沿海输油管道腐蚀渗漏检测应用技术

针对沿海地区由于特殊的地理环境和条件，造成输油管道腐蚀渗漏较内地严重的情况，介绍了对目前实际应用的几种输油管道渗漏检测方法并进行了分析比较，指出漏磁检测方法是沿海地区输油管道腐蚀等引起渗漏的较适合的检测技术，联合检测技术，尤其是计算机综合监控系统（SCADA）的应用，是沿海输油管道腐蚀渗漏检测技术的发展方向。     

胜利油田埋地输油管道隐藏盗油点检测实践

文章对目前国内常用的输油管道隐藏盗油点的检测方法做了分析比较,提出了行之有效的现场检测方案,并对现场检测干扰信号的排除进行了论述。通过采用盗油组合检测技术,对多种检测数据进行综合分析判断,有效排除了干扰因素,可快速确定盗油点具体位置。该技术在胜利油田的应用取得了较好的经济效益。     

钢制埋地输油管道的腐蚀与防腐

本文从埋在地层的钢制输油管道的腐蚀机理入手,剖析其产生原因,并对其防腐技术研究的必要性进行分析,着重探讨新型的阳极保护材料、强制电流仪和防腐涂料等,以促进石油资源的防腐研究。     

埋地输油管道综合腐蚀检测技术及应用

埋地输油管道一旦出现腐蚀泄漏将可能造成严重后果,定期的腐蚀检测是保障其质量完整性的重要手段。采用管道外防腐层检测结合低频导波检测技术,对埋地输油管道进行综合检测试验研究,结果表明：采用PCM+(多频管中电流检测法)结合低频导波的综合检测技术可对埋地管道腐蚀缺陷进行有效检测;采用低频导波检测须对管道进行开挖,而且导波一次有效扫查距离受现场工况影响有所减少。建议后续研究采用多种非开挖快速检测技术相结合的方式,从而保障管道的结构健康安全。     

埋地输油管道的温度计算

综合运用数学分析法（保角变换、拉普拉斯变换等）对管道内介质和周围半无穷大土壤的不稳定传热问题进行了分析，得出土壤温度场的计算公式，同时研究了埋地热油管道内介质温度的理论计算问题。最后给出了算例。     

输油管道抢险堵漏技术的应用实例

分析输油管道渗漏原因，有针对性地提出了3种实用补救方法：丝扣法—带压施工、焊接法—静压施工、包覆法—常压施工。     

管线探测技术在埋地输油管道中的应用

文章主要介绍在不开挖的情况下通过探测确定埋地输油管道的位置和埋深、外防护层破损点和划分外防护层安全质量等级、管道泄漏位置等无损检测技术。     

埋地输油管道开挖修复前后应力分析

对埋地输油管道修复挖开和重埋后的受力状况进行分析，建立了相应的力学模型，并给出了求解方法，为指导管道安全修复提供了一定的理论依据。可防止修复施工不当，导致管道局部应力过大而破裂，造成原油外泄，产生严重的经济损失和环境污染。     

埋地输油管道热力计算数值求解结果分析

在油田现场,埋地输油管道在输渍工程中得到非常普遍的应用,埋设管道存在许多传热问题,如由于埋调深度不同,造成管道散热损失不同,不同保温层厚度也会影响管道散热量,另外当环境温度发生变化时,管内介质散热情况也随之发生变化,能够全面,详帝的得到这些传热关系,对于指导输油生产,管道安全运行具有重要意义,将大地半无限大区域简化为有界的矩形区域,建立数学计算模型,并采用数值求解方法对该数学进行求解,通过对求解结果进行定性的分析,给出了不同管径,不同敷设条件下,管道散热损失变化情况。     

埋地输油管道非稳态热力计算模型研究

埋地输油管道在运行中不可避免地会遇到停输问题，油管内原油与土壤中的热力平衡状态被破坏，油温及土壤温度将重新分布，这直接影响管内原油温降情况，需研究这一非稳态热力过程，针对新疆塔中油田埋地输油管道，分析非稳态热力过程，建立了埋地管道传热计算模型，此数学模型与传统模型相比，充分考虑到大地本身恒温层对埋地输油管道传热的影响，把半无界域化为有界域，大大提高了计算结果的精确度，经过实例比较，该数学模型建立基本正确，符合实际工况，精确性较高，可直接应用于工程计算中。     

王化输油管道泄漏检测系统应用研究

针对新疆油田王化输油管道的具体情况,研制了一套输油管道泄漏检测系统,提出了实现输油管道泄漏检测的技术原理和工程实现方法,将小波变换、GPS校时等先进技术结合负压波检测技术编制了一套泄漏检测软件。实际应用表明,该系统性能稳定可靠,能对管道的突发性泄漏做出迅速反应,泄漏定位精度高,所需硬件设备较少,投资额度底,满足工程应用要求,有广阔的应用前景。     

