棉纺企业节能降耗及减少用工的措施

探讨棉纺企业在节能降耗和减少用工方面所采取的措施。从原料、工艺、设备操作、专件器材、空调及空压系统等方面分析了节能降耗和减少用工的方法。指出:纺纱的每个环节都有节能降耗的方法和减少用工的措施,要合理利用、优化组合。认为:棉纺企业采取的节能降耗、减少用工的措施有利于降低吨纱成本,减轻员工劳动强度和增加收入,各个工序、各个机台都要通过精细化管理,并逐步实现智能化纺纱,可使纺纱更加高效、高速、优质。     

更新设备减少万锭用工

节约劳动用工是当前纺织行业一项十分紧迫的任务。文章结合企业生产实际,从更新设备,采用高效工艺、减少配台及做好员工技术培训、扩大看台能力等方面介绍了减少用工的经验。     

更新设备 减少万锭用工

节约劳动用工是当前纺织行业一项十分紧迫的任务。文章结合企业生产实际,从更新设备,采用高效工艺、减少配台及做好员工技术培训、扩大看台能力等方面介绍了减少用工的经验。     

纺纱机械：全面升级应困局

目前,纺纱市场大环境扑朔迷离,在原料价格居高不下且用工成本不断增加的压力下,纺纱企业正在经历转型升级的阵痛期。本届纺机展,来自纺纱企业的参观者不在少数,且他们的目标十分明确：通过设备升级改造来突破当前困境。国内外纺纱设备制造商也及时抓住企业对设备的升级需求,无论是单机还是成套设备,都在力求掌握核心技术,围绕节省用工、减少能耗、自动化、智能化等方面进行研发。     

组合式籽棉清理机在机采棉清理工艺中的应用

<正>近年来,随着新疆自治区机采棉种植面积逐年增加,机采棉技术也日益成熟,新疆用工成本的大幅度提高,迫使将原有的手摘棉生产线改造为机采棉生产线的技改需求凸显。但这些企业受到场地、厂房和资金等方面的限制,传统的机采棉清理设备无法满足这些企业技改的需要。在保证对机采棉清理功能不减少、效果不降低、最大限度地减少企业资金投入、降低设备安装空间、有效利用原有设备和厂房     

清梳联改造用梳棉机自调匀整控制器的研发与实践

针对当前棉纺企业用工紧张,设备升级转型,成卷流程改清梳联流程的需要,介绍了清梳联改造用JSH605型自调匀整控制器的软硬件配置、功能、使用性能以及报警和排除故障方法;实际应用表明:JSH605型自调匀整控制器在生条重量不匀控制方面性能卓越,确保清梳联改造在提高劳动生产率,减少用工,提高棉条品质方面性能优越,值得推广。     

纺纱厂提高产质量及节能降耗的有效措施

探讨纺纱厂提高产质量及节能降耗的管理措施。总结了企业在质量、产量、节棉、节约用工、节电、节约机物料、安全、基层管理及创新管理等方面的经验与不足。针对当前存在的问题,提出了有效的改进措施。认为:通过有效措施的实施,缩短了设备的运行时间,缩短了工艺流程,减少了用工,实现了节能降耗的目的,增加了企业的经济效益。     

面向未来的精密达印后一站式系统解决方案

从过去10年美国印刷行业的变化,我们可以看到未来印刷行业的发展状况。在印刷企业形态变化方面,印刷企业数量将大幅下降,减少到目前的1／3,甚至更少;印刷企业的规模将迅速扩大,是现在的3倍,甚至更多;印刷用工人数大大减少;大量企业会使用智能化的、高速的、柔性化的设备。在印刷业务形态变化方便,能生存下来的印刷企业的业务量会大...     

TH588JL型毛纺集聚纺自动落纱细纱机的研发

为了解决毛纺企业因棉纺半精纺设备老旧导致耗能严重、纺纱品质低的问题并缓解细纱车间用工紧张,介绍TH588JL型毛纺集聚纺自动落纱机(636锭)的主要设计参数,从纺纱断面、智能电控及集体落纱装置三方面详细介绍其创新点。指出:该机采用电子牵伸与升降、人机界面操作平台;使用新型纺纱截面,优化纺纱角度,减少断头,增加强力;采用钢带加托盘的自动落纱形式,落纱稳定,时间短;单机自动化程度提高,减少了传统细纱机复杂的齿轮传动方式,设备结构优化,能耗降低,提高生产效率,减少用工约20%,产量提高约10%。     

减少棉纺企业万锭用工的措施

探讨减少棉纺企业万锭用工的措施分析了棉纺企业万锭用工的现状、影响原因以及进一步减少万锭用工的意义阐述了减少万锭用工的各项管理与技术措施。认为:通过抓好产品定位和优化产品结构,提高管理水平和纺纱装备自动化程度,稳定员工队伍,采用信息管理系统等措施,可使万锭用工在116人的基础上减少60人～87人,从而可有效地减少棉纺企业万锭用工,提高经济效益。     

