影响水表计量产生误差因素及相应对策

随着原油开采难度的不断加大以及原油开发成本的提高,仪表的监测作用就越来越重要。通常注水井水量计量都是通过高压注水表计量来实现,油田开发过程中重要的指标注采比便是由水表计量水量与产油量计算的,水表计量是否精确直接影响油田注水开发效果,因此,本文通过对影响水表误差因素进行详细分析,为进一步提出相应对策提供依据。     

ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置应用效果分析

文中针对原检定装置存在的设备老化、内部系统控制误差大、人工操作误差和视觉误差(人员误差)等影响因素，通过对目前使用的ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置系统理论误差分析、上一级计量检定部门仲裁检定以及改造前后高压注水表检定合格率对比，来分析改造后的ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置是否减少或完全排除了原来设备中存在的各种影响因素，以便确定该设备的使用价值，能否保证量值传递的准确性，从而为采油六厂油田合理注水提供可靠的依据，减少不必要的水资源浪费，减少外排污水对环境的污染。     

探究油田项目注水表检定及故障处理

油田项目实施过程中,注水表是非常重要的一项设备,它工作量的高低与故障问题有着一定的联系,为了提高注水表的工作准确性,结合实际,对注水表的检定应用情况进行总结,并详细论述注水表校验修理使用情况,目的在于提高它的精确性促进油田项目的发展。     

LXRG－50_B~A型水表壳体修复器的研制

水表作为计量注水量的仪器，在使用过程中由于受到油田污水的腐蚀，水表壳体的密封面变得凹凸不平，造成渗漏而报废。文章介绍的ＬＸＲＧ－５０型水表壳体修复器，可将水表壳体的密封面进行修复，从而使报废的水表重新利用。经现场使用证明此项成果可行。     

LXRG—50^AB型水表壳体修复器的研制

水表作为计量注水量的仪器，在使用过程中由于受到油田污水的腐蚀，水表壳体的密封面变得凹凸不平，造成渗漏而报废。文章介绍孤ＬＸＲＧ－５０＾ＡＢ型水表壳体修复器，可将水表壳体的密封央进行修复，从而使报废的水表得新利用。经现场使用证明此项成果可行。     

新型水井过滤器

注水井安装新型水井过滤器后,可以提高单井注水质量,减少注水表的计量误差,减少地下油层污染,提高单井注水合格率。该过滤器经济实用,效果理想,适合在油田广泛使用。     

小环状掺输流程油井计量技术探讨

吉林油田乾安采油厂目前共有1359口油井采用小环状掺输集油流程。在这种流程中,油井采用翻斗分离器＋电子水表的计量方式,计量误差一般较大,计量液量为负值的状况时有发生。现场试验验证了水表与翻斗分离器之间存在系统误差。计算单井产量时,若校正系统误差,并确定合理的掺水量,那么计量结果就会控制在误差范围内。     

高压水流量自控工艺

目前油田大部注水井采用人工读取注水表的读数,再与方案水量核对,通过控制阀门调整水量。GLZ高压流量自控工艺将流量计、控制阀、调节器集于一体,实现闭环控制系统,特别适用于油田的高压注水。大庆油田采油五厂安装了3套高压流量自控工艺设备,取得了较好的试验效果。使用GLZ自控仪后注水误差可控制在1.5%以内,仪表故障率低,可靠性高,达到了准确注水的目的。     

智能分注分层流量自动比对测试技术研究与应用

智能分注工艺可以持续、稳定地实时监测井下每层段的瞬时注入流量、温度和注水压力,但智能分注井井下配水流量计在生产过程中存在流量漂移及分层水量计量误差的问题。通过自动调整单井高压流量自控仪流量,对各层水量计量仪表进行比对测试,可解决智能分注分层水量误差问题,即以自动化运行代替现场的人工操作,配套进行远程调控、定期调控,保障分层注水准确性。智能分注工艺在二连油田实施了43口井,其中智能分注分层流量自动比对测试现场已应用38口井,自动比对测试和测调后的井下各层智能配水仪流量计流量数据与高压流量自控仪流量数据吻合,误差为±1%,满足注水准确度要求,智能分注井分注合格率从87.2%提升至97.7%。智能分注工艺可为油藏分析提供连续、准确的数据,对其他油田智能精细分层注水具有一定的借鉴意义。     

浅议原油流量计检定误差及解决对策

原油的计量主要依靠原油流量计,而原油计量的准确与否主要依靠原油计量器具的准确性。随着油田开发的不断深入,经济效益直接决定了油田开发的质量,而原油计量器具的检定误差决定了计量器具的计量误差,生产过程中计量误差也直接影响了石油开采的效益。因此,本文通过研究分析当前原油计量检定过程中存在的主要问题,提出相应的解决措施和途径,尽可能将原油计量误差降低到最低,确保原油生产和外输过程中的计量准确度。     

油田小环状掺输流程油井计量技术探讨

吉林油田地质条件复杂,边缘低渗透复杂断块油田多采用小环状掺输集油流程.油井产液计量主要采用翻斗分离器+电子水表的计量方式,这种计量方式影响因素较多,计量误差一般较大.通过现场试验,验证了水表与翻斗分离器之间存在系统误差,确定了合理的计量掺水量及完善的掺输计量方法,使计量结果控制在误差允许范围之内.     

