油田压裂技术和压裂液的优化选择探讨

压裂技术和压裂液的选择是否合理,决定着压裂作业的成败。本文对压裂技术进行简单的叙述,并对压裂施工技术和特点、压裂液的研究和选用方面展开探讨。     

压裂液优选实验研究

压裂液在压裂过程中起到至关重要的作用,是传递支撑剂进入储层的主要动力。随着近年来压裂技术的不断进步,压裂液类型越来越丰富,目前常见有水基压裂液、泡沫压裂液、油基压裂液以及清洁压裂液等。本文对压裂液优选实验进行了研究。     

纤维对瓜胶压裂液性能影响实验研究

纤维被广泛的用于水力压裂中,如纤维压裂液中以及高速通道压裂技术,通过加入纤维可以明显提高压裂液的携砂能力,降低支撑剂在裂缝中的沉降速度,改善支撑剂的铺砂截面,极大地提高了压裂改造效果。虽然纤维在水力压裂中得到了广泛的应用,但是纤维对压裂液性能影响试验还少有研究。因此,有必要对纤维压裂液流变性进行研究,分析加入纤维对压裂液性能影响。     

清洁压裂液技术在石南油田储层改造中的应用

介绍了石南油田储层特征 ,以及清洁压裂液技术在石南油田强水敏储层压裂改造中的实际应用情况 ,并就该地区清洁压裂液与以往油基压裂液在压裂效果、施工状况等方面进行了对比 ,表明清洁压裂液能够满足类似水敏储层的压裂改造对压裂液的性能要求。     

子北油田压裂液体系的优化及应用

在低渗透油田开发过程中,油井压裂是获得工业油流的必要手段,而选择合适的压裂液以及进行压裂液体系优化,提高压裂液性能,是压裂取得理想效果的关键。本文从压裂液助剂配方及配液工艺流程方面入手,对压裂液体系展开优化,规范固化体系流程,提高了压裂作业质量,降低了生产成本。     

煤层压裂用压裂液性能室内实验评价研究

煤层气开发生产中,对煤层进行压裂改造是一个关键环节.为此对在煤层进行压裂改造时所用的压裂液性能进行了室内实验评价,其内容包括①改性胍胶、线性胶压裂液流变性与破胶性能研究;②有机硼交联冻胶压裂液流变性与破胶性能研究;③氮气泡沫压裂液流变性、破胶性能研究.结果认为泡沫压裂液是煤层气压裂用理想的工作液;泡沫质量、稠化剂浓度是影响泡沫压裂液流变性能的主要因素;线性胶和弱交联水基压裂液是煤层气用压裂液体系的补充;建议现场用泡沫压裂液稠化剂选用0.3%浓度、泡沫质量选择70%～75%;压裂液配制与实施是压裂施工的重要环节,建议在施工中加强压裂液现场质量控制、添加剂质量检测和压后排液管理,以确保压裂施工质量.     

长庆陇东低渗油田重复压裂技术研究

针对长庆陇东油田压裂液、压裂工艺存在的问题,对压裂液和压裂方式进行了改进;介绍了多级充填压裂、暂堵压裂等两项压裂技术及相关配套技术,现场应用后取得了较好的增产效果。     

清洁水基压裂液在陕北低渗油田的应用

随着油气资源的开采,地下资源的枯竭,压裂已经成为油气资源进行深层次挖掘的有效手段。但压裂过程中,由于外来压裂液侵入地层,对地层造成污染,严重影响压裂缝面附近基质的渗流能力,降低压裂后油井产能。为了降低压裂液对地层污染,需引进清洁压裂液,降低对地层的伤害。介绍了清洁水基压裂液在陕北低渗油田的应用,重点阐述了清洁水基压裂液性能,并对清洁水基压裂液的现场应用现状进行了简单分析。     

压裂液伤害因素分析及评价

压裂液在压裂过程携带支撑剂进入压裂层位,有利于形成高导流能力的裂缝,在压裂液过程中起着关键的作用,但其作为一种外来流体对储层又存在不同程度的伤害,对压裂的效果具有一定的负面的影响,严重时甚至给储层造成堵塞,影响储层产能。本文对压裂液的伤害因素进行了分析,并对压裂液伤害进行了室内评价。     

自增能压裂液适用性研究

针对三低油藏常规压裂液压裂后返排慢,产量低的现状,提出了改变压裂液的方式,使用自增能压裂液压裂方式,从而改善了地层缝网状况及渗流通道。压裂后,增能压裂液生成的热量和大量惰性气体有利于压裂液体的加速返排,降低裂缝闭合时间;增能压裂液在返排过程中,可对裂缝缝面进行处理,有效解除固体堵塞物和部分有机堵塞物。     

自增能压裂液适用性研究

针对三低油藏常规压裂液压裂后返排慢,产量低的现状,提出了改变压裂液的方式,使用自增能压裂液压裂方式,从而改善了地层缝网状况及渗流通道。压裂后,增能压裂液生成的热量和大量惰性气体有利于压裂液体的加速返排,降低裂缝闭合时间;增能压裂液在返排过程中,可对裂缝缝面进行处理,有效解除固体堵塞物和部分有机堵塞物。     

