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针对超高速磨削用液体动静压轴承支撑形式复杂的问题,应用FLUENT软件对液体动静压轴承进行了CFD分析,获得了不同输入状态下的油膜压力场分布,并在此基础上对承载特性进行分析,得出了轴承承载力随输入参数变化的规律,运用正交试验分析了各输入参数的显著性。结果表明:承载力与偏心率和供油压力呈近似线性关系;承载力与转速呈非线性关系,低速时随转速的提高,承载力基本保持不变,中速时随转速的提高承载力增大,高速时随转速的进一步提高,承载力有下降的趋势;供油压力对承载力的影响比转速更为显著。 相似文献
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浅油腔动静压轴承动特性分析 总被引:1,自引:1,他引:0
本文提出了基于有限差分法的浅油腔动静压轴承动特性分析的偏导数法,并利用该法分析了两种在国产磨床中常用的浅油腔动静脉压轴承的动特性。 相似文献
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不同油腔形状的高速动静压轴承研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文研究了四种不同油腔形状的高速动静压轴承,研究内容包括流量、承载能力,刚度、涡动频率。这四种结构油腔轴承分别是正方形油腔轴承,三角形滑腔轴,圆形油腔轴承,角向小孔轴承。通过对四种轴承性能比较发一同,角向小孔轴承具有最优良的性能。 相似文献
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本文从工程实用的角度出发,取温升为目标函数,采用复合形法对小孔节流液体静压轴承进行了优化设计。其优化结果与按常规方法设计的静压轴承相比,不仅在理论上而且在实际上均有较大的改进 相似文献
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不同节流方式的静压轴承承载性能研究 总被引:1,自引:1,他引:1
静压轴承节流器对轴承的承载能力和油膜刚性起决定性作用.根据静压轴承节流作用机理,推导和建立毛细管、小孔、滑阀反馈、薄膜反馈4种节流方式下的静压轴承承载能力和油膜刚性的数学模型,对4种节流方式下的静压轴承油膜承载性能进行计算与分析.计算结果表明:采用固定节流器的静压轴承油膜刚性较差、承载能力低,采用可变节流器的静压轴承承载能力较高,理论上可达到无穷大的油膜刚度. 相似文献
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郑州工学院机械系零件组 《组合机床与自动化加工技术》1977,(4)
液体静压轴承具有摩擦系数小、寿命长、精度保持性好、回转精度高、抗振性好及转速的改变对刚度的影响较小等优点。随着社会主义建设事业的迅猛发展,特别是无产阶级文化大革命以来,我国已有许多地区和单位,在设备改造和产品中应用了这项新技术,并取得了一定的成果。 相似文献
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《组合机床与自动化加工技术》2021,(7)
为提高气体静压轴承的承载能力,基于超精密微小型机床的气浮导轨模型,在其气体静压轴承顶部的工作面设计直线形、双弧形和X形三种均压槽结构。建立轴承气膜的CFD(Computational Fluid Dynamics)模型,通过仿真计算得到轴承气膜的压力分布以及轴承的气体质量流量。综合考虑轴承顶部和底部两部分气膜对承载性能的作用,得出轴承的承载力W、刚度K和气体质量流量M,从而确定直线形均压槽轴承具有最佳的承载性能。继而分析直线形均压槽的宽度、深度和节流孔的个数对轴承承载性能的影响规律,得到了优化的均压槽结构。通过分析得出以下结论:设计均压槽可以有效提高轴承的承载能力,但增加了轴承的耗气量;适当增加均压槽深度可以提高轴承的承载力和刚度;增加节流孔的个数可以增大轴承承载力,但会使轴承的刚度降低。 相似文献