组合自固型无螺栓高铬铸铁球磨机衬板的设计与安装

本文针对高硬度、低韧性类脆性金属材料球磨机衬板,认为“小能量、多冲击”的磨损概念是不全面的。衬板早期失效主要为断裂,这不仅与冲击力有关,而且与长期承受的冲击震动波有关。因而提出“应力结构强化”和“整体强化”的观点,并按此观点设计出了组合自固型无螺栓高铬铸铁衬板,试用良好。此衬板已申请国家专利。     

ZGMn13球磨机衬板的加工硬化分析

列举了陕西几个电厂的球磨机衬板测试结果,说明ZGMn13衬板具有较好的硬化效果,并分析了其能够加工硬化的原因及机制。     

球磨机衬板铸造工艺的改进

目前,在我国火力发电厂磨煤制粉系统中所使用的球磨机衬板主要有以下几种:高锰钢衬板、ZG50Mn2衬板、中碳低合金钢衬板、高碳低合金钢衬板及双金属复合衬板等。除了双金属复合衬板以外,其他材质的衬板大多数都是采用垂直无箱造型明冒口串浇工艺铸造。     

耐磨合金堆焊在强制式砼搅拌机叶片衬板中的应用

前言强制式砼搅拌机是一种较先进的砼搅拌机械,广泛用于搅拌干硬性砼。但由于高速运转(一般在3米/秒以上,。叶片衬板磨损严重。在刘家峡、八盘峡、龙羊峡几个电站使用表明,1500升强制式搅拌机运转不到3～4个月,叶片和衬板就需要衬焊或者统统换一层。为此,进行了叶片抗磨堆焊试验。试验结果指出:龙羊峡水电站综合加工厂1500升砼搅拌机的叶片和衬板经一次耐磨硬质合金堆焊后的使用时间平均为5000～6000小时,如果连续堆焊1～2次,可达20,000小时,     

球磨机衬板受力和失效形式的分析及衬板的合理使用

本文从球磨机衬板的受力分析入手,阐明衬板对材质力学性能的要求以及不同材质的衬板在生产和使用中应注意的问题。     

冶金矿山大型湿式球磨机用贝氏体钢衬板的研究

介绍了冶金矿山大型湿式球磨机用贝氏体钢衬板的性能，金相组织，化学成分，热处理工艺，并列举了两个应用实例，提出了贝氏体钢衬板研究选题重点。     

筒式磨煤机衬板小型化改造及应力分析

针对传统的球磨机高锰钢衬板质量过大的缺点，研制了小型化的高铬铸铁－碳钢双金属复合衬板，并对改造前后的衬板进行了有限元应力分析及装机试验，从理论和实践两方面证实了新村板的结构性能及耐磨性。     

提高高铬铸铁衬板抗断裂能力的研究

高铬铸铁衬板的强韧性低，在高冲击载荷工况下使用易断裂。为了提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，开发了一种在衬板中预埋钢筋网的新工艺。经工业试验表明，预埋钢筋网可显著提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，寿命达到高锰钢衬板的１．６倍以上。     

秦岭电厂3~#炉球磨机衬板失败原因分析

本文通过对秦岭电厂3~#炉球磨机所用的不同厂家的衬板取样进行外观检查和形貌分析,继之对其铸造质量又进行金相组织分析,以便对比它们符合高锰钢衬板技术条件的情况,在此基础上探讨失效的原因并进一步引伸出初步结论与合理建议。     

筒式磨煤机磨球与衬板的配副性研究

通过动载式磨料磨损试验机及火电厂筒式磨煤机的工业性实验,研究了球磨机磨球材质与衬板材质的配副性问题。得出了“在本实验条件下,相同的衬板材质,随着磨球材质硬度的提高,衬板及系统的耐磨性随之提高;相同的磨球材质,随着衬板材质的硬度提高,磨球及系统的耐磨性也随之提高的结果”,为火电厂、水泥厂等在冲击磨料磨损条件下的磨球材质与衬板材质的配副选择提供了实验依据。     

