C_9冷聚树脂软化点优化及工业试生产

新疆天利石化控股集团有限公司15 kt/a C_9冷聚树脂新建装置开工初期,在确保装置安全、稳定运行情况下,开展工业试生产。经优化确定运行工艺参数:第一反应器反应温度40℃、催化剂加注量1%、活性组分浓度36%、苯乙烯和茚类比值0.75、反应时间(反应釜液位)50%,实现树脂产品馏出口软化点在100～130℃且状态稳定的生产目标。各项影响因素中苯乙烯和茚类比值对树脂软化点影响最大,其次是催化剂的加注量和反应温度。针对工业试生产过程中出现水的影响、水洗单元的搅拌、破乳剂的加入等环节问题,进行总结优化和技改,为新装置的安全稳定运行打下基础。     

ABS树脂生产工艺技术

1 概述1.1 生产方法及工艺技术路线 ABS树脂生产方法及合成工艺技术路线有乳液接枝法(直接生产ABS树脂)、乳液接枝ABS-乳液AS混合凝聚法、乳液接技-本体法、聚丁二烯橡胶(BR)为原料的本体法、乳液接技ABS-本体或悬浮AS树脂掺合法、连续聚合乳液     

除盐水站除碳器改造

针对北区除盐水站除碳器除碳效率低的状况，就除碳器的结构进行与讨论，找出了影响除碳效果的因素。通过采用固定管式配水，增加填料层高及更换风机等措施，对除碳器进行了改造，经测试，改造后除碳器出水CO2含量≤5mg／L，达到国标要求。     

ABS树脂生产工艺路线探讨

本文概述了目前国内外ABS树脂生产技术状况,介绍了国外主要ABS生产厂家的生产技术及工艺特点、生产ABS常用的间歇式乳液聚合法尤其是连续本体聚合法,简述了国内ABS基本生产技术,并对今后ABS生产发展动向作了初步预测。     

ABS树脂生产工艺现状及发展趋势

文中阐述了ABS树脂生产技术的发展现状和近年来国内ABS树脂生产工艺的改进方案.重点分析了小粒径PB聚合技术、化学附聚技术和高胶ABS接枝技术工艺现状.提出了ABS树脂生产技术的发展方向,说明了我国目前应进一步提升ABS树脂生产专用料的性能、不断开发高性能牌号的ABS树脂的必要性和可行性.     

聚甲醛树脂的生产工艺和前景

聚甲醛树脂（POM）是一种综合性能优良、原料来源丰富,成型加工方便，可代替有色金属用作结构和耐磨材料的工程塑料。自从实现工业化生产来,世界聚甲醛消费量逐年递增,加工技术也在不断发展。 目前,国外POM聚合路线比较成熟,主要有以甲醛为单体制备均聚物和以三聚甲醛为单体制备共聚物两条路线。宇部公司综合了DuPont公司和Celanese公司的工艺特点,成功地开发了以甲醛为单体,生产均聚物和共聚物的新工艺。该工艺技术先进,流程短，能耗低。此外,日本瓦斯和三菱瓦斯公司提出了固定酸液相合成新工艺。该工艺用共沸脱水后的甲醛二氯乙烷透明溶液作为合成原料,排除了水对合成收率的影响。三聚甲醛单程收率90%,理论收率99.9%,这种工艺副反应少,工艺大大简化,使浓缩、合成和精制为一体,展示了聚甲醛聚合工艺的良好前景。 美国POM的最大市场是消费品、管件及配件；日本最大市场是运输；西欧最大市场是工业用品和消费品。目前,国外计算机打印机齿轮组已广泛采用共聚甲醛来代替尼龙610,以改进其耐磨性能,清模时间已由每天一次延长到7～10天1次。我国POM主要用于电子、电气及仪表、轻工、运输、建材等领域。"八五"期间,我国POM在单体合成、聚合工艺及后处理方面开展了一系列的研究和攻关,进一步优化、完善了双螺杆本体连续聚合工艺条件与装备。在后处理方面采用四螺杆连续熔融后处理新工艺取代氨法后处理,使工艺得以简化,同时未反应的单体和释放出的甲醛也得到回收。成都有机硅研究中心和吉林石井沟联合化工厂共同研究的连续熔融法后处理工艺目前已达到国外技术水平。另外,成都有机硅研究中心研制开发的高润滑POM和增强POM新品种目前也已在电器设备及汽车工业等领域得到应用,取得了较好的经济效益。 (张爱民     

