连续式冷拔机的结构与发展

介绍了连续式冷拔机的发展进程,分析了环链式、拖板式、环链拖板混合式、顶推拉拔式和卷筒式连续冷拔机的工作原理、结构特点和应用范围,比较了各种类型连续冷拔机的优缺点,简介了我国开发应用连续式冷拔机的情况。     

冷拔机拔模座的改进设计

介绍了冷拔机的构造及工作原理,通过对冷拔机的工作特点及钢管弯曲变形原因进行分析,提出了冷拔机拔模座及外模模套的改进措施,并在实际生产中加以应用,取得了较好的效果。     

国外连续式冷拔机的结构(Ⅰ)

机器制造业和国民经济其他各重要部门的高速发展,要求大量增加冷拔钢材的生产。为此,必须进一步提高冷拔机的生产能力,其基本途径是:提高冷拔速度,加大小车的工作行程,减少冷拔过程的辅助时间。但是,只能在一定范围内来提高周期式冷拔机的速度和加大小车的行程,超过此范围,对进一步提高其生产能力并不经济。因此,只有通过减少冷拔过程的辅助时间来提高生产能力,这就导致了半连续式冷拔机的发展。半连续式冷拔机与周期式的主要区别在于:牵引链上固定着两个拉拔小车,当一个小车回程时,另一个继续工作,从而减少了冷拔     

链式冷拔机主链条相关配合及空间的设计

主链条相关配合及空间的设计是链式冷拔机设计的一个重要方面,其合理性直接关系到冷拔机能否安全运行。结合链式冷拔机生产实践中经常遇到的一些问题,介绍了主链条环形通道上相关部位的配合及空间设计。     

320kN三线冷拔机设备简介

介绍了从德国引进的320kN三线冷拔机的机械设备。该冷拔机从上料、打头、套芯杆、拉拔的整个过程都自动进行,其生产效率高,产品质量稳定,设备运转平稳,生产安全。可供我国冷拔机改造参考。     

广州钢铁厂钢管分厂冷拔机的改造

介绍了200kN冷拔机改造为400kN单链冷拔机的过程及改造后设备特点和使用效果。     

冷拔机管坯自动对中装置

由于目前使用的冷拔机上料装置是固定式的，而冷拔管规格有一定的变化范围，因此出现了管坯轴线与拉摸中心线不对中，从而使冷拔管材产生弯曲，影响产品质量，冷拔机管坯自动对中装置解决了管坯中心线与拔摸中心线对中问题。     

无缝钢管冷拔生产法

<正> 一、概述热轧无缝钢管生产方式的发明和工艺的逐步完善,促进了冷拔无缝钢管生产方式的形成和发展。从十九世纪三十年代出现用链式拔机生产炉焊管至今,用冷拔法生产无缝钢管已有一百多年的历史。冷拔法可以生产其它生产形式无法得到的小直径薄壁管材,而且冷拔产品的几何尺寸、     

PLC在钢管冷拔机电气控制系统中的应用

为满足400kN(40t)钢管冷拔机生产超长冷拔管的需要,采用了以西门子S7-200PLC为核心的控制方案,对其自动控制系统进行了改造。介绍了自动控制系统的组成、实现方式及软件编制。改造后的控制系统可实现冷拔机的全自动控制、联锁控制、故障报警等,应用效果良好。     

逐步咬入式锥形芯棒获国家专利

<正> 衡阳钢管厂杨进能、陆国华、翟润光合作发明的逐步咬入式锥形芯棒最近获得国家发明专利。逐步咬入式锥形芯棒是在冷拔无缝钢管的过程中,在中式内模的基础上将冷拔内模增加一过渡锥体,以此消除冷拔机冲击载荷和冷拔“老头子”(即冷拔管第二次咬入芯棒时与第     

冷拔机夹钳小车受力分析

拔制小车广泛应用在冷拔机上,本文分析了冷拔机夹钳小车预夹紧咬料时的受力情况,并给出了预紧力与夹紧力的计算过程,比较了夹钳小车的两种板牙结构,提出了设计夹钳拔制小车时应注意的问题。     

新型超长三线冷拔机

本文介绍了一种结构独特,可显示拔制负荷的新型超长三线冷拔机。     

新型冷拔钢管打头机

介绍了一种新型冷拔钢管打头机,推导出缩径成型力计算公式;结合在生产线上的使用情况,给出了合适的生产工艺参数。该新型冷拔钢管打头机利用径向锻造的原理设计而成,生产实践证明:打头后管料头部圆整,能够顺利通过拔模,满足拔模要求,且打头速度快、效率高,易实现自动化。     

拔制力的计算

<正> 拔制力是冷拔机设计和制订压下规程不可缺少的重要参数之一。准确选择拔制力计算方法和合理利用各种影响拔制力的有利因素是提高冷拔机产量、降低消耗的重要措施。我厂实测了拔制力,根据实测结果对原有计算拔制力系数作了修正,使冷拔机产量提高15％左右,每年可多为国家创造价值50余万元。因此,正确计算拔制力对指导生产与设计都具有十分重要的意义。本文通过我厂实测拔制力的结果,对目前各种计算拔制力的方法和影响拔制力的因素作了全面分析与比较,可供选择计算拔制力方法时参考。     

2500kN拔管机的试验研究

本文研究了可带芯棒拔制最大直径为200mm 钢管的2500kN 多链冷拔机工作过程的受力状况。     

11.直缝焊管生产的技术进步及钢管涂层

<正> 1.中小直径焊管用定减径机连续生产用于冷冻设备、液压设备、刹车系统、加热设备及装饰的小直径(4.76～13mm)薄壁(0.5-1.5mm)管是用以下方法生产的: ——冷拔无缝管; ——冷拔铜管; ——双层钎焊管(通常称作“BUNDY”管); ——冷拔焊管。这些管子越来越多地用配有定减径机(而不仅仅是定径机)的机组来生产。这种发展的主要原因在于: ——直流焊管技术配以冷减径的工艺得     

合肥钢铁公司150t高精度冷拔机投入使用

<正> 由合肥钢铁公司和北京科技大学联合开发研究的150t预应力式高刚性全液压冷拔机已在合钢投入使用。该机依据北京科技大学36t液压冷拔机的工业性试验参数,由合钢公司自行设计和制造,具有刚性好、强度大、工作平衡、结构紧凑等特点,可生产φ160×4600mm以下的高精度冷拔管。每道     

冶金部召开高精度冷拔管行业座谈会

冶金部科技司于1990年7月10～12日在北京密云县召开了“高精度冷拔管行业座谈会”。会上,北京科技大学的同志对高精度冷拔管的技术开发情况,作了系统介绍。合肥钢铁公司、天津长城高精度金属冷拔厂、江苏武进液压启闭机厂和北京华能特种液压缸厂等四家企业的代表分别就各自建立冷拔机     

双链冷拔管机出料方式分析

本文对双链冷拔机出料方式进行了分析,提出了一种新的下料方式——床身内集料。这种方法使床身结构简化,设备占地面积减少。     

硬质合金模加工工艺的改进

改进了冷拔钢管所需硬质合金模具的加工工艺,采用电化学腐蚀法和机械法相结合,既节省加工时间,又减少了投资费用,并实现了电蚀机床一机多用。