A油田结蜡规律及清蜡方法研究

A油田属于小而肥的高品位油田,埋藏浅、油层单一、胶结疏松、高孔、高渗、稀油、边水活跃、初期产量高,但是原油中含蜡量高达6%左右,开采过程中结蜡容易造成自喷井油嘴堵塞、机抽井卡光杆、地面管线堵塞而影响正常生产。通过开展恒温溶蜡实验,矿场总结单井结蜡规律,采取区别对待,根据油压、套压、回压变化,对自喷井检查油嘴、启抽、热洗井筒及地面管线、机械刮蜡等有效措施,投入开发三年以来没有一口井和一条管线发生过蜡卡事故,油井生产平稳有序,集输管线安全畅通,以甲方12人的经营团队累积产油72×104t,采收率50%,自然递减为-7%,综合含水仅1.6%。     

集气站分离器自动排液技术研究

现场生产实践证明，榆林气田电动球阀自动排液系统排液故障率高、液相计量误差大，电动球阀失灵时被迫进行手动排液，不但增加了自控仪表专业技术人员现场维护的工作量，而且控制稍不合适很容易使高压气体进入污水罐，集气站曾多次出现呼吸阀被冲坏的现象。通过对集气站分离器电动球阀自动排液系统应用现状的调查，分析了电动球阀自动排液和液位计量存在的问题，评价了2003年榆12站生产分离器试验天然气疏水阀的使用效果，提出了相应的工艺改造方案和措施，并在方案经济对比的基础上，确定了分离器排液工艺改造的实施方案，对彻底实现集气站分离器长期安全自动排液，减少员工工作量，降低安全风险起到了重要的指导意义。     

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川中原油含蜡量为16.9～51.0％,目前仍采用清蜡车麻花钻头清蜡工艺。原油含蜡量高,油井清蜡周期短,井场公路路况差,常因下雨路滑无法进车,或由于车辆保修等原因,造成不能按周期对油井进行清蜡,影响油井正常生产,还常因超周期造成清蜡困难,甚至发生事故。因此。保持油井正常生产,延长油井清蜡周期,是有待解决的问题。磁防蜡技术近年来采用的新工艺,采用磁防蜡技术也是解决自喷井采油防蜡的新技术之一。根据磁防蜡器的使用要求,应选择井温低于80℃,原油含蜡量高,清蜡周期短,低含水的连续自喷井。经分析后选择蓬54井进行磁防蜡技术试验。     

气井油管堵塞原因及应对措施

近年来，川东气田气井在生产或修井作业过程中时常出现油管堵塞现象，不仅影响气井的正常生产，给修井作业也带来一定程度的影响。为此，针对气井油管堵塞现状，结合现场解堵情况、井下垢物分析，认为造成油管堵塞主要是由于缓蚀剂与现场井况适应性差，导致缓蚀剂在井下发生降解或沉淀，产生井下堵塞；钻井、完井过程中未排尽的井下脏物堵塞；井下腐蚀产物粘附在油管内壁，使油管通道变小起堵塞以及井筒上部因气流温度下降形成水合物堵塞等。通过分析堵塞原因，提出应对措施，供生产决策参考。     

井内固体物地面捕捞器研制及应用

一些油井在试油及生产期间,沉积和悬浮在井筒内的钻扫固井附件、脱落在井下的工具胶片以及岩屑等井下异物,在开井后随流体返出到井口堵塞油嘴,需要频繁检查更换油嘴,极易造成作业中断,对于掺稀试产的稠油井,施工停顿可能造成稠油凝管,给施工带来严重风险。本装置操作简单、安装方便、经济实用,对井内固体物返出到地面后进行捕捞,降低了试油风险,提高了完井时效,取得了较好的经济效益。     

海上自控温油嘴套的设计及应用

针对目前海上油井在油嘴处的结蜡、死油等问题,研制出一种海上自控温油嘴套。该油嘴套是一种能自动控制油嘴温度、省电的加热装置,主要由壳体、油嘴、端盖、PTC加热芯、绝缘层、内散热器、外散热器、丝堵等部分构成。现场试验应用表明,使用自控温油嘴套以后,井口的油压下降,井温上升,油嘴堵塞下降,提高了原油产量,节约了生产成本,满足油田生产的需要。     

