委内瑞拉Caracoles油田固井技术

委内瑞拉的Caracoles油田属低压高渗油田，尽管已经采取了完善的固井技术措施，但固井质量仍然不能满足油田开发要求。该油田特殊的地质、工程条件决定了其固井质量需求：在实现良好层间封隔的同时，实现层内界面胶结良好；采用可以对固井质量进行预评估的设计方法以更好的控制施工质量；防止由于井下发生井口难以观察到的渗漏诱发的气窜。通过实施壁面剪应力固井设计方法和提高水泥浆粘度的防漏方法，成功实现了对固井质量的控制。在20口井的施工结果表明：对主力产层CBL、VDL和SBT三项测井检查的固井质量优质率达到了100%，全部储层的固井质量优质率90.57%，合格率的96.23%。该油田的固井技术工作充分体现了先进、适用的特点。取得的技术成果对于解决老油田的调整井固井难题、新区探井的固井难题和储气库固井难题等具有重要参考价值。     

探讨机器学习方法预测作业前固井质量

固井质量是固井施工作业的评价指标,其好坏对油田的开发和生产至关重要。固井作业前,如果能够准确预测固井质量的好坏,就能提前优化固井设计施工方案,提高固井质量。近几年,机器学习技术为石油钻井工程的智能预测提供一种新思路和新方法。本文通过研究渤海海域某些区块固井设计施工的历史数据,探讨利用机器学习方法预测固井质量,进而优化作业前固井设计施工方案。     

文留地区异常高压深井固井技术

如何提高异常高压深井的固井质量是固井工艺方面的一个重要难题。通过文留地区异常高压油田固井经验的总结，结合文７２块地质特征和固井施工特点，详述了以防气窜为主要内容的深井多套压力层系的固井技术，并分析了从隔离液优选、采取综合压稳措施、提高水泥浆顶替效率等几方面以提高固井质量的施工技术。     

高压窄密度窗口油基钻井液固井技术

海上油田固井作业面临着高压窄密度窗口易发生漏失和气窜,油基钻井液环境下固井井壁滤饼清洗困难,大斜度定向井固井顶替效率低等诸多挑战。在分析相关固井技术难点的基础上,采用高密度冲洗液提高对油基钻井液套管壁及井壁滤饼的清洗质量;选用聚合物增强水泥浆体系,在固井压耗动态计算及压稳计算的基础上优化双凝水泥浆柱设计,实现防漏及压稳储层;采用旋转尾管固井技术实现固井过程中尾管旋转,提高冲洗液的洗井质量及水泥浆顶替效率。上述技术措施在涠洲油田压力系数高达1.61 g/cm3、高气油比达358 m3/m3、密度窗口仅0.12 g/cm3 的油基钻井液固井施工中成功应用,固井质量评价优良,表明该套海上油田固井技术能够满足高压窄密度窗口油基钻井液的固井需求。     

泡沫水泥浆固井工艺技术

花土沟油田是青海石油管理局1个开发多年的主力油田,井深为1300m左右,现在所钻的井多为调整井,地层压力系数很低,仅为0.6~0.8,油层分布特点是薄、散、多,且上部80~150m还有浅气层,油层固井要求全井封固,水泥返至地面。该区块原来油层固井合格率为92%,优质率仅为48%,固井质量严重影响了该油田的产能建设和合理开发。为了解决这一固井难题,对泡沫水泥浆固井技术进行了研究,并对5口井进行了油层封固,固井施工顺利,未发现漏失现象,经声幅测井证实,5口井水泥均返至地面,油层固井优质率高达100%。实践证明:这种新型的低密度化学泡沫水泥解决了低压易漏井、长封固段井和稠油热采井的固井难题,提高了固井质量,缩短了建井周期,节约了成本,经济效益十分显著。     

井楼油田超浅层大位移水平井固井技术

为了满足井楼油田超浅层大位移水平井开发技术要求,对超浅层大位移水平井固井技术进行了科研攻关,对影响固井施工安全和固井质量的因素进行了详细分析和室内试验。现场应用表明,该技术较好地解决了套管入井困难、低温水泥浆体系筛选困难、套管在水平井段不易居中、水泥浆顶替效率低等难题,确保了固井施工安全和固井质量,该超浅层大位移水平井固井技术满足了井楼油田一、二区开发的需要。     

