异步电机变频调速技术(一) 第一讲 变频调速的理论分析

"异步电机变频调速技术"讲座共分六讲.主要内容有:变频调速的理论分析;变频调速的关键设备—变频器;变频调速的特殊问题;变频调速的运行方式和节能分析;离心泵的调速节能和降低噪声;异步电机—离心泵变频调速自动化系统.作者力图通过对上述问题的阐述,使读者掌握变频调速的基本原理及运用能力,传播新技术,推动节能工作.     

浅析西门子变频调速系统及其运行

介绍了变频调速系统的各个组成部分及各组成部分的原理、功用;阐述了变频调速系统的启动运行以及变频调速系统启动中的注意事项;介绍了变频调速系统设备兼容问题、系统各部分不兼容的解决方案;阐述了变频调速系统中设备缺陷的优化方式。     

油田并联泵机组变频组合方案节能研究及应用

油田注水通常采用多泵并联的方式来提高注水量,但受注水量动态变化的影响,注水量与注水需求不易匹配,导致能量的浪费。变频技术因其简单方便、节能效果明显受到广泛应用,但不同的变频组合方案节能效果差异大,研究其最优变频组合方案,对油田节能降耗具有重要意义。以水泵变频特性模型为基础,依据水泵并联原理并采用极值法求解机组总功率模型,从而对不同变频组合方案进行理论上的节能分析,且通过实例分析其节能效果。结果表明,部分变频会导致变速泵在高扬程、低流量下运行,定速泵在过流量下运行;全变频同步调速是并联泵最优变频组合方案。全变频同步调速相比部分变频调速每年可实现经济效益54万元,节能潜力巨大,为油田并联泵机组的变频节能改造提供了依据。     

变频泵的选型

对如何合理选择变频泵提出了几种方法.水泵的变频控制有三种方法:变流变压控制,恒压变流控制和恒流变压控制,不同的方法其节能效果不同.变频泵串联的最优配置——同型号两台泵串联,其中恒速泵、变频泵各一台,变频泵并联时宜采用并联泵组均变频控制.     

变频调速技术发展、应用及产业化思考

概述了变频调速技术的发展过程和发展动向,变频调速技术应用领域的应用现状,当前发展变频技术产业化的困难和机遇,最后提出了企业发展变频技术产业化的策略。     

应用变频调速节约用电探析

从分析交流电动机调速公式入手，对几种调速方法进行比较，介绍了变频调速的基本原理和特点。简要概述变频调速技术应用领域及应用变频调速节电成效显著的实例。分析了我国当前交流电动机变频调速的现状和发展趋势．对今后充分利用变频调速开展节电工作提出了建议。     

浅谈油田生产中变频设备抗干扰

本文以油田生产中应用变频技术的工程为载体,介绍变频干扰的种类,以及抗干扰的必要性。通过对变频干扰种类的细化,提出抗干扰的措施,从而指导以后对变频设备的施工。     

变频燃烧技术在油田加热炉上的应用

为了推动油田加热炉节能降耗工作，改进传统加热炉的燃烧使用方法，利用目前较为先进的变频技术，将燃烧与计算机技术、变频技术相结合，研制开发了在国内先进的变频燃烧技术，研究试验结果表明，利用变频燃烧技术开发的变频燃烧器，具有较好的稳定性和节能效果，具有应用和推广价值。     

油井变频能耗监测技术的现场试验应用

随着油井变频节能控制柜的大量推广应用,油田现有监测技术手段已不能满足油井机采系统变频控制能耗监测工作的需要,成为生产现场能耗监测的一大技术瓶颈。高精度、宽频带功率分析仪用于油井变频能耗监测具有诸多技术优势,在现场进行了试验应用。现场测试结果表明:采用能量回馈单元控制技术方式的变频柜其损耗明显小于采用能耗制动单元控制技术方式的变频柜;同一台油井变频柜运行频率越高,油井变频节能控制柜损耗越小;通过监测、优化、调整,再监测、再优化、再调整等措施,降低油井变频节能控制柜损耗,可以实现每一台油井变频节能控制柜在最大节能状态下的自动化运行。新技术完全能满足油田生产能耗监测要求,具有良好的油田生产适应能力和应用效果。     

