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简要说明锅炉烟气净化装置改造的必要性,并对当前可用的超低排放技术方案进行对比分析。详细介绍烟气循环流化床半干法同时脱硫脱硝和除尘超低排放技术。项目改造后,实现了排放烟气中SO2、NOx及烟尘的浓度远低于国家要求的超低排放值。所采用的DSC-M干式超净+同时脱硫脱硝除尘装置具有较优的技术和经济优势。 相似文献
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《热能动力工程》2016,31(7)
针对超低排放课题下汞排放的研究,采用标准安大略法对浙江某发电厂两台燃煤机组实施烟气超低排放改造并对改造前后进行汞排放测试,着重分析了超低排放改造后污染控制设备的协同脱汞作用。结果表明总汞脱除率得到了显著提高,主要是改变了烟气汞形态分布,提升了Hg~(2+)比例;SCR(催化还原脱硝)影响汞的形态分布,但不改变总汞含量;ESP(电除尘)能够大量地降低汞浓度;WFGD(温法脱硫)对气相中氧化汞的脱除效果较好,WFGD对Hg~0没有脱除效果。从测试结果来看,两台机组总汞脱除效率平均提升了13.9%,Hg~(2+)比例平均提升153.9%。证实了利用超低排放技术改造后污染物控制设备(除尘装置、脱硝装置、脱硫装置)协同脱汞是比较经济有效的措施。 相似文献
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随着国家对大气环境保护的越发重视,钢铁行业超低排放的不断深入,转底炉项目污染物排放限值的要求也将进一步收紧。结合转底炉生产情况,分析其燃料特性和烟气污染物的生成机理,阐述了转底炉烟气处理的必要性、难点以及推动超低排放的合理化建议。基于对传统的烟气污染物控制技术进行综述,介绍了湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、选择性催化还原法和选择性非催化还原法等主流的烟气脱硫脱硝技术,从技术、投资和运行等多方面进行了对比探讨,为转底炉烟气脱硫脱硝新形势下超低排放技术路线的选择提供了一定的借鉴。转底炉烟气处置技术路线首选为“低氮燃烧器+SNCR+余热锅炉+SDS干法脱硫+布袋除尘器”,次选为“低氮燃烧器+余热锅炉+SDS干法脱硫+布袋除尘器+SCR”技术路线。 相似文献
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《热能动力工程》2016,31(1)
为实现燃煤机组烟气超低排放,对某电厂1 000 MW燃煤机组实施烟气超低排放的技术改造:脱硝采用低氮燃烧器调整技术和SCR反应器内加装催化剂技术,除尘采用低低温电除尘器和湿式电除尘器,脱硫采用交互式喷淋技术。改造后机组烟气排放按下述流程:低氮燃烧器的锅炉出口烟气依次流经省煤器、SCR、空预器、管式换热器降温段、低低温电除尘器后进入吸收塔,然后经过湿式静电除尘器和管式换热器升温段进入烟囱。改造后烟囱入口的主要烟气污染物NO_x、烟尘、SO_2排放浓度分别达到25.83、1.61和22.08mg/Nm~3,污染物排放浓度数值上低于天然气燃气轮机组排放标准。 相似文献
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阜新金山煤矸石热电有限公司4×480t/h CFB炉在原有脱硫除尘基础上进行超低排放改造,采用福建龙净的DSCM干式超低排放工艺,通过对原有工艺水系统、吸收剂供应系统、物料循环系统、布袋除尘器尾部或侧部增设单元等升级改造措施,投运成功后的各项排放指标都达到燃煤电厂超低排放要求,为CFB锅炉烟气干式超低排放改造的工艺选择借鉴指出了一条科学的新路。 相似文献
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本文以330MW、660MW和1000MW燃煤机组超低排放改造为例,通过对超低排放技术路线和典型系统流程的分析,提出燃煤电厂超低排放主要的改造内容及其技术特点。在对投资估算分析的同时,通过对机组容量、运行负荷和不同运行时间状况下的燃煤电厂超低排放改造增加的运行成本分析得出:(1)对于燃煤机组超低排放改造项目,控制设备购置费是控制整个超低排放系统投资额的关键;(2)延长设备运行时间对于降低运行成本具有显著效果;(3)控制除尘系统投资额可有效降低超低排放改造系统的运行成本。 相似文献