浅谈ABS树脂生产工艺与发展方向

介绍了ABS树脂主要生产技术,包括乳液接枝-本体丙烯腈/苯乙烯树脂(SAN)掺混法和连续本体接枝聚合法,总结了国内ABS树脂生产企业的生产现状、国内ABS树脂的供需情况和消费结构,提出了ABS树脂行业的发展方向,指出了进一步提升ABS专用料的性能、不断开发高性能的ABS新牌号的必要性。     

ABS树脂生产工艺技术（续）

1 乳液接枝ABS-AS树脂掺合工艺技术 乳液接枝ABS-AS树脂掺合工艺技术,包括间歇或连续的乳液法接枝聚合生产ABS粉料(树脂),间歇悬浮法聚合或连续本体法聚合生产AS珠粒料(树脂),接枝ABS粉料与AS珠粒料按不同比例掺合,加入添加剂,可生产不同品种牌号、不     

碳五馏分选择性加氢除炔催化剂的研究

研究了催化剂活性组分和工艺条件对富含异戊二烯的碳五馏分选择性加氢除炔催化剂催化性能的影响,并考察了该催化剂的稳定性。通过加氢实验表明,含有稀土元素、Pd、Cu和Ag等组分的多金属催化剂具有良好的催化活性和选择性。还对影响该催化剂性能的工艺条件进行了优化,提出了碳五馏分选择性加氢除炔的适宜工艺条件:压力1.0MPa,温度35～45℃,液态空速3～5h-1,氢炔摩尔比3.0～5.0。在上述条件下,该催化剂能将碳五馏分中的炔烃脱除至质量分数2.5×10-5以下,并控制异戊二烯的损失率小于3.0%。经过500h考核,催化剂性能稳定。     

真空除气器除碳效果影响因素及改进措施

针对真空除气器除碳效果差 ,导致阴离子交换器周期制水量下降的问题 ,探讨了真空除气器的原理及其作用 ,对影响其除碳效果的因素进行了分析 ,提出了相应的改进措施。     

环烷基润滑油基础油生产工艺的中试研究和流程优化

为了从绥中36-1蜡油生产环烷基润滑油基础油,对选择性脱蜡、异构脱蜡、临氢降凝3种工艺进行中试研究和效益测算,结果表明临氢降凝工艺具有明显优势,该工艺的基本流程为：加氢处理-临氢降凝-后精制。通过流程摸拟优化临氢降凝工艺的反应条件,确定加氢处理反应条件为：氢油体积比885、体积空速0.5 h-1、总压16 MPa、床层温度365~390 ℃;临氢降凝条件为：氢油体积比625、体积空速3.0 h-1、总压15.5 MPa、床层温度370~380 ℃;后精制条件为：体积空速1.5 h-1、床层温度250 ℃。并改进了常规流程,将蒸汽汽提脱硫流程改为高压氢气汽提流程,简化煤油和轻柴油馏分侧线汽提流程,优化换热流程,以降低投资和运行费用。     

碳四馏份选择加氢除炔烃

在模试评价装置上研究了工艺条件、催化剂活性成份对碳四馏份选择加氢除炔烃的影响。结果表明，Ｐｄ－Ｐｂ／Ａｌ２Ｏ３催化剂在一定工艺条件下可以将碳四馏份中的乙基乙炔和乙烯基乙炔分别除至１．０×１０－５以下，并且保证丁二烯损失小于３％。     