新常态下的纺织企业创新建设

探讨现阶段纺织企业在管理经营上应该采取的措施。介绍了所在纺织企业的主要设备和产品质量定位以及发展战略。指出,通过创新管理模式、工作方法和经营思维,企业能在提高产质量和生产效率、减少用工、节能、减排、降耗、促进科研成果转化、加强内外交流方面取得实效。认为纺织企业坚持创新与数字化、智能化的紧密结合,并使之相互促进,就能使得企业得到良好发展。     

从设备工序着手减少用工

玩具企业的用工短缺问题近年来一直存在,今年形势尤显严峻,对此本刊记者也曾采访业界同仁倾听他们的真知灼见。本文作者是深圳某玩具厂工程师,他们从企业设备更新和生产工序减免等角度来探讨企业如何减少用工和留住员工,为玩具企业提供一些参考。     

环锭纺细纱机集体落纱的自动化升级改造实践

分析了当前国内纺纱企业纺纱设备的技术及用工现状,普遍存在的"用工多、招工难"的问题。提出将先进的集体自动落纱技术,来改造现有的细纱老机,以达到减少落纱用工缓解企业"招工难"等问题,通过对比分析了当前主流的环锭细纱机采用自动集体落纱装置后给企业带来的较大经济价值,为国内众多中小型纺纱企业提供了一条花钱少效果好的改造捷径。     

采用高效工艺生产细号纱

从设备配置、节约用工、品种翻改、经济效益四个方面对高效工艺的优势进行了剖析,说明重定量、大牵伸的纺纱方案不仅能简化生产管理、减少前纺用工、用电和占地面积;同时,也简化后纺多品种改纺时必须改变前纺定量的繁琐环节。推广应用"东飞牵伸系统"不仅给棉纺企业带来产品质量的大幅度提升,而且推动节能降耗等,并取得成效;强调应根据高效工艺的特点,重视生产环节中的基础管理和专件器材的优选配置,以及工艺参数的合理优化。     

实实用型全自动丝网印刷机专业制造商“网”赢天下——温州碧宏印刷机械有限公司

<正>温州碧宏印刷机械有限公司创建于2008年,拥有品牌"碧宏",专注于研发、生产、销售高品质全自动丝网印刷机、全自动丝网印花机、切割机、制袋机等相关机械设备。目前国内大多企业面临招工难,特别是丝网印刷工种,更是难招工,使得用工成本增加,产品利润逐渐缩小。公司秉承"提高生产效率、降低生产成本、减少用工人数"为己任,致力于为客户提供高品质全自动丝网印刷机械及相关配套设备。碧宏的印刷切割设备广泛应用于服装制鞋、无纺布、纸     

纺纱工序减少用工途径探讨

文章针对纺纱企业当前面临的招工难情况,分析了在不同纺纱工序中减少用工的可行途径,为纺纱企业减少用工提供一些思路,从而实现纺纱工序减员、增效、提质的目的。     

棉花加工设备自动化控制改造应用探讨

<正>近几年来,棉花加工企业由于高粉尘、强噪声、劳动强度大等原因造成的用工难问题日益严重,且随着技术工人的流失,因此,企业的安全生产很难得到保障,设备故障率高、加工效率低的问题凸显,部分企业甚至出现了管理人员进入生产一线才能确保生产运行的现象,严重制约了棉花加工企业的发展。如何解决用工难、降低设备故障率、提高加工生产效率,是棉花加工企业亟待解决的难题。针对劳动强度大、设备故障率高、加工效率低的     

自动化、信息化、智能化技术在纺纱生产中的应用

<正>纺纱是一个传统的加工产业,虽历史悠久,但较长时间内存在着生产工序多、流程长、设备生产效率较低、手工操作比重较高、用工较多、加工成本较高等弊端。随着科学技术的进步与发展,近几年来传统纺纱产业的面貌正在发生深刻的变化,突出反映在纺纱技术的自动化、信息化、智能化等方面有显著进步,劳动用工有较大幅度的减少,劳动加工成本也在一定程度上降低。传统劳动密集型的纺纱产业正在逐步向技术密集型方向转移。     

喷气涡流纺与环锭纺生产成本对比

结合棉纺企业生产的实际情况,通过选定的全流程设备型号的配备,重点从占地面积、生产用电量、吨纱用工成本3个方面,对喷气涡流纺与环锭纺生产成本进行分析。结果表明:与同等产能的环锭纺相比,喷气涡流纺在占地面积、生产用电量、吨纱用工成本方面都具有显著优势,具有良好的发展前景。     

环锭细纱机中墙板优化设计

配备集体落纱装置的环锭细纱机长车已成为纺织企业在细纱工序上的首选设备,纺纱锭数的增加相对可节约占地面积,减少用工,但是纺织企业对加长设备的要求不仅仅是锭数的增加,更需要适应高速运转、简化安装、稳定可靠等要求,这就需要纺织设备企业从设计、加工及装配工艺提供更好的解决方案。