石油化工装置本质安全设计

本质安全设计是以故障安全为目的的设计方法。在分析事故致因理论的基础上,介绍了石油化工装置本质安全的设计原则、程序、方法。设计原则主要包括安全第一原则、预防为主原则、设备技术优先原则、目标故障原则、故障安全原则以及安全性、有效性,经济性综合原则。设计程序包含了装置安全设计生命周期的各个部分和各阶段的目标;设计方法包括设计各阶段的危险危害因素的辨识、评价、控制以及在此基础上的安全对策设计。为石油化工装置本质安全化设计提供一种指导性的思路和实用性的方法。     

油库作业场所火灾危险度的综合评估系统

文章介绍了国外发达国家对火灾危险度评价常用的几种方法,研究探讨国内油库作业场所火灾危险度的综合评估系统,该系统主要包括火灾危险度的分析模型、评估模型及火灾危险预知训练与预测模型等,给出了油库作业场所火灾危险度的安全质量状况评估体系图,对事故树分析法、模糊综合评判模型及危险矢量进行了具体的分析说明.     

基于风险评估的石油化工装置防火设计

石油化工生产属于高风险过程,在工程设计实践中总是会遇到许多特性及新技术应用问题,而这些问题却没有适宜的设计规范。鉴于基于风险分析的相关技术在石油化工行业已经得到了广泛的推广及应用,提出了基于风险的石油化工装置防火设计策略。首先通过识别系统固有的或潜在的风险,并对其发生的可能性以及后果进行科学的分析,综合确定风险等级;其次应该重点考虑高风险设施的防火设计,对大规模、高损失的高风险事故也应该采取防范措施并密切关注;最后采用事故后果模拟和数值仿真的方法对已采用的消防设施的可靠性和有效性分别进行评估。通过这些尝试,可以弥补现行防火设计标准的不足,提高装置安全生产水平,使工程的安全性和经济性得到相互统一。     

石油化工装置本质安全设计

基于石油化工装置的特点,介绍了一种全新的超前预防事故的安全理念——本质安全。本质安全设计,是以人的不安全行为和物的不安全状态为控制对象,以人、机、料、法、环等为控制的基本元素,以危险源辨识为基础,以风险评价为手段,以事故致因理论为指导的现代设计方法。根据多年石油化工装置设计、施工和运行管理经验,探讨了石油化工装置本质安全的设计原则、设计程序和设计方法,以期为石油化工装置本质安全设计提供一种指导性的思路和实用性的方法。     

石化行业工程建设质量管理要点综述

近年来,我国石化行业建设呈现了爆发式的增长,地方企业的千万吨级的石油化工工程建设项目越来越多,其中部分经过紧张的建设已经逐步投产。石油化工相关生产设备因具有易燃、易爆、高温、高压等特点,所以加强石油化工建设项目的质量管理显得尤其重要。在工程建设过程中,无论是对装置使用材料的要求,还是对人员素质、专业能力的要求,都是十分的严格的,针对石油化工工程建设的实际,提出了加强石油化工工程质量管理的具体措施。     

HAZOP分析技术在MTBE装置中的应用探讨

介绍了HAZOP在石油化工设计中具体的分析方法及工作流程,并以中国石油化工股份有限公司荆门分公司10万t/a MTBE装置工艺管道及仪表流程图中的一个节点为例进行分析和探讨,识别出导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果,并在已有安全措施的基础上提出了建议措施,从而防止事故的发生或减小事故可能的后果.说明了HAZOP分析过程中应注意的事项及HAZOP分析技术在石油化工设计中的重要意义.     

石化生产装置防雷与电涌防护的探讨

通过对石油化工生产装置所处易燃易爆的环境特点，且大多具有高温高压连续生产的性质，总结近几年石油化工生产装置雷击事故情况，提出了石油化工生产装置系统综合的防雷方案。     

离线调优技术在我国石油化工的应用与展望

本文涉及石油化工生产过程的模拟与优化,介绍了“装置模拟与优化”调优法.该方法在研究反应机理、动力学以及反应过程中的传质、传热规律基础上,建立较精确的生产过程数学模型,在对生产过程进行模拟与优化的基础上,制定调优方案,实施对石油化工生产过程的调优.作者应用此法对几套石油化工生产过程进行了调优,均已取得了明显的经济效益.     