一种双氧水生产工艺废水预处理除磷及有机物装置的研究

本文重点论述了一种双氧水生产工艺废水预处理除磷及有机物装置。针对江山市双氧水有限公司生产工艺废水的特性,利用现有条件和相关的预处理装置对废水进行处理,效果良好,不仅有效提升了废水的处理效率,同时大大降低了废水的处理成本,值得推广应用。     

肟基结构化合物成环反应的研究

在氢氧化钾-二甲亚砜(KOH-DMSO)催化体系中,肟基结构化合物与乙炔发生成环反应,生成含有吡咯环结构的化合物。研究了4-(5’-甲基-2’-噻吩基)-2-丁酮肟与乙炔作用,形成同时含有噻吩环和吡咯环的杂环化合物:2-甲基-3-(5’-甲基-2’-噻吩基)甲基吡咯及1-乙烯基-2-甲基-3-(5’-甲基-2’-噻吩基)甲基吡咯,其最佳反应条件为:前者为常压、95℃,收率为48．2％;后者为压力1．5 MPa、100℃,收率为34．5％。催化剂以25 mL DMSO中加0．8 g KOH为宜。产物IR及1H NMR均与文献值一致。     

库车坳陷煤成甲烷碳同位素动力学研究

应用黄金管封闭体系热解实验,结合GCIRMS同位素质谱仪的甲烷碳同位素分析,研究了塔里木盆地库车坳陷侏罗系煤生成甲烷的碳同位素特征及其动力学模拟。结果表明,库车坳陷侏罗系煤热解气甲烷碳同位素介于-36%～-25%;碳同位素与热解温度(或R_o)、升温速率密切相关;煤成甲烷的碳同位素动力学模拟结果与热解实验数据吻合较好,表明可以用动力学方法将实验数据外推,并应用于地质实际中。模拟结果显示,库车坳陷克拉2气田天然气主要经历了10Ma(尤其是5Ma)以来的阶段性聚集。     

由混合碳四馏份制环十二碳烷

环十二碳烷是工程塑料尼龙12的最理想的原料。日本三菱石油化学的中心研究室从1964年开始研究从碳四馏份,把丁二烯三聚成环十二碳三烯,再加氢得到环十二碳烷。共中试装置已操作一年,现正设计3,600吨/年的第一个工业装置。     

丁二烯环聚制备1,5,9-环十二碳三烯

研究了以甲苯为溶剂,TiCl_4、Al(C_2H_5)nCl_(3-n)、OS(CH_3)_2为催化剂的丁二烯环聚制备1,5,9-环十二碳三烯(COT)的反应规律;选择了催化剂组份间的配比范围;探索出较佳的工艺条件,并进行了中试放大。生产的产品纯度≥99.6％。催化剂得率>19kg/g Ti,选择性>90％。文中还讨论了溶剂用量、反应时间、溶剂中水含量及丁二烯加料方式等对催化剂活性和选择性的影响。     

螺杆式压缩机碳环密封国产化改造

针对中国石油新疆独山子石化分公司乙烯厂尾气压缩机碳环密封故障率高、更换成本高、无法满足4a检修一次的实际情况,对压缩机密封系统进行了国产化改造。介绍了螺杆式压缩机碳环密封结构,分析了进口碳环密封的静、动密封失效原因。针对气膜压力不稳、补偿弹簧弹性疲劳、工艺介质泄漏和结焦引起的动密封失效,提出了国产化技术改造方案。经模拟试验和实际应用双重验证,改造后的国产化密封性能满足装置生产需要。国产化改造后的密封比原装国外进口的密封具有更高的经济性,单套可节省300余万元,可为类似设备的改造提供借鉴。     

环缝自动碳弧气刨

我厂广大革命职工在英明领袖华主席抓纲治国战略决策的指引下,坚持“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”的总路线和“独立自主,自力更生”的方针,高举《鞍钢宪法》的光辉旗帜,在大庆精神的鼓舞下,取得了环缝自动碳弧气刨新工艺这项丰硕成果。