聚乙烯管道的电熔焊接

介绍聚乙烯管道电熔焊接原理,对电熔管件、电熔焊机的要求,电熔管件的焊接操作过程及电熔焊接的检验等。质量监督检验检疫总局近期将颁布的燃气用聚乙烯管道焊接技术规则,将进一步规范聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量和管道系统的安全。     

聚乙烯管道焊接的质量控制

介绍聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理,探讨热熔焊接和电熔焊接的质量控制,分析聚乙烯管道焊接经常出现的质量问题,提出了解决办法。     

聚乙烯管道焊接接头的超声波检测

介绍了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理、焊接接头的检测方法,探讨了聚乙烯管道焊接接头的超声波检测,介绍了聚乙烯管道接头失效基础数据库系统。     

全自动热熔焊机的应用体会

0前言 聚乙烯（PE）管道目前已广泛应用于燃气管道的施工中,其主要连接方式有：电熔连接、热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接、法兰连接、螺纹连接等。     

超声相控阵检测技术在聚乙烯燃气管道电熔焊接质量控制中的应用

聚乙烯管道以其良好的力学性能,耐腐蚀性强、使用寿命长等优点大量应用于城市燃气管网,其焊口质量一直是城市燃气管道施工管理的重点环节,常规的电熔焊接质量控制手段已无法满足需求。超声相控阵检测技术应用于聚乙烯燃气管道电熔焊口的无损检测,已有较为成熟完善的检测设备和检测标准。通过对在建项目现场的聚乙烯电熔接头进行抽查并对检测结果进行分析,得出以下结论：超声相控阵检测技术可以有效检测出焊口的内部缺陷情况,极有效的提升焊接质量及质量控制水准。     

聚乙烯燃气管道电熔焊接喷料问题及对策

近几年来,聚乙烯管道因其良好的可溶接性和连接方便的特点在我国城市燃气输配系统得到迅速应用。电熔焊接可用于不同熔融指数聚乙烯原料生产的中、高密度聚乙烯管材和管件的连接,工艺成熟可靠。但在施工过程中,常出现电熔焊接时电熔管件喷料现象,施工单位一直无法找到答案。本文试图对此问题进行分析,并提出解决的办法。     

相控阵超声技术在PE管电熔焊接检测的应用

介绍相控阵超声检测技术的原理。针对聚乙烯(PE)管道电熔焊接管件,按照港华投资有限公司的PEQA操作规程制作了2个标准试件和与PEQA操作规程个别条款相悖的6个人为缺陷试件,用相控阵超声技术对试件的焊接质量进行检测,再用数字化X射线摄影(DR)、破坏性试验进行对比检测,以此衡量相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接质量检测的适用情况。试验结果表明:相控阵超声技术可以检测燃气PE管道电熔焊接管件焊接存在的缺陷。相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接的质量检测具有较为广泛的适用性、实用性、可行性。     

燃气聚乙烯管道电熔连接两个典型问题分析

介绍埋地燃气聚乙烯管道电熔连接的概念、应用范围、注意事项、接头质量判断.分析解决电熔连接施工中观察孔溢料的问题.用实验方法对未能保持电熔连接焊接面的洁净导致电熔连接出现虚假焊进行了探讨.     

聚乙烯管道电熔接头超声波检测的适用性

超声波相控阵技术在聚乙烯管道电熔接头无损检测方面的研究相对成熟,目前已有相关设备产品,但没有用于施工现场的先例。AIM33聚乙烯管道电熔焊接质量检测设备采用超声波相控阵技术结合B扫描技术,是较为成熟的可用于聚乙烯管道电熔接头质量检测的商业化设备。在实验室制作了8类人工试件,利用该设备对人工试件进行检测,并对其中一部分人工试件进行耐内压试验和拉伸剥离(或挤压剥离)试验,将超声波相控阵检测结果和试验结果进行对比,研究超声波相控阵检测技术在实验室的适用性。利用该设备在施工现场对电熔接头进行检测,研究超声波相控阵检测技术在施工现场的适用性。通过检测,发现超声波相控阵检测技术在实验室和施工现场,均能检测出电熔接头的电阻丝错位、孔洞和较大程度的未焊透缺陷,检测结果有一定的参考意义,但缺陷检出率较低,具有局限性。限于超声波相控阵检测技术目前应用于施工现场的成熟度,该技术更适合作为施工质量管理的辅助手段和焊接质量的实验室分析手段。     

浅谈南太地区聚乙烯(PE)管道电熔焊接质量控制

聚乙烯(PE)管道用于燃气及给水管在西方发达国家已有近50年历史,而管道的使用寿命期望值一般为50年甚至100年。论文结合电熔焊接质量要求,通过对库克拉罗汤加岛给水升级改造工程相关质量控制问题进行分析,提出了在本地区常见的质量控制措施。     

聚乙烯管道用电熔焊机技术现状分析

通过对国内常见品牌聚乙烯燃气管道用电熔焊机的性能检测结果的分析,从焊接性能、环境温度补偿功能与监控性能及焊口信息记录情况等方面,简述了目前国内电熔焊机的技术现状,指出了低于国家标准要求的常见问题以及导致的原因,提出了提高焊机技术水平的措施.     