无聚合物压裂液作用原理及性能影响因素概述

目前 ,国内油井进行压裂施工大部分使用是含聚合物压裂液体系。但含聚压裂液不易破胶 ,返排不彻底 ,会对地层造成二次伤害 ,就此国外首先研制了无聚合物压裂液。对无聚合物压裂液易破胶、易返排 ,低伤害等优越性能和现场应用效果做了详细的阐述 ,并建议国内的压裂施工尤其是对强水敏性地层的压裂施工尽快过渡到使用无聚压裂液上来     

煤层气井用非离子聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液优选

活性水、瓜胶压裂液是国内煤层气井压裂最常用的压裂液,但活性水压裂液流变性能差,瓜胶压裂液破胶残渣含量高对煤层的伤害大,限制了这两类压裂液在煤层压裂中的应用。为此,针对煤层温度和渗透率低的特点,在分析影响锆冻胶压裂液性能因素的基础上,优选出了适用于煤层气井压裂的非离子型聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液配方(0.400%PAM+0.035%ZrOCl2)。通过室内试验对优选出的非离子型聚丙烯酰胺锆冻胶压裂液的性能进行了评价,结果表明,该压裂液具有耐剪切、滤失量低、易破胶、携砂性能好、无残渣、对煤层伤害低、易返排的特点,适用于低温煤层压裂。      

水力喷射分层加砂压裂液室内研究及现场试验

针对目前加砂压裂增产新工艺水力喷射分层压裂加砂对压裂液性能新的特殊要求。在实验室开展了满足该新工艺施工要求的压裂液配方体系的研究．对优化压裂液液体配方、交联剂组成、交联比等进行了室内性能试验。研究出满足该新工艺的压裂液配方和现场应用技术。室内性能评价表明,研制的压裂液满足水力喷射分层压裂加砂对压裂液高剪切后携砂的要求,并在四川须家河广安、合川等区块大斜度井、水平井的水力喷射分层压裂施工中得到成功应用,累计增加天然气产量11．1365×10^4m^3／d。     

压裂液伤害及油层保护研究

压裂施工中压裂液对油层和裂缝导流能力会造成伤害,直接影响压裂改造的效果。从压裂液残 渣、滤饼、破肢不彻底对油层和裂缝导流能力造成物理伤害及支撑剂选择不当造成裂缝导流能力物理伤 害原因进行系统的研究和试验;并依据室内试验结论,探讨了降低硼交联压裂液对油层和裂缝导流能力 伤害方法。研究结果表明,本研究对油层压裂改造中的压裂液种类及应用工艺的选择,进一步提高压裂 改造效果具有重要意义。     

加拿大Fracmaster公司油基压裂工艺技术在我国的应用

油基压裂液应用在水敏性地层,特别是强水敏地层压裂井的施工中,其作用是水基压裂液所无法代替和比拟的,它还可应用在低渗透地层和老井重复压裂等对地层无伤害的各种压裂井的施工中。本文就加拿大Farcmaster公司1994年首次在我国胜利、中原和华北油田采用油基压裂液进行压裂施工的工作情况及工艺技术特点进行了总结,从中可以了解到国外油基压裂液工艺技术的发展现状,同时也可看到今后我国油基压裂液研究及应用前景。     

中原油田压裂配套技术及发展方向

针对中原油田油层埋藏深、高温低渗、构造复杂等特点,在压裂液方面进行了系列水基压裂液、清洁压裂液、油基压裂液的研究,并在压前保护及压后处理机理研究的基础上,研制了压裂预前置液及支撑裂缝处理剂。在压裂工艺技术中,阐述了重复压裂、大斜度井压裂、分层压裂、CO2泡沫压裂、区块整体压裂技术以及配套工艺,这些工艺技术作为中原油田主要开发手段得到了较大程度的应用,并取得了较好的效果。     

低渗致密气藏压裂过程中伤害实验研究

水力压裂是川西低渗致密气藏勘探评价及开发建产的关键技术,但压裂过程中由于液相的浸入、压裂液破胶不彻底、压裂液残渣的滞留、压裂液老化等因素,大大降低了压裂增产效果。针对压裂过程中的各种伤害,通过实验进行了评价。研究结果表明,水锁与压裂液滤失是造成储层伤害的2个主要因素。水锁增加了启动压差,使得压后返排困难,破胶液在地层中长时间逗留,加大了压裂液对地层的伤害。压裂液滤失形成的滤饼大大降低了储层的渗透率,一般可达50％以上。研究结果表明,压裂施工中可以通过减少压裂液中的固相颗粒与加快返排速度等措施来减少对地层的伤害。     

大牛地气田压裂水平井压裂液返排率研究

准确预测压裂液返排率是压裂后排液阶段评价储层压裂效果的重要内容。依据离子浓度分析法,提出了实际压裂液返排率计算模型,并对大牛地气田压裂水平井实际压裂液返排率进行了计算分析。结果表明,实际压裂液返排率随返排时间的增加而趋于稳定,此时质量浓度不再变化,可结束试气工作,从而达到缩短试气周期、降低施工成本的目标;当质量浓度稳定时结束压裂液返排,压后返排率与实际压裂液返排率之间呈线性关系,可根据该关系预测实际压裂液返排率,进而快速评价水平井压裂效果。     

乌—夏地区二叠系风城组加重压裂液研究应用及现场问题分析

针对乌—夏地区二叠系风城组高压、高应力储层压裂改造难度大的问题,研究应用了加重压裂液体系成功对这一储层进行压裂改造;对现场出现的压裂液反胶问题进行分析,做出判断,并对这一储层所用的压裂液体系提出了要求。