干式注水表误差分析

角接式干式高压注水表主要由叶轮、磁传动机构、整流器、指示计数器等部件组成,计量准确度为2.0％,工作原理是当有清水通过时使叶轮旋转,叶轮顶端的磁钢同时带动计数器计数;优点是结构简单,价格低廉,缺点一是寿命短;二是质量差;三是计量量程小;四是注水表生产厂家繁务,壳体、机芯、计数器不统一,互换性差。这些缺点都给注水水量的计量带来了误差,为确定高压注水表在线计量误差、使用情况、存在问题等,对部分在用高压注水表进行了调查和检定分析。     

如何做好油田油气水计量检定节能管理工作

节能降耗是企业实现可持续发展的保障,是科学发展的内在要求,作为大庆油田油气计量检定单位,在通过计量工作推动油田企业节能的同时,自身也应该加大节能降耗力度。结合实际工作经验,简要介绍了油气水计量检定过程中常见的能源浪费现象,以及做好油田油气水计量检定节能管理工作的一些具体做法。     

原油流量计两种计量检定方式误差影响因素探究

导致原油流量计计量检定工作出现误差的原因多种多样,如:受测量原油的自身质量、测量时外界的温度和压力、仪器本身的误差以及测量过程不严谨。检定工作时的误差,会影响到正常的油田开发,破坏公司利益。同时这也是考量原油流量计计量检定工作的专业度的重要依据。因原油本身问题而导致的误差缘由有三,分别是:由于原油本身黏度而引起的误差;由于原油温度所导致的误差;由于原油压力所引起的误差。除此之外,还有一个经常在鉴定过程中出现的误差原因是:由于工作人员工作中的疏漏引起的误差。     

油田注水用XSJ—38／6型流量积算仪输入特性分析及研究

针对ＸＳＪ－３８／６型流量积算仪在油田注水计量中存在的问题，对其输入特性进行了分析和研究，找出了问题，改善了输入特性，并将研究结果及时应用于油田注水计量，减小了油田注水偏差。     

油田油气水计量检定节能措施分析

在油田企业中,节能离不开计量检定技术,油气水计量检定技术水平的高低以及测量手段的合理性关系到油田节能效果的准确评定.针对某油田具体情况提出了做好油气水计量检定节能基础工作、使用最佳的计量检定器具、实施数字化节能管理策略以及完善计量检定制定体系等节能措施,以提高油气水计量检定工作质量,达到节能降耗的目的.     

利用流量误差曲线法和直方图法快速调校油田批量水表

针对油田水表调校耗时多、效率低这个问题 ,经多方研究和实践 ,归纳出利用流量误差曲线性质和直方图来快速检定油田批量水表的方法。该方法经过半年多的现场应用 ,使批量水表的校验效率整体提高了5 8% ,水表的二次调校次数减少了 75 % ,取得了令人满意的使用效果和显著的经济效益     

成品油贸易交接双方计量误差产生的原因及对策

在油品贸易交接过程中准确计量与企业效益和消费者利益直接相关。计量的准确性涉及到计量方式、工艺流程、检定条件及计算方法等。在计量操作和数据计算过程中要充分考虑计量误差产生的因素,并分析产生误差的大小和原因,发现问题及时采取应对措施有效避免供需双方的计量误差。     

美国的油气集输工艺及设备节能技术(二)

一、油田注水及水处理系统美国的油田注水系统有以下特点:1.工艺流程简单,自动化程度较高美国油田注水分为油田内部注水和边外注水,油田内部注水基本上与我国相同。井站间不设配水间,如安弗油田注水站供80口井注水,井站距离为3～5英里(5～9km),水量计量和控制在井口进行,井口装有压差式流量计,调整好注水量后自动记录,值班人员每日检查一次,每三天换一次记录卡片。这个注水站内设有四台注水泵,其中三台是八级高压离心泵,另一台是五柱塞泵。     

ZSJ-II型水表检定装置误差问题

1 装置概况1 1　水表检定装置结构该检定装置以计算机为核心 ,以智能I/O模块作为数据采集和控制信号输出 ,检定结果由打印机打印输出 ,完全实行自动化。该系统检定操作软件在Windows环境下完成 ,软件设置了完整的中文提示和帮助系统 ,使操作起来比较容易 ,根据运算加入了数据处理模式 ,四舍六入五凑双原则 ,可保证数据的误差最小 ,在数据运算中不会造成舍入误差的迅速积累 ,使每个检定点保留了后两位有效数字 ,执行数据处理原则 ,提高了高压水表检定精度。1 2　装置检定方法ZSJ—II型水表检定装置因为由原来的容积法检定改变为对比法检…