钻机油改电功率补偿和变频传动技术研究

为适应川渝地区复杂钻井工况,开发了钻机油改电装置,包括功率补偿装置和变频电传动系统。功率补偿装置采用DQC3000B型无功补偿控制器,具有谐振间接保护措施,同时采取功补电容器串联电抗器的方法,并采取特殊设计确保谐振不会发生。变频传动采取恒功率负载类型,满足驱动要求。针对变频柜提出电磁兼容规范要求,包括变频柜内走线、接地和谐波抑制等,同时针对变频传动和变频柜进行谐波抑制分析;对变频电动机电磁噪声的产生及技术改造进行了研究。     

变频调速技术在循环氢压缩机组中的应用

介绍了变频调速技术在石油化工炼油装置中的应用及其在循环氢压缩机组中的节电原理 ,同时阐述了变频调速技术实现的手段、特点 ,并扼要地分析了变频调速的经济性 ,得出结论 :如果应用得当 ,变频调速技术可充分节约能源     

离心泵变频调速与调节阀组合控制设计方案探讨

石油化工过程控制中采用离心泵变频调速技术可显著减少能量的损失,但大多工艺管路系统中变频调速与调节阀节流控制并存,实现过程比较复杂,协调好它们的关系是保证生产装置安全、平稳、高效运行,实现最大化节能的关键。探讨了五种典型的离心泵变频调速与调节阀组合控制设计方案及其实现的方法,提出了变频调速控制的适宜场合、控制方案及各种工况的切换操作等建议。分析认为单路控制方案容易实现变频调速控制,并可与调节阀分程协调控制;两路分支控制方案可实现变频调速和分支调节阀独立控制,但不宜采用变频调速与调节阀分程协调控制;更复杂的控制方案,可采用手动变频调速控制。     

变频调速技术在重整装置循环氢压缩机上的应用

介绍了变频调速技术的基本原理,同时阐述了变频调速技术在重整装置循环氢压缩机上的具体 应用情况,并扼要的分析了变频调速的经济性,得出结论:变频调速技术在重整装置循环氢压缩机上的应用 是成功的,是值得推广的。     

变频器在油气加工行业的推广应用

变频技术是现代电力电子的核心技术。本文介绍了交流变频技术的由来；交流变频技术的优点；以及交流变频技术在油气加工上、压力控制上、温度控制上、供水控制上的应用。石油工业大量应用风机和油泵、水泵，应用变频调速控制来代替档板和节流阀，将产生良好的节能效果。     

转油站外输泵变频调速效果分析

针对转油站外输能力与需求不匹配的问题,通常采用对外输泵实施变频调速改造的方法来协调两者关系。通过对转油站外输泵有无变频、变频不同运行方式以及不同负荷率时的节电率三项内容进行统计分析,找出影响离心泵变频调速节电率的主要因素,为变频调速技术在油田企业中的应用提供了技术支持。     

油田变频调速装置经济运行指标的确定

通过大量现场测试和数据积累,分析变频调速装置运行特点,研究变频调速装置相关参数的关系,制定出变频调速装置经济运行的指标体系,实现变频调速装置现场的规范化和标准化,减少投资浪费,实现油气田生产企业节能降耗。     

变频调速技术的应用

介绍了变频调速技术在锦西石化分公司炼油一厂催化车间应用的总体情况 ,总结出合理使用变频调速器的方法和应用变频调速器的优势     

化纤厂冷却塔风机节能改造

介绍了变频技术在冷却塔风机控制与节能上的应用及其效果,说明变频技术在大功耗,工况起伏大的装置控制上的先进性。比较了风机恒速、智能与变频控制的差异,探讨了变频技术在兰化公司水塔风机装置上推广应用的必要性     

影响离心输油泵变频调速节能效果的主要因素

变频调速在离心输油泵节能方面的优势是十分明显的,但不能简单的认为:凡是有流量和压力变化的地方都可以采用变频调速。由于影响变频调速节能效果的因素很多,盲目选用很难实现节能目的。本文主要阐述了影响输油泵变频调速节能效果的主要因素。     

变频调速技术在石化企业的应用

本论文从变频调速的一般基础出发，由浅入深入的的将变频调速理论发展和实际应用情况作以论证，同地结合我们石油企业的生产特点，以及引用变频调速以后产生巨大的经济效益等方面来分析，认为变频调速技术应用于石化企业将会带来巨大的科技和经济腾飞。