常规驱动螺杆泵偏置式改造技术研究

螺杆泵常规驱动技术停机后反转能量不能完全释放,存储在杆柱上,若其采用的机械式防反转装置中有部件损坏或失效不起作用,反转会失控,导致杆柱高速反转,同时带动地面设备高速旋转,发生"飞轮",给人身安全造成危害[1].针对上述问题,文中提出集成"常规驱动技术与直驱驱动技术"的优势于一体,研制一种新型螺杆泵地面驱动技术,并且提出在常规螺杆泵驱动装置的改造中应用该项技术.这样,不仅可以解决常规驱动的安全问题,而且能够适当降低举升能耗.     

三螺杆泵振动原因分析及修复利用

分析了三螺杆泵产生振动的原因,提出并实施了修复方案,修复后的三螺杆泵已安全运行2万小时,修复取得成功,经济效益明显。     

三螺杆泵在沥青生产装置的应用

氧化沥青车间和有关部门针对离心泵在输送沥青时出现高能耗、低效率的问题进行积极探讨，决定试用螺杆泵。在一年多时间的运行过程中，经过现场应用和数据标定测算，证实螺杆泵在输送沥青介质时的高效率和节能效果的确比离心泵要明显得多。     

螺杆泵油管锚

在生产过程中由于螺杆泵采油易发生油管脱扣现象,为此研制了一种螺杆泵油管锚。这种螺杆泵油管锚在生产时可自动坐卡防止油管旋转脱扣,螺杆泵停止工作时能自动回收解卡,且具有无密封件、不受温度的影响、使用可靠等特点。200多井次的现场应用表明,螺杆泵油管锚能有效地锚定管柱,解决了螺杆泵采油易发生油管脱扣的难题,平均检泵周期延长到1a以上。     

螺杆泵新技术

螺杆泵杆式驱动密封系统 杆式驱动的螺杆泵密封系统是开采出砂井、气井或稠油井的经济有效的人工举升方法。     

摆线啮合三螺杆泵成型设计与制造技术研究

为使三螺杆泵在油田各种油泵及液压传动装置的供压中得到大量应用 ,介绍了三螺杆泵的结构组成、工作原理及旋风切削法的分析及制造技术研究 ,分析了摆线齿形啮合及滚切形成机理。以 135型三螺杆泵为例 ,对螺杆几何参数设计、螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。通过对它的深入研究 ,为油田今后更加广泛地应用起到积极的推动作用。     

螺杆泵检测系统

为满足不断发展的科研试验和产品质量检验的需求,提高系统的自动化程度,降低检测人员的劳动强度,进行了螺杆泵检测系统的研究。该系统主要用于螺杆泵的水力性能检测,其检测内容及基本参数如下:出口压力:0～25MPa,精度等级:0·2级。流量:0～500m3/d,精度等级:0·2级。扭矩:0～20     

螺杆泵自调式控制器

油气井作业最有价值的参数为动态液面高度。为了连续分析来自地面装置的模拟输入值 ,从而确定作业时的液面 ,美国InterReP公司研制并试验了一种螺杆泵优化系统。该系统可用来对地面装置的模拟输入值进行分析 ,提供最佳的符合油井动力学的泵运行准则 ,且不需要井下传感器和电缆。将实时模拟输入数据 (如杆柱重量、油管和套管压力、泵转子速度、电流强度等 )传送到在地面驱动系统与新程序之间进行通信的遥控单元。程序中的综合人工智能或专家系统通过对模拟输入数据进行持续分析 ,可以较为准确地确定液面高度。通过遥控单元 ,专家系统按照理…     

螺杆泵采油浅议

螺杆泵的研制与试验已有三十多年的历程。自七十年代初苏联首次研制出多头螺杆泵以来,螺杆泵已由最初只作为定向钻井工具发展到用于修井、采油、液体输送以及空气压缩等石油工程机械方面。螺杆泵采油,就其驱动方式来讲,目前有电动、液动及机动式三种。它与常规型抽油机相比具有如下优点:①结构简单螺杆泵采油多为液力或电力驱动(浅井情况下也可为机械驱动),因此省去了复杂的抽油机系统;②适应性强螺杆泵可用于深井、斜井,同时对高油气比、高含砂(60%以上)、高粘重油及结蜡油井也都适用;③性能好螺杆泵排量大,泵效高(85%以上),压     

螺杆泵自调式控制器

油气井作业最有价值的参数为动态液面高度。为了连续分析来自地面装置的模拟输入值,从而确定作业时的液面,美国InterReP公司研制并试验了一种螺杆泵优化系统。该系统可对地面装置的模拟输入值进行分析,提供最佳的符合油井动力学的泵运行准则,且不需要井下传感器和电缆。将实时模拟输入数据(如杆柱重量、油管和套管压力、泵转子速度、电流强度等)传送到在地面驱动系统与新程序之间进行通信的遥控单元。程序中的综合人工智能或专家系统通过对模拟输入数据进行持续分析,可以较为准确地确定液面高度。通过遥控单元,专家系统按照理想的油井操作…     