提高固井二界面胶结质量技术在定向井中的有效应用

随着胜利油田许多区块进入开发后期,调整井和注水井数量大幅度增加,造成地层压力系统复杂,钻并液密度窗口过窄,钻井液、固井液易大量漏失,从而严重影响固井胶结质量;由于施工的水平井、定向井越来越多, 套管难于居中,严重影响了水泥浆顶替效率,影响固井质量。为了切实提高难动用储层油气井和老区复杂调整井的固井质量,有效解决层间窜流问题,将一体化工作液提高固井二界面胶结质量技术应用在油田实际勘探开 发中,以满足油田改造和增产措施的需要,提高油田开发效益和石油采收率。     

提高艾哈代布油田技套固井质量技术对策探讨

为提高艾哈代布油田技套固井质量,对影响技套固井质量的因素进行了分析,从下套管前的井眼准备、下套管和固井施工等方面制定了相应的技术措施,使固井质量良好率由2014年的69%提高到2015年的83%,且一直保持较高水平,取得了很好的施工效果。     

水平井固井技术研究与应用

为提高油田调整后的采油能力,采油单元均部署水平井,实施目标层开发.针对水平井施工、钻井、固井特点,结合油田水平井固井技术,需要进一步优化系统应用固井技术支持措施,形成水平井固井技术,并有效的实施固井作业,有效提高固井质量.基于此,本文针对水平井固井存在的技术难点,研究技术包括清井、钻井泥浆调整、固井模拟、固井优化,优化...     

南海东部大位移井固井技术

以南海东部西江油田、惠州油田大位移井固井的成功作业为例,分析了大位移井固井的技术难点,并针对该区域大位移井的特点,优选出一套较为全面的大位移固井技术,包括采用偏心引鞋和漂浮接箍的漂浮下套管技术、低密高强防窜水泥浆体系,并顺利施工.最终提出了保证大位移井固井质量的相关技术措施,现场取得了显著效果,形成了成熟的大位移井固井技术,对大位移井固井质量的提高有指导作用.     

肯基亚克盐下石炭系高压油气藏防气窜尾管回接固井技术

石炭系碳酸盐岩储层是肯基亚克盐下油田的主力开发层,由于该储层地层压力高,安全密度窗口窄,存在溢漏同层,钻井液和水泥浆之间的密度差小,封固段长,循环压耗高,水泥浆失重严重,环形间隙小,井眼不规则,套管居中度差,造成固井后水泥胶结质量差,易发生环空气窜。为提高水泥胶结质量,该油田采用了防气窜尾管回接固井技术,并采取了一系列配套技术措施。10口井的现场应用表明,防气窜尾管回接固井技术提高了固井质量,解决了环空气窜问题。介绍了该油田防气窜尾管回接固井技术方案、技术措施,并以两口井为例介绍了该油田直井和大斜度井防气窜尾管回接固井的施工程序。     

辽河油区侧钻井固井质量分析及技术对策

辽河油区套管开窗侧钻井平均寿命仅2a左右，侧钻井寿命短一直是制约该项技术发展和推广的瓶颈。全面提高侧钻井固井质量，延长油井寿命，已成为油田中后期开发的迫切需要。本文在辽河油区侧钻井固井质量调查的基础上，分析影响侧钻井固井质量的主要因素，剖析其固井施工难点，全面阐述提高侧钻井固井质量的方法和技术措施，对保证固井质量和减少施工风险具有积极作用。     

旋转尾管固井技术在南海WZ12-2油田的应用

WZ12-2油田目的层段存在异常高压和裂缝性泥岩,钻井液密度高,断层交错,极易发生漏失,限制了固井时的泵压和排量,导致固井质量一直很难保证。而旋转尾管固井技术能够有效提高水泥浆顶替效率和固井质量。鉴于此,结合南海WZ12-2油田的实际情况,分析了旋转尾管固井施工的主要技术难点,阐述了尾管固井工具选择、工具参数设定、扶正器的选择和旋转尾管固井操作等关键技术措施,完成了A平台8口定向井的旋转尾管固井作业。与常规尾管固井作业对比结果表明,旋转尾管固井作业固井质量明显较高。本次现场应用实践对于旋转尾管固井工艺优化及其在大斜度井中的推广应用具有重要的意义,也为提高大斜度井和小间隙井固井质量提供了新的解决方法。     