聚乙烯（PE）管道在城镇燃气系统的应用

本文介绍了燃气用聚乙烯（PE）管的性能特点,比较了热熔与电熔两种连接方式,阐述了聚乙烯燃气管道的布置原则,并针对管道的保护措施及其在旧管修复中的应用进行了描述。     

浙江东管管业有限公司

正公司主要产品为HDPE(B)型缠绕结构壁管材。产品质量符合《埋地聚乙烯(pe)结构壁管道系统第2部分,聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T 19472.2—2004)B型结构壁管的国家标准。本公司生产的高密度聚乙烯B型缠绕增强管具有以下优点:1、外带肋管,可以大大提高管材的抗外压能力,管材最大埋深可达20米;2、采用承插式电熔连接方式,保证接口绝无渗漏;     

PE燃气管道带气开口作业分析

分析PE燃气管道带气开口作业前预备程序,探讨3种带气开口作业(关闭来气管道阀门带气开口、使用止气夹带气开口、使用电熔鞍形旁通带气开口)的作业形式和作业步骤,分析带气开口作业其他事项。     

浅谈高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管在施工中的质量通病及防治措施

本文结合南昌市政路网工程雨水管网的施工情况,从管材质量、地基条件、管道焊接、管道变形、"浮管"等五个方面介绍了高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管在施工中的质量通病及防治措施。     

基于移动互联技术的热熔焊接数据管理系统

提出燃气聚乙烯管道热熔焊接常见问题(失败焊口未予重焊,替身焊机现场工作,施工人员缺乏监控,焊接数据可用性低,焊接数据可人为篡改,焊接数据无法与工程项目关联,数据无法及时上传汇总,缺乏掌握焊口焊接质量与数量的手段)。针对此常见问题,应用基于移动互联技术全自动热熔焊机,建立热熔焊接数据管理系统,分析系统架构、系统工作流程、焊工管理、项目管理、替换焊接、无网络信号管理、工程项目推送、焊机管理、焊接记录查询、焊接失败分析等。     

Ⅱ型耐热聚乙烯管道在民用建筑室内立管中应用的试验研究

本文介绍目前国内民用建筑室内立管应用现状,将Ⅱ型耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)管道应用在民用建筑室内立管中,分析优缺点,并通过设计固定环、固定支架和约束支架解决Ⅱ型耐热聚乙烯管道受热弯曲变形问题。     

淄博市某职业学校实训楼空调冷热源系统设计

针对实际工程详细介绍了地源热泵空调系统的冷热源设计,论述了地源热泵空调系统原理、优缺点,分析了采用的冷热源机组形式,制冷负荷和制热负荷参数,空调水系统的形式及空调水系统供回水温度等,论述了地埋管换热器系统的设计方法,地埋管的埋深,集分水器的设置,管材选择和连接方法。详细介绍了室外地埋管的施工要求,聚乙烯(PE)管道系统电熔焊接操作工艺,套管式热熔焊接和对接式热熔焊接焊接方法,说明了地源热泵机房空调自控系统要求。     

浅谈住宅建筑室外给水管网聚乙烯管件焊接施工方法

随着聚乙烯(PE)管道在供水行业的发展应用,聚乙烯(PE)管道才开始受到人们的关注。针对住宅建筑室外给水管网聚乙烯(PE)管件性能突显,介绍了聚乙烯(PE)给水管焊接的一般规定,阐述了聚乙烯(PE)给水管施工安装要领,研究了聚乙烯(PE)给水管件的焊接步骤,提出了聚乙烯(PE)管接口施工热熔对接连接方法,以及聚乙烯(PE)管件的焊接质量检验。     

论聚乙烯燃气管道全自动焊接技术

聚乙烯燃气管道(简称"PE管")在我国的研究与发展起于20世纪80年代初期,随着近年来城镇燃气的快速发展,在埋地管道材料地选择上,聚乙烯燃气管道以其性能优越,质量可靠,施工便捷,运行安全,维护简便,费用经济等优势,已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。文章主要对聚乙烯燃气管材的特点,聚乙烯燃气管材热熔对接时全自动热熔焊机的使用、焊接后焊接资料的填写、焊接需要注意的事项、焊接质量控制以及焊接后对焊缝的检测做一个深入的核心价值分析。