用超声波水浸法检测双金属衬板

超声波水浸法能够检测出双金属衬板的内部缺陷,从而可以避免衬板断裂事故。文中介绍了检测仪器的调节方法,探测方向的选择以及各类缺陷的判别,并指出了衬板出厂检测的技术方向。     

组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用

阐述了钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机经常发生固定衬板的螺栓断裂，造成设备损坏、泄漏和频繁的检修问题入手，采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板，解决了球磨机使用中的许多难题，运行效果良好，取得了良好的经济效益。     

组合自固型球磨机衬板及其材质改进

介绍了组合自固型衬板的设计、安装及运行状况，以及ＺＧ４０Ｃｒ１Ｍｎ１ＭｏＲｅ合金钢应用于该衬板的优越性和可靠性。     

ZG42CrMn2SiM_o耐磨钢的研究

本文对磨机衬板的使用条件及其失效进行扼要介绍和分析,并对铬锰硅钢化学成份的设计,热处理工艺的研究及其他工艺性能的特点进行概述。该钢种热裂敏感性强,采用M_8点以上中止冷却带温回火使其金相组织得到部分贝氏体的办法予以克服。还对矿山工业试验进行说明。试验结果表明,铸造铬锰硅钢衬板工艺稳定易于控制,在低冲击条件下使用具有较高的耐磨性、在有色矿山衬板使用寿命比高锰钢提高半倍以上。     

磨机衬板用钢及其发展

磨机是金属矿、耐火材料、水泥生产中的生熟料、煤炭等的重要制粉设备。磨机衬板磨损是非常复杂的过程,影响因素很多,可分为外部因素和内部因素。外部因素如被磨物料的硬度和粒度、磨机直径大小和转动速度,以及衬板的结构形式等。内部因素如衬板材料的化学成份、组织结构等。相同材料在同一磨机内不同部位,它们的磨损情况也是不同的。例如磨机端部和筒部的衬板磨损常有很大差异。     

球磨机易磨损件的选择与磨球补加量的计算

目前火电厂的制粉设备大多是用的钢球磨煤机。为了降低金属磨耗,提高经济效益,保证电厂安全经济运行,本文根据实践经验和现场试验检测,提出了最佳磨球装载量的计算公式;对比了当前较好的几种材质磨球的技术参数,提出了衬板和磨球的选择原則及磨球补加量的计算公式。     

高碳中铬钢球磨机衬板和超高锰合金钢风扇磨冲击板通过技术鉴定

由西安电力机械厂承担的原能源部技计字[89]78号文下达的“球磨机衬板新材质研究”和西北电管局科字[92]17号文下达的“略阳电厂风扇磨冲击板新材质研究”两个课题,经过几年的选材研究、室内试验、产品试制和装机运行,已取得较好效果。经西安电力机械厂申请、部科技开发服务中心和局科技处审查,认为新材质的试验研究工作达到了预定目标,完成了     

球磨机高铬铸钢衬板失效分析

前言球磨机衬板是球磨机简体和进出料端盖的保护板,承受研磨体(磨球或棒、段)和物料的冲击和磨损。据一九八三年的统计资料,因设备磨损而被迫停车的时间占总停机时间的50～55％。因此,研究球磨机衬板失效的原因,对于正确选材,预防失效,进一步提高衬板的使用寿命具有十分重要的意义。     

组合自固型衬板的二次开发及推广应用

组合自固型（无螺栓）衬板是一项专利技术，它解决了球磨机使用中的许多难题，是球磨机衬板发展史上的一次重大改进，河北电力设备厂引进此项专利后，根据各电厂实际情况对其进行了二次开发，并下大力气开展营销策划，全方位开拓市场，使这种新型球磨机衬板的市场占有率达到约50％。     

高锰钢的切削加工

我厂在生产中,遇到的难加工材料高锰钢ZGMn13,如球磨机的衬板,飞锤等需要切削加工,过去采用YT5、YT_(15)及YG_6等硬质合金刀片加工,这些刀片使用寿命短,磨损大而不能满足切削加工的精度要求。为此,先后采用了几种较新型刀片,并合理地选择刀具的几