基于.NET的固井地面工程设计实现

目前油田大部分井区都处在偏僻、偏远地区,对固井设计及数据的实时监测要花费大量的人力、物力,传统的设计及监测方式已经无法满足油田对固井质量的需求.固井质量的优劣不仅影响钻井过程的进行,而且关系到油气井的安全生产和寿命.为保证深井和高压油气井的固井质量,对固井施工进行设计,并对设计方案进行模拟分析,根据模拟分析结果进一步优化设计方案.随着Internet技术的发展,固井设计与GPRS数据监测管理系统为油田固井解决了这一问题.     

大庆葡南油田三、五断块调整井固井技术

葡南油田三、五断块地质条件复杂，钻井和完井过程中多次发生井漏、井涌、下套管后管外冒和井喷等复杂事故，固井质量不易保证，完井工作难度较大。在分析影响固井质量因素的基础上，结合具体施工情况，制定了相应的固井对策。低压易漏区以防漏为主，分别采用了免钻双级固井、防漏堵漏水泥浆固井、双凝水泥浆固井技术；低渗高压区以防窜为主，采用了防窜固井技术。2010年在葡南油田三、五断块进行了45口井的现场施工，固井施工一次成功，固井质量全部合格，优质率达到了75%，形成了一套指导该地区固井的配套技术。     

旋转固井技术在特殊井眼条件下的应用研究

文23-6J井是落鱼井文23-6X井的一口平行救援井,为连通并有效封堵文23-6X井,4次实施侧钻,井眼条件十分复杂,固井施工难度较大。经研究决定应用旋转固井技术,通过分析该井施工难点,优化设计固井套管串结构、套管悬挂器,并应用性能优良的弹性微膨胀水泥浆体系,提高了固井质量,保证了井筒的密封性,达到了文23储气库建库目的。现场应用表明,通过合理优化施工参数,在特殊井眼条件下采用旋转固井技术能够有效提高固井质量,并为旋转固井技术的进一步应用提供了技术支撑。     

提高大斜度井固井质量的方法

分析了影响吐鲁番油田大斜度井固井质量的因素,提出了改善大斜度井固井质量的几种方法,印调整钻井液性能,提高套管居中度,选择合适的隔离液和冲洗液以及优选水泥浆,并在吐鲁番油田的胜南2-1、胜南2-6、胜南2-5和胜南2-2定向井的固井施工中应用。结果表明,采用以上几项措施效果很好,能提高吐鲁番油田的固井质量。     

小间隙大斜度水平井固井技术

高7-平1井是冀东油田部署的一口大斜度水平井,在三开完井施工中,存在着环空间隙小、套管刚度大、下入困难、尾管固井工艺复杂、有高压层存在、平衡压力难以实现等问题,为了顺利下入套管、提高顶替效率、实现平衡压稳、保证固井质量,通过强化井眼准备、校核套管刚度、优选前置液和水泥浆体系、采用紊流顶替技术以及平衡压力计算等有效措施,严格施工,最终保证了高7-平1井油层固井质量.解决了小间隙、大斜度、高压井尾管完井中存在的问题,为冀东油田以后类似完井方式积累了宝贵经验.     

延长油田延页平1井固井技术

为了确保延长油田延页平1井固井施工顺利及固井质量,通过静态地层承压试验、优化通并钻具结构、选用四级清油型冲洗隔离液技术,并采用特制的冲洗效果评价装置进行评价,优选固井水泥浆体系等固井技术措施,有效解决了该井固井漏失、套管安全下入及居中困难、井壁油膜清除困难和水平段固井质量难以保证等难题,最终使该井固井顺利,固井质量达到优质。该井页岩气固井技术方案的成功实施,为今后在该油田页岩气井固井提供了很好的借鉴作用。     

套管粘砂工艺研究与应用

光滑的套管表面以及粘附其上的泥浆薄膜严重影响了水泥浆和套管的胶结,从而影响了固井质量的提高。在分析了套管表面状况对固井质量影响的基础上,提出使用粘砂套管固井技术可以提高固井质量,并对此进行了室内试验研究及井下模拟试验。该技术在江汉油田已应用十几年,固井质量合格率１００％,优质率４０％,值得在全国各油田推广应用。