中大排量螺杆泵

油田进入特高含水开采阶段后,随着综合含水的上升,水油比大幅度提高,吨油能耗越来越高,吨油能耗已由2001年的66.23kW·h上升到了2004年的72.73kW·h。大庆油田机械采油生产用电量约占油田用电总量的三分之一,电费约占生产成本的四分之一,因此优选举升系统,提高举升系统效率是特高含水期降低成本的重要组成部分。螺杆泵以其投资少、能耗低和适应性强等一系列优点,得到越来越广泛的认可。同时,螺杆泵采油可有效解决聚驱生产阶段抽油机井杆管偏磨和电泵井供排关系不协调问题,因此,在喇南中块西部大规模应用了中大排量螺杆泵采油技术。该区共有…     

螺杆泵井下配套技术

1 ,抽油杆扶正器(1)卡装式抽油杆扶正器 ,其优点是现场安装 ,磨损率低 ;其缺点是缚紧力低 ,减少过流面积 ,耐温低 (76 7℃ )。(2 )接箍旋转式抽油杆扶正器 ,其优点是现场安装 ,低磨损 ,能保护抽油杆接箍 ,减少扭矩 ;其缺点是减少过流面积 ,不能扶正杆体 ,耐温低 (6 0℃ )。(3)旋转式抽油杆扶正器 ,其优点是过流面积大 ,减少扭矩 ,高缚紧力 ;其缺点是室内安装 ,耐温低(6 0℃ )。(4 )耐高温旋转式抽油杆扶正器 ,其优点是低扭矩 ,过流面积大 ,高缚紧力 ,耐高温 2 0 4 4℃ ;其缺点是室内安装 ,在杆体上旋转。2 ,油管旋转器R&M公司开发了适合…     

螺杆泵驱动装置

针对螺杆泵井在实际生产中液面抽不下去或不够抽的问题,特别是原驱动装置在生产运转过程中不同程度地存在漏失问题,研制了访驱动装置,将机械密封、封井器、排量调整合为一体,主要包括:①采用6/4级双速电机带双塔皮带轮,在电控箱内可转换高、低速,可变4个实用转速;②光杆机械密封设计排气、注油装置,增加稳定系统,在确保同心运转,不振动,密封润滑状态下,转速小于300r/min,可以保证现场使用一年半以上不渗漏;③一体化设计井口器,简化结构,降低了装置整体高度,增加了运行的稳定性。螺杆泵驱动装置@佘庆东     

螺杆泵停机监视器

油田上使用螺杆泵采油已相当普遍，过去使用的监视螺杆泵停机的小“红旗”标志基本停用。在光杆上涂红白两色螺旋线的方法只能用于白天观察设备运转状况，不能解决夜间观察的问题。新研制的螺杆泵停机监视器较好地解决了这个问题，它发出的停机信号，为巡线工人及时检查维修起到了瞽示作用。     

插入式大排量螺杆泵

美国威德福工具公司制造出一种性能优异的插入式螺杆泵。采用它只须起出杆柱，而不用起出油管，可缩短停产时间。该种螺杆泵有较大的举升高度和排量，根据油管尺寸和生产状态，目前已在用的泵排量高达759m^3／d，举升高度可达1600m。此外，该种泵的专利设计将泵组件的长度缩短了二分之一到三分之一，便于泵的使用和维修。该种新型泵只用单级泵座节，不用油管起下设备即可安装，     

插入式大排量螺杆泵

美国威德福工具公司制造出—种性能优异的插入式螺杆泵。采用它只须起出杆柱，而不用起出油管，可缩短停产时间。     

螺杆泵杆柱优化设计

螺杆泵抽油工艺在石油企业中应用越来越广泛,其中杆柱是螺杆泵的核心部件之一,杆柱结构合理性和性能决定了螺杆泵抽油的效率。本文主要介绍了杆柱的基本结构特点,分析了杆柱受力状况,给出各种载荷的计算方法,提出杆柱的强度校核方法。     

SH型三螺杆泵在降低井口回压中的应用

油井产液量的增加造成了井口压力的升高，从而导致了油井抽吸系统各装置事故率的增加，为此，设计了一套由压力传感器、变频调速器和三螺杆泵等组成的装置，用于输送从油井中抽出的油、汽、水、固多相混合液，达到了降低井口压力的目的。现场应用表明，该方法有效实用，产生了明显的经济效益。     

三螺杆泵在输送高黏度稠油管道上的应用

目前在高黏度稠油长输管道上广泛使用的离心式输油泵，其效率低，能耗大，三螺杆输油泵作为新型的容积式输油泵，其效率高，能耗低，运行维护，维修工作量小，是高黏原油长输管道进行设备选型，更新，技术改造的理想选择，文中介绍了三螺杆泵的工作原理。工作特点，现场应用及效果评价。