埋地原油管道稳态泄漏数值模拟

埋地管道泄漏常发生在地面以下,因此准确预测管道泄漏的污染范围和泄漏量可以为后期制定应急抢险方案提供理论支撑,也是建立科学高效的应急管理平台的关键。目前针对输送压力对原油泄漏扩散范围的相关研究报道还不多见。鉴于此,以埋地原油管道泄漏事故为研究对象,采用计算流体力学方法,建立了埋地原油管道稳态泄漏三维物理模型和数学模型。利用FLUENT软件模拟了输送压力为4、8和12 MPa下原油在土壤中的泄漏扩散分布范围和速度场。模拟结果表明:三种压力条件下,原油在土壤中的运移趋势相同,泄漏初期为苹果状,逐步发展为灯泡状,最后呈现花瓶状;扩散范围随着输送压力的增大而增大,管道输送压力从4 MPa提升至8 MPa和12 MPa,扩散距离平均提升22%和38%,但泄漏扩散范围的增速逐渐放缓;原油在非饱和区的纵向扩散能力强于横向扩散能力,平均纵向扩散深度是横向扩散宽度的144%。研究结果可为埋地原油管道制定应急抢险方案提供理论支撑。     

浅析埋地输油管道强度设计

压力管道是管道输送工程的重要组成部分之一,其安全至关重要,在总投资中占有较大的比例.管道输送工程设计既要节约投资更要确保管道的安全运行.管道的强度设计是决定管道是否安全的重要因素.     

电伴热技术在输油管道上的应用

输油管道采用电伴热保温，袼 原油凝固是近几年来发展的一项高新节能技术。电伴热是由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成。在每根电伴热带内，母线之间的电路随温度的影响而变化，当伴热带周围温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，伴热带发热。反之，伴热带自动减少功率输出。以达到保温伴热的目的。     

输油管道数字仿真技术

输油管道数字仿真是以油气储运输送工艺中管内原油稳定流和瞬变流的数学描述及求解为核心,综合应用了油气储运、流体力学、计算机、自动化、网络通信等多学科知识的前沿技术,是提高油田管道管理水平的有效途径,是实现油田管道智能化管理的重要手段。该技术既可以保障管道的安全运行,又可以实现管道运营的最优化和经济性。     

负压波检漏技术在输气管线中的应用

随着国内长距离输气管道的不断增多,管道沿线的泄漏问题日益严重,对输气管道泄漏的自动监测和泄漏点的定位显得尤为重要。介绍了应用负压波对管道泄漏进行监测的基本原理和方法,并对定位基本公式的优化进行了讨论,介绍了更为准确的计算公式。经验证,经过优化的计算方法具有更高的定位准确度,对管道泄漏自动监测数学计算模型的建立具有一定的指导意义。     

输油管道泄漏检测系统的设计与优化

随着管龄的增长,由于老化、腐蚀以及打孔盗油等原因造成的泄漏事故时有发生,如何及时发现并准确定位,成为管道泄漏技术研究的难点。根据以往设计经验,结合某输油管道实际运行情况,提出了以"负压波法为基础,结合人工智能分析法"来检测管道泄漏的设计方案、系统组成。针对生产过程中比较突出的时钟校准问题进行阐述,提出以GPS授时技术作为标准时间源的方法来统一各子站计算机的基准时间,从而实现各子站与中心站的时钟同步,收到良好效果。     

大数据聚类算法在成品油输油管道泄漏检测中的应用

针对石油成品油输油管道泄漏检测易出现持续性重复报警和大量误报的问题,提出采用大数据聚类算法,建立成品油管道聚类算法模型.以湖南成品油输油管道为例,通过大数据模拟不同工况下离群系数的变化规律,对离群系数阈值进行总结,设立不同工况的阈值,提高了石油成品油输油管道泄漏检测的准确度.     

输油管线腐蚀泄漏在线监测系统研发及应用

针对长庆油田输油管线翻越多、落差大,因管龄时间长而发生管道腐蚀穿孔造成的泄漏事故、环境污染等问题,研发了输油管线腐蚀泄漏在线监测系统。在管道两端安装音波传感器,实时接收并监测管线内产生的次声波信号,确定是否发生泄漏并根据次声波信号到达管线两端的时间差,计算出发生泄漏的位置,并将输油管线的压力和流量作为泄漏监测的辅助评估参数。通过输油管线上的应用表明:该系统降低了输油管线的运行风险,为输油管线的安全生产提供了便利,具有较高的经济效益和社会效益。