泡沫夹克防腐保温管端面防水密封材料的选择

泡沫黄夹克防腐保温管线已在各油田原油集输工程上大量应用。但在贮存、运输过程中,由于雨水、潮气从保温管的端面渗入,不但影响保温效果,而且会造成钢管的腐蚀。这是目前泡沫黄夹克防腐保温技术推广中急待解决的问题。按照石油部SYJ18—86《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》的要求,防腐保温层的端面必须采取良好的防水密封措施,因此选择优良的密封材料是很重要的。这里试就泡沫黄夹克防腐保温管端面防水密封材料的测试方法进行讨论,并推荐几种有效的防水密封材料。     

国内外埋地集输管道防腐保温技术及发展趋势

国内外埋地集输管道防腐材料的发展趋势是采用硬质、高性能的高分子聚合物涂层及其复合结构。在防腐设计时,采取涂层防腐与阴极保护双重保护措施;在保温设计时,追求整体结构的严密性,推行经济保温厚度。但我国的防腐保温技术水平在总体上与先进国家相比还有较大差距。为缩小差距,建议在进行管道防腐、保温设计前进行充分的调研及方案论证,优化防腐、保温设计,并采用强制电流法进行阴极保护,保证设计的可靠性与经济性的最佳统一。     

川渝地区埋地钢质管道防腐保温施工技术

随着川渝地区高含硫气田的开发,其管道输送介质的成分也发生了较大变化,需对埋地钢质管道进行防腐保温处理。但川渝地区因其独特的地形地貌,给埋地钢质管道防腐保温施工带来难度。为此,在借鉴北方各大油田埋地钢质管道直管防腐保温成功经验的同时,研制出适合川渝地区保温管焊口聚氨酯泡沫补口及弯头聚氨酯泡沫保温的施工工艺,并在国内率先推广使用。该技术的成功应用,解决了LG气田地面试采工程焊口保温补口和弯头保温的技术难题,提高了管道的保温质量,填补了川渝地区管道保温、焊口聚氨酯泡沫补口和弯头聚氨酯泡沫保温的技术空白。     

长北天然气集输管线完整性评价及管理

为了全面了解长北天然气集输管线的内外腐蚀情况、几何形状是否异常和防腐层是否完整,长北项目自2010年起采用内检技术和外检技术,主要指智能清管技术（漏磁检测技术）、多频管中电流法检测技术（PCM）和交流地电位梯度法（ACVG）对长北天然气集输管线进行全面检测,检测结果通过开挖验证法进行了确认,可靠性较高.因此,以检测结果为基础,利用管道缺陷失效压力模型结合ERP曲线和设定防腐层质量等级及百分比对集输管线完整性进行评价,结果表明长北天然气集输管线完整性状况良好,同时对检查出的管道缺陷提出整改措施及建议.     

管中管倒退喷涂泡沫成型工艺

钢管道防腐保温材料多种多样.目前国内外埋地输油管道比较普遍采用的是以硬质聚氨酯泡沫为保温层,聚乙烯为外防护层的结构.简称泡沫夹克管.泡沫夹克管具有优良的防腐、保温、机械保护、耐老化等综合性能.用于油田集输管网,既节约了大量能源又延长了管道的使用寿命,经济效益显著.     

油田油水管线防腐综合试验区建设设想

1 胜利油田目前油水管线的防腐蚀技术措施胜利油田油水管道防腐历史悠久 ,1985年首创了埋地钢质管道硬聚氨酯泡沫塑料保温层“一次成型”技术 ,该工艺技术将我国石油工业管道防腐保温技术向前推进了一大步。目前胜利油田的管道外防腐涂料有石油沥青、聚乙烯胶带、黄夹克涂层、泡沫夹克防腐保温管等。管道内防腐方面 ,主要采用了国内较好的防腐涂料如Ｈ87、ＨＴ5 15、环氧玻璃鳞片、赛克 5 4陶瓷环氧涂料和无机玻璃 (釉 )等。另外 ,对于钢制管道还采用了水泥砂浆衬里、玻璃钢衬里技术。在强腐蚀区还应用了非金属管道内防腐技术(玻璃钢管道、…     

稠油集输管道防腐保温技术

针对辽河油田稠油集输管道的腐蚀原因，介绍了环氧粉末＋聚氨酯泡沫＋黄夹克的防腐保温技术。指出施加阴极保护系统，严把管道防腐覆盖层的材料质量和预制质量关，以及提高管道的施工质量是防止稠油集输管道腐蚀的有效措施。     

埋地热油保温管道传热系数测试分析

对埋地集输管道进行保温,可以减少管道散热损失,实现安全输送。本文选取6条典型的埋地输油管道进行了运行工况测试,根据测试数据,利用苏霍夫公式反算出管道的总传热系数,评价了管道保温状况。     

浅谈城市埋地燃气管网的腐蚀与防护

城市埋地燃气管网腐蚀工程的建设是城市建设的重要环节,管线腐蚀问题备受关注。埋地管道的防腐措施主要分为管道外防腐层和阴极保护两种。     

独山子公司研究院自行研制生产出聚乙烯管道防腐专用料

由独山子石化公司研究院自行研制生产的聚乙烯管道防腐专用料，经过多家管道生产厂家使用表明，符合油气输送管线制造行业标准，完全满足埋地钢制管道对防腐层的性能指标要求，取代了传统的沥青防腐技术。     