连续油管冲砂工艺在西亚高压自喷复杂井况下的应用

对高压自喷井施工中出现的憋泵、卡连续油管等原因进行了分析,认为是过油管无枪身射孔枪碎弹壳存在于井下形成的砂桥中,冲砂造成连续油管卡住,造成冲砂困难。针对高压自喷井地层出砂埋管柱油管结蜡的这类油井,采用油田水热液冲砂工艺,取得成功。     

机械清蜡工艺技术改进及现场应用

高含蜡气井井筒易出现结蜡现象,流动通道减少,影响自喷携液能力,导致井筒积液而停喷,严重的甚至堵死流动通道。通过分析油气井析蜡机理,结合自喷井生产特点,通过对几种清蜡方法的比对筛选,优选出钢丝机械清蜡为主要清蜡方法,并对常规刮蜡工具进行改造,解决了刮下的蜡块结成大块,刮蜡器无法下入,堵塞油管通道的问题。同时摸索总结出每口井的结蜡严重程度及经济有效的清蜡周期,解决了以往常规刮蜡作业的技术难题,为高含蜡自喷油气井正常生产提供了很好的技术支持,具有较好借鉴及推广价值。     

RD井下节流阀(井下油嘴)的研究与应用

通过投放井下油嘴限流解决凝析气在试油和开采过程中油管内水合物冻堵现象,也会遇到油管内壁结蜡而遇阻,以及节流前后压差太大造成密封失效等问题。设计的RD井下节流阀(井下油嘴)随生产管柱下至水合物防治预测深度,井口加压改变其状态,调节井下油嘴尺寸,达到节流目的。该节流阀可单独使用,也可根据实际情况,选择合适的多组串联使用,使天然气节流、降压,膨胀和吸热过程发生在井筒内,避免开采过程中在井筒、节流处形成天然气水合物,堵塞气中生产通道。     

ZPGL—1型刮蜡片的改进与应用

刮蜡是保持自喷井正常生产的一项重要措施。针对常规“8”字形刮蜡片刚性差，结构不合理，刮蜡地易导致刮蜡片变形、卡钴、顶钻、刮蜡不彻底及打蜡次数多等问题，对现有的ZPGL－1型刮片结构及材质进行了改进。改进后的刮片刚性增国,刃口长度增加，增设了破蜂针和导向头，减少了清蜡过程中刮蜡片卡钻、顶钻、变形及钢丝绳易打扭现象，具有省时省力、刮蜡彻底、安全可靠等优点，在现场应用中收到了较好的效果。     

抽油机井筒结蜡因素分析及治理方法讨论

在原油生产过程中,油井井筒受到结蜡影尤为突出。井筒中由于蜡的产生会造成液体流动通道的堵塞,对石油的采出造成严重影响。本文以油井井筒结蜡为研究对象,深入研究了油井井筒结蜡影响因素并讨论了治理方法。     

轮古油气田旋转清蜡柱塞连续气举新工艺

随着轮古油气田地层能量逐渐衰竭,部分自喷井逐步发生井筒积液,特别是部分原油超高含蜡油井生产过程中,蜡质大量析出堵塞井筒,加快油井停喷。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,进行柱塞结构改良和举升工艺设计,研发出一套“柱塞内部中空带拉杆结构+柱塞外部旋转带螺纹刮刀结构”的一体化柱塞气举新工艺。该工艺解决了处于临界停喷状态下的原油超高含蜡油井举升困难的问题,实现了井筒高效清蜡和油气井连续生产的目的,现场应用4井次,累计增油7 810t,累计增气290.5×10⁴m³。旋转清蜡柱塞连续气举新工艺现场应用效果明显,已在油田进行推广,实现临界停喷高凝油井高效连续生产。     

固体防蜡块清防蜡技术应用

油井在生产过程中,由于原油含蜡量高、凝固点高及地层出泥砂等原因,结蜡十分严重。往往造成抽油杆、抽油管和抽油泵卡、堵和断脱。为维护油井正常生产,不得不定期对结蜡井采用清防蜡措施。清防蜡技术在油田现场应用效果明显,但每种技术均有各自的适用范围。中国石油冀东油田公司应用新型固体防蜡块技术,弥补了化学加药施工和采油管理复杂等不...     

