一种先进的粘胶长丝纺丝机

ＨＳＳ调整连续粘胶长丝纺丝机是目前世界上最为先进的纺丝机种。本文较为详细地阐述了它的生产及工艺特点。     

粘胶丝卷曲原因分析

粘胶丝产生卷曲疵点的原因主要有：纺丝成形工艺条件不均一;因丝条纤度和机械性能差异,在拉伸中丝条的回缩程度不同;丝饼烘干时丝条体积不均匀的收缩;烘干时使丝条产生的干燥应力。因工艺过程不同,中性丝较酸性丝卷曲要严重些。     

粘胶长丝纺丝机机尾粘胶循环改造

介绍了粘胶长丝纺丝机机尾粘胶循环使用的改造过程和结果,分析了因此而产生的经济效益。经过改造后,纺丝机机尾不再放胶,粘胶循环使用,而且粘胶丝质量指标不受影响。     

粘胶短纤维纺丝机的提速

我公司由奥地利兰精公司引进的年产两万吨粘胶短纤维纺丝系统,分为两个单面纺系统,每面有一台纺丝机和8台牵伸辊,纺速为53m/min,容量7．5KW,额定电流16A,20台导丝辊,容量1．1KW,额定电流4．8A,纺速的上位机控制采用ECKARDT公司的PLS 80E集散控制系统,下位机采用SIEMENS的S5下挂ABB公司的SDS301系列交流伺服系统,二者通过PROFIBUS－DP总线相互通信,速度的精确控制通过带有增量编码器的速度反馈系统来保证,自98年投产以来,整套系统运行状况一直稳定良好。     

粘胶长丝离心式纺丝机升降曲线的优化

粘胶长丝离心式纺丝机升降曲线的修正曲线选用抛物线型,对保持机器平稳运行较合适,也是提高纺速及升降次数的必要条件。为提高升降机构的升降往复次数,应确定适当的S/H值,压洗丝饼S/H值选0.92～ 0.93,淋洗丝饼S/H值选0.85～0.90。     

连续纺生产扁形粘胶长丝的探讨

采用常规制胶工艺，应用意大利FCT3000型连续式纺丝机纺制扁形粘胶长丝，成品丝物理指标和染化性能达到连续纺常规丝水平。扁形丝纺丝成形的技术关键是喷丝头拉伸率的确定，试验探讨了适宜的喷丝头抽伸值。     

粘胶长丝乳白丝问题的探索及解决

就离心式纺丝机纺丝时产生乳白丝造成筒子外观降等的原因进行了分析与探讨,并将解决方法付之实施。     

粘胶长丝生产中毛丝原因分析

根据国内外资料及生产实践经验,通过对生产工艺、原料等方面的分析,论述粘胶丝产生毛丝的主要因素。     

适用于R535型纺丝机的丝距梳

通过对R535型胶粘长丝纺丝机的丝条运行分析,研制了一种适用于R535型纺丝机的丝距梳,丝距梳可以明显减少纺丝机去酸辊部位的丝条断头率,丝距梳还可使丝距加密,能有效地防止去酸辊“倒流水”的发生,并延长丝条绕辊长度而保证丝条凝固成形和去酸洗涤效果。     

再谈粘胶长丝半连续式纺丝机的技术改造

对单纯以提高纺丝速度为目的的粘胶长丝半连续纺丝机的技术改造存在的问题进行了分析。论述了半连续纺丝机技术改造方向,一个方向是采用管中成形纺丝技术．另一个方向是将半连续纺丝机改装成全连续纺丝机。     

半连续式纺丝机去酸辊发生丝条并丝的原因及解决办法

从丝条在纺丝过程中受力平衡的角度，分析了半连续纺丝机去酸辊上发生并丝的原因，并提出了相应的解决措施及建议。     

粘胶短纤维纺丝机国产化的改进

在引进的奥地利Lenzing公司粘胶短纤维纺丝机国产化过程中，针对原纺丝机在生产过程中出现的问题，对其进行了局部改进，着重解决了其防腐问题。     

消光粘胶丝生产技术

该公司开发了消光粘胶丝新品种,并顺利地推广于生产。产品规格为133．3dtex／25f,生产规模3．8至3．9吨／日,采用纺前注射器在纺丝粘胶中加入消光剂Ti02,其悬浮液配制浓度90g／t、过滤压力≤0．2MPa、高位槽搅拌器转速40至50r／min、粘胶中Ti02加入量1．1至1．2％、纺丝速度84．3m／min、注射压力0．2至0．3MPa。     

消光粘胶丝生产技术

该公司开发消长粘胶线新品种,并顺利地推广于生产。产品规格为１３３．３ｄｔｅｘ／２５ｆ,生产模型３．８至３．９吨／日,采用纺前注射器在纺丝粘胶中加入消光剂Ｔｉ０２,其悬浮液配制浓度９０ｇ／ｔ、过滤压力≤０．２ＭＰａ、高位槽搅拌器转速４０至５０ｒ／ｍｉｎ、粘度中Ｔｉ０２加入量１．１至１．２％、纺丝速度８４．３ｍ／ｍｉｎ、注射压力０．２至０．３ＭＰａ。