瞬变电磁法(TEM)在我国石油工业埋地管道检测中的应用

本文介绍了埋地管道外检测技术在油田油气集输管线检测中的应用情况,并根据检测结果和数据归纳了检测过程中出现的埋地管道存在的主要问题,并对影响埋地管道安全运行的原因进行了总结分析,提出了相应的建议和措施,为指导油田埋地管道的设计、施工、日常生产管理与维护提供技术支持。     

油田埋地集输管道热力条件数值模拟实验方案

油田埋地集输管道热力条件数值模拟实验是一种既能满足集输工艺要求，又能节资省时的实验。其只需要计算机，以及有关的计算公式，运行程序和输入参数，就可模拟任何条件下的实验情况并迅速得出结果。本文从系统论观点出发，介绍了季节性冻土区浅埋集输管道热力条件数值模拟实验方案，并给出了该方案的数学模型以及实验方法。大庆油田设计院曾按这一思路分别用２８６和３８６计算机模拟不同保温条件下埋地集输管道的热力分布状况，结     

油田埋地集输管道热力条件数值模拟实验方案

油田埋地集输管道热力条件数位模拟实验是一种既能满足集输工艺要求，又能节资省时的实验。其只需要计算机，以及有关的计算公式、运行程序和输入参数，就可模拟任何条件下的实验情况并迅速得出结果。本文从系统论观，走出发，介绍了季节性冻土区浅埋集输管道热力条件数值模拟实验方案，并给出了该方案的数学模型以及实验方法。大庆油田设计院曾按这一思路分别用286和386计算机模拟不同保温条件下埋地集输管道的热力分布状况，结果只分别用了10h和4h就模拟出现场试验需用一年才能得到的埋地集输管道的热力参数。     

配管埋地污油管线设计

针对高桥S-Zorb装置地下污油管线,阐述了直埋地下管线设计规范和设计中需要注意的问题,如直埋管线的保温防腐、地下污油罐高度的确定、埋地方式的优缺点、如何提埋地坑资料,如何避免埋地管线与其他设备相碰,并提出解决方案。     

长距离输送埋地管道防腐技术

埋地长距离输气管道腐蚀形式主要表现为电化学腐蚀。在管道埋地前,对管道表面附着物清理打磨后,将防腐层材料均匀地涂在其表面,与腐蚀介质隔离,可以达到外防腐的目的。内部防腐技术中缓蚀剂防腐是通过改变腐蚀金属表面状态,或是起着催化剂的作用,从而改变腐蚀中阳极或阴极反应的过程,使整个腐蚀过程中的腐蚀速率下降,反应速率常数减小而达到缓蚀的目的;集输管道采用的另外一个内防腐措施就是内涂层防腐技术。电化学保护技术包括阴极保护和阳极保护。在为具体的施工项目选择防腐层时,需要考虑流通介质、外部环境和当地气候等诸多因素。     

多点阴极保护技术的研究与应用

随着油田开发时间的延长,埋地管线的防腐涂层老化破坏日趋严重,导致实施阴极保护的管线的保护率不能达到100%,为此本文研究和开发了多点保护技术,并在大港油田集输管线和支线上推广应用,经保护电位的测试结果表明保护效果比较明显,并取得了较好的经济交益。     

油田管网系统效率测算及能耗分析

牛心坨油田有转油站7座,联合站1座。从转 油站-联合站的输油管线共有7条。除三十五站- 三十四站的管线规格为114mm×4．5mm之外,其 余管线规格均为(?)159mm×6mm。所有管线都采用 聚氨脂泡沫夹克防腐保温,保温层厚度为40mm, 外护夹克层厚度为3mm,管线埋地敷设,沿线为 旱田。 1．外输管网集输工艺流程 牛心坨油田外输管网集输工艺流程方框图见图 1。7座转油站中的31、39和32站来液汇合到一     

远红外技术在防腐保温工程中的应用

1 概述在油田建设任务中,管道施工是主要工程之一。辽河油田每年都要敷设300～500km 的油气、水管线,这些管线基本都是10~#、20~#普通钢材,埋入地下之后,腐蚀情况相当严重,有的甚至两、三年就穿孔了。因此,埋地管线的防腐保温工程十分重要。     

油田埋地管道防腐保温层性能测试与分析

为了掌握油田埋地管道防腐保温现状,经现场取样,对油田在用埋地管道防腐层、保温层及保护层材料主要性能参数进行了测试,并对测试结果进行了分析,同时对各层材料的使用提出了建议。     

管线保温配套技术

油田地面建设工程中集输管网较多，为了降低输送介质的热量损失，大都采用保温的方法来提高热效率。长庆油田已经在埋地管线和架空管线上成功地推广应用了泡沫塑料黄夹克和借水珍珠岩管壳镀锌铁皮保温技术，对节能起到了积极的作用，但是与之配套的理地管线保温层的补口和架空管线保温层的切口接缝问题一直未能很好地解决。为此我们进行了深入研究，开发了聚乙烯热收缩片扣接补口技术和空心硅粘结技术，经现场测试，达到了理想的防腐和保温效果，具有较大的推广价值。1聚乙烯热收缩片扣接补口技术长庆油田的埋地管线保温补口一直采用聚乙烯…