天然气输配过程中余能回收的探讨

节能是我国进行社会主义建设和实现社会可持续发展的长期基本国策,是企业降低生产成本重要途径.本文通过天然气输配系统的工艺分析,对输配过程中能源流失项目"调压过程的压能损失"的回收及应用方向进行了研究论证,简述了压能回收设备"透平膨胀机"的工作原理.依据北京市天然气用量统计资料,进行了以透平膨胀机带动发电机的出力计算.粗略估算了北京地区压能回收的发电潜力和通过压能回收降低燃气企业运行成本的经济效益,用国家电力缺口统计数据证明了余能发电对缓解国家电力紧张局面的现实意义.     

天然气压力能发电项目的应用

阐述螺杆膨胀机发电的工作原理与优点,对螺杆膨胀机降压过程中的热力学过程进行分析。以某天然气压力能螺杆膨胀机发电案例为例,探讨利用螺杆膨胀机回收高(次高)压天然气在调压过程中释放的压力能;定义压力火用率及压力能发电火用比率,用于估算拟选项目的实际发电功率。将回收的供冷量折算为发电功率,对拟选项目进行经济技术分析。压力能发电项目的静态投资回收期分别为3.7 a、2.9 a、2.4 a,项目可实施性较强。     

天然气螺杆膨胀机的开发与应用

城市天然气高压管网蕴含了巨大的压力能。通过对天然气输配系统的工艺分析,探讨了输配过程中压力能损失的回收方式及应用方向,提出了利用高压调压站的压力差通过螺杆膨胀机发电的天然气高压管网余压发电方案,描述了螺杆膨胀机的技术优势及关键技术。通过应用实例验证,螺杆膨胀发电技术安全可行,弥补了透平机械的缺陷,在天然气压力能回收和膨胀制冷工艺中值得大力推广。     

页岩气压力能发电可行性分析

页岩气开采过程中需要对采气树出气进行节流减压处理,然后通过管网输送至集输站进行集中处理。节流减压过程一方面使巨大的压力能损失,另一方面为了防止节流降温形成冰堵和预防水合物的形成,又需要保温处理,消耗燃料,造成双重浪费。若能采用螺杆膨胀机和针型阀二级减压流程,通过膨胀机回收调压过程中的压差能量用于发电,为气井生产设备提供电能,将产生巨大的经济效益。本文提出了井口页岩气通过单螺杆膨胀机减压发电方案,并通过调研涪陵焦石坝页岩气开采现状,从技术、成本等方面分析了方案的可行性。     

膨胀机替代天然气调压器方案的模拟研究

以膨胀机替代调压器回收高压天然气的压力能,将调压过程中的膨胀功转化为机械能。建立天然气压力能发电调压系统的数学模型,通过数值模拟方法分析膨胀机对调压站天然气出口温度、预热负荷等参数的影响。结果表明,由于膨胀机回收天然气压力能而输出机械功使得膨胀机出口天然气温度急剧降低,加剧了膨胀机出口天然气水合物的形成,必须在天然气进入膨胀机前进行预热;在天然气进口温度、压力及流量相同的情况下,膨胀机使得调压站出口天然气比焓大幅降低,所需预热负荷远大于调压器;对于不同型号的膨胀机,随着膨胀机等熵效率的升高,天然气预热负荷和进出口天然气温差呈近似直线趋势升高;对于确定型号的离心式膨胀机,当天然气实际流量低于额定流量的1.43倍时,预热负荷随着天然气流量的增大近似呈直线升高,当天然气流量大于膨胀机额定流量的1.43倍时,天然气预热负荷逐渐降低。     

天然气加工过程中的■分析

对天然气加i中NGL回收装置进行了炯分析,热分离机和透平膨胀机法的等嫡效率略有差别外,两者主要差别在于功(透平膨胀机)和热(热分离机)的回收方面。由于实际状况偏离设计条件,导致热分离机装置烟效率远低于遗乎膨胀法,还分析了天然气中酸性气体(Cq、凤S)吸收再生浓缩过程和后续的克劳斯法硫回收装置的烟平衡。图1、表5。天然气加工过程中的■分析@项友谦~~     

螺杆膨胀动力机在隧道窑余热回收中的应用

回收隧道窑生产过程中产生的余热,采用螺杆膨胀动力机技术发电,不仅解决了隧道窑生产过程的热污染,保护环境,而且变废为宝,产生大量电能,可以带来巨大的经济效益。通过实例计算分析了该新型发电技术的可行性、优越性和市场发展的广阔前景。隧道窑螺杆膨胀机余热发电技术是集环保与节能于一体的能源综合利用新技术,具有很大的推广价值。     

天然气高压管网余压发电项目可行性分析

城市天然气高压管网蕴含了巨大的压力能。该文通过对天然气输配系统的工艺分析,探讨了输配过程中压力能损失的回收方式及应用方向。提出了利用高压调压站的压力差通过透平膨胀机(TRT)发电的天然气高压管网余压发电方案。粗略估算了发电潜力及通过发电创造的经济效益和社会效益。     

天然气压力能发电产储用一体化系统

分析压力能特性与天然气调压站电力负荷,介绍压力能回收利用技术与难点、要点。提出基于双转子膨胀机的天然气压力能发电产储用一体化系统,通过设置充电桩、发展换电池业务、结合储能电池和应急电阻柜、辅以市政电网引入,回收天然气压力能进行发电并利用。通过优化运行策略,实现发电与用电实时平衡。     

