国产精梳锡林的工艺试验

目前,国产精梳锡林已有针片植针锡林、锯齿整体锡林和梳针整体锡林三种形式。其结构、性能各具特点。本文就我们对精梳锡林的试验及分析介绍如下。一、精梳锡林的主要结构和参数针片植针锡林是由带针片的弧形针板座和光面的弓形板、档板等零件组成。梳针按不同的针号及植针密度,用锡焊在针板平面上,将焊上梳针的针片插入针板座,用螺钉固定,形成梳针锡林。梳针整体锡林是参考国外机械设计的。它是在半圆形铁胎上覆以铝合金弧形板,板上预植不同直径、不同密度的梳针孔。孔内插入相     

造纸机干网在线清洗机

正如图1所示,造纸机干网在线清洗机包括机架和清洗装置。机架上设有小车、导轨和驱使小车在导轨上移动的电动机。清洗装置安装在小车上,清洗装置运动区域的下方设有接水盘,清洗装置包括连接盘、外壳、水力真空泵和清洗喷嘴,连接盘与小车连接。电动机通过链轮带动小车,使小车在导轨上做直线运动。清洗装置与小车连接,即做同步运动,     

梳针整体锡林的工艺性能分析

精梳锡林是精梳机中的主要部件。国内长期以来采用的针片植针锡林,虽具有分梳性能良好的优点,但存在着细号梳针容易嵌花,梳针和纤维易损伤断裂;植针和挡车清洁锡林的工作量较大;精梳质量不能保持长期稳定等弊病。近年来,国内外对整体锡林的研究日益重视,并认为用整体锡林替代针片植针锡林是一种发展趋势。我们在上海五棉将英国STEWA_RT厂的梳针整体锡林与国产针片植针锡林进行对比试验,初步摸清了它对排除短绒、棉结、杂质,精梳落棉率、成纱质量和使用寿命等方面的工艺性能,现介绍如下,供参考。     

国产精梳机粘结式锯齿锡林的结构与作用分析

目前使用的精梳锡林大体上分两大类:一类是传统的植针锡林,其形式是将圆形梳针焊植在针片上,再将针片用螺钉固定在弧形针片座上,国内大多使用的都是这一形式;另一类习惯上称为整体锡林,近年来由于整体锡林的功效好,发展很快,其形式也多种多样。     

精梳机针模刨槽机

精梳机锡林梳片及顶梳梳片上的钢针原来是由于工植上的,植针用的工具针模采用冷轧铜板制造,硬度不高,长期在钢针的摩擦下,针槽会磨灭变成并槽或乱槽。对于顶梳的针     

JL3型三色提花双针筒袜机的改进

对JL3型双针筒袜机控制下针筒副吃闸刀进出的凸轮片进行了改进,解决了闸刀进出碰针的弊病及简化了袜坯分离横列,提高了工效,保证了产品质量,节省了原料。     

网印机的调节式光电定位小车

布动网印机的对花过去都采用钢带打孔光电定位,孔距定好以后,不容易变动距离。这对于一块一块的织物印花,问题不大,但整疋连续印花时,若长度变换,孔距改变就较困难。因此只能适合一种长度固定的品种,不能任意调节,有一定的局限性。 上海手帕十三厂为了解决这个多品种印花的关键,在兄弟厂支持下,革新成功了小车遮光定位。这种小车结构简单,只要用一根约一米长的方钢,两面刨槽,小车的三只微型轴承嵌入方钢导轨槽内,在导轨的前侧装置两只光电管。印花橡胶导带运转时,小车借四只短针附着在导带上,从原点按照规定的距离与导带同步前进遮光定位。当印花框架下降括印时,印花框架升降横轨将双臂连杆一端压下,另一端将方钢导轨的一头抬起,小车随着方钢导轨的     

503型提花片脆性原因及解决方案

针对提花片脆性较大、装针时易发生脆断,影响生产效率等现状,从结构、原材料化学成分及热处理工艺三个方面分析了可能造成503型提花片脆性的原因,通过对织针光亮化淬火工艺进行试验研究和理论分析,发现淬火加热温度和裂解介质浓度对提花片脆性有重要影响;得出淬火温度过高、裂解介质碳势过高会使提花片脆性增加,而在淬火加热温度不是很低的情况下,加热保温时间对表面硬度和织针脆性影响不大的结论.     

精梳植针快速电烙铁加热器

目前精梳机上针板植针一般是采用容量为500瓦的电烙铁进行焊接,由于电烙铁温度较低,对植针牢度有影响;同时电烙铁功率较大,易损坏,且加热时间长,使用时间短,造成耗电浪费。为此我们学习了先进经验,搞了一台电磁感应式快速电烙铁加热器,既能提高植针质量,又能节约用电,安全可靠。现将情况简述如下: 一、概述快速电烙铁加热器是利用一台电磁感应变压器产生一低电压(4伏左右),大电流(2000安培左右),使其电能加在炭精上转变为热能,传递给烙铁头(见图1),所以加热器能否     

单面纬编毛圈织物编织工艺再探

本文用实验方法,研究了使用各种高度的沉降片编织时,沉降片三角的径向进出位置,沉降片与针的配合时间对织物质量的影响,并从理论上作了比较深入的分析,得出了较为理想的编织工艺条件。     

