全膜电容器液体电介质性能研究

本文概括了我厂几年来对五种全膜电容器液体电介质的研究结果，其中包括液体电介质的理化电气性能、粘温特性、热稳定性、电场稳定性以及用它们浸渍的全膜模型电容器的介电性能、局部放电性能和耐久性等试验研究。以大量的试验研究数据证明ＳＡＳ－４０是更理想的全膜电容器浸渍剂。     

国产新型高性能全膜电容器液体电介质性能研究

本文给出国产新型高性能全膜电容器用液体电介质MBT／DPE的研究结果。对比了MBT／DPE与日本SAS－40的结构组份、理化电气性能、粘温特性、热稳定性以及用它们浸渍的全膜模型电容器的介电温度特性、局部放电性能、耐久性和高低温过负荷特性。以大量的试验研究数据证明MBT／DPE与SAS－40的结构和组份基本相同，其各项性能达到或优于SAS－40的水平，为现今全膜电容器更理想的国产化浸渍剂。     

国产高压全膜电容器用新型浸渍剂MBT／DPE性能研究

本文介绍高压全膜电容器用新型高性能绝缘油ＳＡＳ－４０的国产化研制结果，对比了国产ＭＢＴ／ＤＰＥ与日本ＳＡＳ－４０的结构组份、理化电气性能、粘温特性、热稳定性以及用它们浸渍的全膜模型电容器的浸渍性、介电温度特性、局部放电性能、耐久性和高低温负荷特性。以大量的研究数据证明国产ＭＢＴ／ＤＰＥ与日本ＳＡＳ－４０的结构和组份基本相同，共各项性能均达到或优于日本ＳＡＳ－４０的水平，现今高压全膜电容器更理想的国     

全膜电容器干燥浸渍工艺的研究

全膜电容器干燥浸渍工艺的研究西安交通大学王友功，董军西安电力电容器研究所陆祖怀１前言电力电容器的真空干燥浸渍工艺是电容器生产过程中最关键的工艺之一，它对电容器的质量，运行寿命有极重要的影响，鉴于全膜电容器的优越性，目前国外不少电力电容器的生产厂家已实...     

JARYLEC C101的性质及在电容器中的应用

1.引言对JARYLEC的开发是在1982年国际大电网会议上披露的,最初的商品名称是UGILEC,后来在1984年改为JARYLEC。现在JARYLEC已经是世界上主要的电容器浸渍剂,它属于新一代的液体电介质。法国PRODELEC公司已把它销售到世界上二十多个国家。自从1982年关于JARYLEC性质的技术资料册子发行以来,又得到了许多另外的关于这种液体介质在电容器中应用的数据。因此,有必要对这些数据作出最新     

影响全膜电容器绝缘结构浸渍的一些参数

这里介绍的以小型模型电容器的电容量变化作为一种研究手段,来研究影响全膜电容器浸渍的一些参数。 1 材料电容器由五个并联的扁平元件组成。每个元件有下列特征: ——二层膜(宽度=75mm) ——重量厚度=13.6μm ——薄膜空间因素空隙率～9.5％——铝箔未折边,不外突(宽度=     

关于加速发展国产高压全膜电容器的若干措施

为进一步推动国产高压全膜电容器产品的发展，最大限度地满足我国电力系统无功补偿的需要，增强在国内外市场上的竞争能力，特制订本措施：1电容器的设计1．1平均场强的选取平均场强的选取对电容器的技术经济指标起着决定性的作用，平均场强可分为四个档次：（1）＜50MV／m（2）50～55MV／m（3）＞55～60MV／m（4）＞60MV／m注：按平分尺法测得的薄膜厚度及K＝1计算。建议各厂根据自己的条件目前以生产第2‘3档场强的产品为主，“九五”未向4档过渡，以便既能保证产品的运行可靠性，又有较好的经济效益；对产品应抓紧进行试验研究和批量…     

加速发展国产高压全膜电容器的意见

1 发展高压全膜电容器的紧迫性我国电力电容器行业目前年产并联电容器800万千乏。其中低压电容器400万千乏,80％已更新为金属化聚丙烯薄膜介质的自愈式电容器,达到了80年代引进技术的水平,与目前的国际先进水平比较接近。而在高压     

不同电极形式的全膜电力电容器性能研究

不同电极形式的全膜电力电容器性能研究桂林电力电容器总厂李兆林为了充分发挥财电强度高的双轴定向聚丙烯薄膜材料优势，对全膜电容器的电极形式提出了更高的要求。传统的不折边的隐箔式铝箔电极，由于引线片与铝箔电极之间可能接触不良，以及引线片处和电极边缘电场集中...     

全膜电容器的老化试验

1.EDF的工作经验复合介质电容器的老化试验表明:电容器的击穿不是在5000小时附近发生,就是在13000小时以后发生(见表1)。此外,可以观察到:在老化试验期间,     

全膜电容器的发展及其可靠性评价

复合介质电容器的工业应用为新型全膜电容器的预期质量水平提供了参考并且表明了耐久性试验对它们事前评价的效能。全膜技术发展是以薄膜和非氯化浸渍剂二者的显著进步为基础的。为了适当设计和制造这种产品必须很好地知道介质成分之间的相互影响。这些相互影响是根据对材料本身和试验模型的实验情况来进行探讨的,本文还给出了重要的结构特性。最后介绍了若干电容器样品的耐久性试验结果。它们揭露了在某些情况下介质有早期老化的现象,这种现象主要取决于温度。产品适当设计和制造可克服这种老化问题。