废酸装置二级反应器导热盐循环不畅原因分析

废酸装置开车过程中,由于翅片管换热器堵塞,引起导热盐循环不畅,进而造成二级反应器底部床层放热温度过高,装置被迫降温、退盐,进入退守状态,对装置的安全平稳运行造成不利影响。本文就翅片管换热器堵塞的原因进行分析,从优化操作指标、加强工艺管理、保证设备完好等几方面制定预防措施,消除导热盐凝结的风险。     

车用柴油低温性能相关指标的应用探讨

针对使用符合标准柴油的车辆冬季不能正常启动的问题,对车用柴油凝点、冷滤点、倾点和浊点等低温流动性能的各项指标与实际应用性能的关系进行了分析测试,探讨了造成冬季结蜡堵塞油路的原因,指出了过量使用降凝剂会造成柴油结蜡的现象发生,为此提出并实施了冬季增加浊点控制,与其他指标综合使用以准确评价车用柴油低温使用性能,避免正常使用条件下产生结蜡。     

多管式三旋旋风管堵塞和磨蚀原因分析和对策

针对现用三旋因旋风管堵塞和磨蚀造成效率降低、寿命缩短致使烟机叶片磨蚀等问题，分析原因，提出防止堵塞和磨蚀的措施：（1）适当扩大排口尘直径；（2）适当增加排尘孔开孔率；（3）尽可能平稳操作。     

防倒流油嘴

针对无防倒流装置的油井地面管线在生产中存在的诸多问题,根椐单流阀的性质和大港柱塞泵吸液阀(排液阀)的原理,对油嘴本体进行了改造。改造后的油嘴是用螺丝杆通过弹簧座、弹簧和阀片丝扣连接在油嘴本体上的,可达到防止流体倒流的目的。防倒流油嘴具有结构简单、操作方便、防倒流密封性能好等特点,适用于低产油井井口地面流程中。现场试验应用效果较好。     

卸油罐浮漂液位计的改造

由于浮漂液位计监测杆与卸油罐盖孔配合间隙过大,卸油时浮球在原油的冲击下易发生游动,监测杆不能垂直升降,而且盖孔管高度不够,液面上升时测杆倾斜,造成浮漂卡住,不能正常显示液位。通过调整卸油罐盖孔管与监测杆的配合间隙,以及增加盖孔管的高度后,无一例由于浮漂原因引起的原油溢罐事故,减轻了工作人员的心理压力和劳动强度,避免了卸油罐外溢的污染事故和经济损失,也为清洁生产与安全生产提供了有力保障。     

落实井下作业属地安全管理的方法

井下作业属于高危险作业,如果不能及时消除机械、人为等原因所造成的不安全因素,抱着侥幸心理强行作业不仅易给油田企业造成严重的经济和产量损失,也极易造成现场工作人员和其他人员的人身伤害。加强作业现场安全管理,就要从人员安全意识、技术手段、监督防范等方面综合入手。根据油田公司属地管理的原则,把实现井下作业安全属地管理真正地落实到监督和采油班站的各级岗位中,让生产单位操作员工真正明白理解安全属地管理的做法和含义,从而维护企业和职工的切身利益。     

华庆油田某区块清防蜡剂效果评价

华庆油田某区块原油性质独特,为典型的高蜡原油,其中轻质成分所占比例较高,对蜡质成分的溶解度较低。油井结蜡可造成产量降低,严重时还会堵塞油管造成油井停产,并且油井的清防蜡是保证含蜡原油正常生产的一项重要技术措施。本文主要研究了该区块的结蜡现状,分析原因提出改善措施,并开展现场试验。