单螺杆余热余压发电系统的研究及应用

目前,以透平机械为原动机的较大规模的余热余压发电技术已经在重化工业企业获得了良好的应用。但是,品质低、规模小、位置分散的余热余压资源还没有得到广泛和合理的应用。文章介绍了以单螺杆膨胀机为原动机的余热余压发电系统的构成和产品形态,它的优势和可应用的范围。在几十千瓦到一两个兆瓦量级的余热余压发电中,以单螺杆膨胀机作为发电系统的原动机更具有优势。     

花瓶墩的拉压杆模型设计方法研究

本文先对花瓶墩进行有限元实体分析,获取微观应力流传力机理,接着建立带参数的宏观拉压杆模型,进而结合最小余能原理,唯一确定拉压杆模型,最后依据内外力平衡条件计算出模型各杆件的内力,配筋验算和混凝土应力验算。这种拉压杆模型设计方法能解决花瓶墩扩头横向配筋问题。     

城市门站压力能回收设备研究应用进展

透平膨胀机、涡流管可替代传统的节流阀,有效回收城市门站调压过程中损失的压力能。介绍了透平膨胀机、涡流管的国内外研究应用现状,提出了应用前景展望。     

工程机械余能余热的回收利用

1工程机械运行中的余能、余热本文指的工程机械是以内燃机(柴油机、汽油机)为动力源、液压传动的工程机械。工程机械在运行中产生的余能(俗称废能)、余热(俗称废热)主要有:内燃机排气余能和余热、液压传动系统的余能、内燃机轻载、怠速运行时的余能、采用压气制动的车辆(机械)的压气余能、冷却介质(热管理系统)的余热等。(1)内燃机排气的余能和余热。燃油在内燃机气缸内燃烧,产生高     

热网余压回收系统节能率的影响因素分析

针对单热源枝状热网间接连接供热系统,对通过水轮机回收利用一级网余压能的热网余压回收系统进行了节能性分析.推导得出水轮机总出力、循环水泵能耗、余压能及热网余压回收系统节能率的计算公式,并通过工程实例进行了验证.分析了热用户数量、余压回收热用户的数量占所有热用户数量的比例、热网主干线及支线的压降、热源和热用户的设计需用压头对节能率的影响.     

压浆技术在混凝土路面加铺沥青薄层中的应用

对旧的水泥混凝土路面薄层沥青加铺层进行综合处治,其主要的目的是为了对沥青加铺层内可能产生的裂缝进行有效地防治,而压浆技术处治脱空的好坏则是对加铺层的厚度以及效果产生直接的影响。论文通过在某公路旧的水泥混凝土路面加铺沥青薄层试验段上进行压浆技术的研究,得出了对压浆技术进行控制,旧路面经过了处治后,其接缝的弯沉差能够确保加铺沥青薄层的使用效果,希望能对类似工程起到借鉴作用。     

增大燃气热电联产供热能力的方式研究——应用3S离合背压供热与应用基于吸收式换热的集中供热技术的比较

为提高燃气蒸汽联合循环热电联产供热能力,研究了应用3S离合器背压供热技术和基于吸收式换热(Co-ah)的热电联产集中供热技术,分析了两种技术的优劣,通过案例给出两种技术的系统形式,对系统进行了热力分析和经济性分析。3S离合器背压供热技术和Co-ah循环供热技术均可以增大供热能力,但是后者不仅能回收乏汽余热,还可以回收烟气余热,是全面提升燃气热电厂供热能力的综合技术。     

新型冷功联供系统与卡琳娜循环系统的对比及经济性能优化

提出一种新型低温余热回收冷功联供系统,通过合理利用膨胀机出口乏汽实现冷功联供功能,以提高系统的经济性和实现热能的梯级利用。通过与卡琳娜循环性能进行对比,在热力分析的基础上建立了评价系统性能的经济性模型。采用粒子群算法以年度净利润为优化目标进行优化,获得了系统运行的最佳工质浓度,发现新型冷功联供系统在氨水浓度为0.525mol/L时经济性能最佳,且系统经济性能优于卡琳娜循环;冷功联供系统由于再次利用膨胀机乏汽,热利用率远高于卡琳娜循环;对于余热回收系统,降低热源出口的温度,能够提高系统的经济性能。     

氧化锌压敏陶瓷制备过程中造粒除尘粉料的再回收利用

除尘料是喷雾造粒过程中产生的一种粒径较小的粉料,直接使用影响粉料的干压成型,且压制的产品性能差。将除尘料进行重新制浆,与正常氧化锌制备的浆料进行1∶1混合,再喷雾造粒,制备出的氧化锌压敏陶瓷电性能达到正常料的水平,做到了除尘料的再回收利用,提高了材料利用率。     

几何非线性大转动变形分析

以几何非线性余能原理为基础,通过对一悬臂曲梁自由端部受弯矩作用而产生大转动变形的数值算例分析,验证了该原理适用于解决具有曲线边界的几何非线性问题。     

单螺杆膨胀机天然气调压发电系统性能分析

提出基于单螺杆膨胀机的天然气调压发电系统,基于热力学第一、第二定律建立调压发电系统的数学模型,利用Engineering Equation Solver软件编制数学模型的算法,通过数值方法研究天然气进气流量、调压后压力对系统性能的影响规律,对调压发电系统的经济性进行分析。结果表明,在单螺杆膨胀机天然气进出口压力一定的条件下,系统发电功率与系统火用效率随进气流量的增大先增大后减小;在单螺杆膨胀机天然气进口压力一定,进气流量一定的条件下,发电功率与系统火用效率随排气压力的增大而减小。