链条针梳机新梳箱

继七二年第一套链条针梳机(B424-B433-B443)单机鉴定后,七四年第二批两套链条针梳机在上海五毛正式生产运转,七六年三结合成套鉴定小组(B424～B433～B443～B471粗纱机)和车间修机、挡车一起,在各种原料的纺纱过程中,逐步整顿了不正常的机械状态,又通过反复实验,改进了针棒原来结构(由原来植针改为加铜片焊针)和加装了退毛集合器,革掉了高速运转中容易弯曲断裂而造成坏车多,影响效率的推毛片。使生产效率提高和稳定,于一九七六年成套鉴定通过。 但由于原梳箱的传动结构和控制针棒运动的导轨制造太复杂,安装有困难,给上海一机正式投产此类…     

MONTIRAMA 250——拉幅烘燥、热定形、蒸呢、转移印花多用途联合机

意大利MONTI公司最近生产了一种MONTIRAMA 250型多用途联合机。这机台的前面部分是针铗链竖直循环运行的电加热的热风拉幅机,用于烘燥拉幅和热定形,它的温度为50～220℃,用热电偶探头测温和自控。在出针钱链的局面有两只直径为420毫米的大滚筒,前面的一只滚筒是用电热式热油加热的,温度为50～250℃,滚筒外面有循环毛毯包复,与特殊的转印纸进出卷     

数字化条状弹性针布植针机的研制

为了解决传统针布植针机结构复杂、精度差、机件易损、维修量大、运行不可靠、植针疵点变化频次高的问题,从分析传统植针机现状入手,提出了数字化植针机的设计目的与改进点。介绍了数字化植针机的程序设计、机械设计、电器设计、机电接口设计的要求,指出：数字化植针机通过将横动机构、提升机构和主轴传动控制系统等相应电气系统间的速度或角度...     

精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响

探讨精梳植针锡林针号排列对精梳条质量的影响.采用了植针锡林不同针号、不同排列的两种方案,在精梳机上进行试验.结果表明:对于传统A201系列精梳机来说,植针锡林精梳条质量优于整体锡林;植针锡林梳理隔距最紧点处增大针号及降低齿针高度,可减少出现弯针、断针及纵向并针的现象,提高梳理效果.     

板式换热器在食品饮料行业的选用

板式换热器是一种高效、节能的换热设备。由于其具有传热效率高、卫生条件好、加热成本经济、适应性强、体积小、结构紧凑、便于拆卸、清洗、维护方便等特点,广泛地用于食品、轻工、制药、化工、造纸、 造船等工业中各种液体的加热、冷却、杀菌、蒸气冷凝及余热回收等工况。板式换热器的结构特点;由一列独立的金属传热板片悬挂于机架的钢轨上,被夹紧在机头(固定板)与活动板之间(如图一)。传热板的外边缘和进出流口的周围,均设有密封垫圈,垫圈的排列使被处理的液(气)体和     

基于ANSYS的织针淬火加热过程的温度场模拟

针对织针网带炉淬火,利用有限元分析软件ANSYS,对织针加热过程中的温度变化进行了模拟。结果显示,在淬火加热过程中,织针的内部温度并不完全相同,针勾部位升温较快,针身部位升温较慢。并且,网带速度的大小对织针的升温曲线影响较大,随着网带速度的提高,一方面织针在加热前期的内部温差越来越大,另一方面织针在加热后期的保温时间越来越短。依据模拟结果,提出了网带炉织针淬火加热工艺参数的方案。     

单轨小车送丝系统的应用与分析

单轨小车送丝系统是近年来发展起来的一种新的烟丝输送系统。一般悬挂于卷烟机上部的天花板上,由小车在导轨上循环运行来完成烟丝的接料和卸料工作。与风力送丝相比,具有：①温湿度易于保持;②香气基本无散失;③易于统计、计量,便于考核、分析;④对烟丝的造碎小。据对我厂原风力送丝系统的测定,造碎率为2％－5％,而小车送丝则＜0．5％。仅此～项,年产如万箱的企业每年可减少造碎损失达315－945万元;⑤烟丝在卸下时,在接料斗中加有缓冲机构,减轻了对料斗的冲击;⑤系统性能相对稳定等优点。现将其工作原理、性能、注意事项及存在…     

供丝小车运行中飘落烟丝的控制方法

分析了供丝小车在运行中存在的飘落烟丝的问题,并给出了解决方法:在每个加料口前方加装一个毛刷,在箱体后边缘上部和导轨两侧水平方向上各加装2个风嘴,利用压缩空气和毛刷自动清理每个小车表面的烟丝。改进后使用效果良好,解决了小车在运行中飘落烟丝的问题,改善了生产现场的环境。     

宽植针盖板针布的应用

探讨宽植针盖板针布的应用效果.介绍了宽植针盖板针布的设计以及改进,在试验条件相同的情况下,分别采用宽植针盖板针布和传统盖板针布进行试验.结果表明:采用宽植针盖板针布时,生条的棉结、杂质指标均有一定的改善,梳理效果较好.认为宽植针盖板针布上梳理面的增加使生条质量得到改善.     

弹性针布制造技术的经验交流

轻工业部在上海召开化纤针布定型及经验交流座谈会上,组织了弹性针布制造专业小组交流制造经验.参加弹性针布制造小组的有甘肃、上海两个省市的针布制造厂(白银纺机针布厂、上海纺机针布厂)和钢材供应厂(上钢二厂)共十位代表,围绕着如何提高产品质量进行了交流讨论,现摘要如下: 一、改进植针设备:要整顿和检修好植针机、盖板机,提高设备精密度,对机械磨耗大的主要备件,采用高耐磨铸铁,植针机棘轮在今、明年全部推广使用.对植针机、盖板机的拖板等滑动件也可逐步试用高耐磨铸铁. 在制造新型针布时采用植针式6行3针2针,由于升程大,为使受力均匀合理,可采用小棘轮装置. 为使植针排列清晰,要积极推广晶体管自动停车装置,这种装置效果良好,可控制