石油化工过程用能分析三环节模型的改进

早在80年代初,石油化工过程用能分析三环节模型已在炼油行业得到普遍应用,在炼厂节能改进和制定节能规划中发挥了应有的作用。本文对原用能分析三环节模型提出改进,使之适用于整个石油化工过程,为石油化工装置用能分析提供一套系统的汇总方法.     

石油化工装置中安全度等级的评定与实施的相关研究

本文对石油化工装置的相关安全标准和危险降低方案进行评估,探究了管理法应用于石油化工企业装置安全中的效果。     

石油化工装置的HAZOP分析原则与应用

经过50多年的应用HAZOP分析方法已被充分认定为工艺危害分析中最系统和有效的方法，但其分析质量决定于分析团队的能力、经验以及小组leader对于方法的认知程度。详细介绍在多套石油化工生产装置HAZOP分析基础上所总结的对于节点划分、原因选择、后果分析、控制措施提出等方面的基本原则以及相关技巧，有助于分析团队提高石油化工生产装置HAZOP分析的效率和质量。     

事故排水提升站的设计

根据《水体污染防控紧急措施设计导则》要求及石油化工企业特点,结合中国石油化工股份有限公司金陵分公司0．6Mt／a对二甲苯联合装置事故排水提升站的设计,阐述了石油化工企业发生事故时的事故排水对附近水体造成污染的防止措施,提出应确立对事故排水的收集、储存及处理三方面进行严格控制的设计理念。     

石油化工装置塔内件安装过程中的常见问题及处理

随着产业结构升级,对石油化工行业的节能与环保要求越来越高,在此基础上企业也要实现自身效益最大化,因此石油化工行业的炼油、煤化和石化等各类装置,都在向大型化趋势发展.在同等规模下,两套装置的资金投入要比单套装置增加30％,装置能耗也增加25％,因此在实际石油化工工程建设中,有必要开发研制大型成套的设备,提高资源利用率和经...     

石油化工静电燃爆事故新特点与防范对策的思考

根据在组织起草国家标准《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》(GB 50813—2012)过程中积累的素材和开展的研究工作,分析了我国石油化工企业近20年来静电燃爆事故的趋势和特点。通过大量的案例,展示了静电燃爆事故的多样性、复杂性。提出事故防范对策,强调制定针对性强的专项设计规范、操作规程是消除静电燃爆安全隐患和降低事故概率的基本措施,应根据石油化工生产装置和作业的不同特点,制定具体应对措施。     

石油化工装置阀门泄漏应对策略分析

现代石油化工生产装置复杂,精密度高,包含了大量的组成部件,阀门便是其中之一,其基本的功能是控制化工生产中的气体、液体,对确保化工生产的效率、品质及安全性,具有重要的作用.如果阀门出现泄漏,不仅会影响正常的化工生产,同时还可能会导致生产事故,造成财产损失、人员伤亡,后果极其严重.因此,需重视并切实做好对石油化工装置阀门泄...     

石油化工装置长周期运行风险超早期精确预警方法

安全预警技术早已被广泛应用到各石油化工企业中,风险预警结合了异常工况发生的概率与后果,具有较好的预警效果。针对现有的风险预警多使用定性分析方法、准确性低等问题,提出石油化工装置长周期运行风险的超早期精确预警方法。运用损失函数定量评估参数偏离带来的预期损失,并运用剩余时间模型计算异常工况发生概率,从而得到参数偏离所产生的风险值,实现参数的风险预警。案例分析将该方法应用于石油化工企业不同装置不同参数的风险预警。结果表明,该方法可以辨识状态参数的早期偏离,并提前10 min左右检测到参数异常的产生,为识别石油化工装置长周期运行过程中异常工况的发生风险提供了早期预警方法。     

汽轮机调节阀的改造

扬子石油化工公司的乙烯装置,系由日本三菱重工制造。在国外,三菱重工的乙烯冷冻压缩机调节阀,曾发生过三次事故。本文对这些事故的原因做了分析,对扬子乙烯装置冷冻压缩机调节阀的技术改造进行了扼要介绍。     

石油化工装置安全设计讨论——V.装置布置安全设计

石油化工装置布置是装置设计审查的重要内容.装置布置不仅包括设备布置,还包括建构筑物、道路和通道、竖向和排雨水系统的布置.符合工艺要求和安全技术规范及标准是装置安全平稳运行的重要条件,装置布置应努力做到:有利于过程设备、设施充分发挥其功能;有利于防止和减少灾害事故的发生;有利于有害气体的扩散和泄漏物、污染的消防水有组织的收集和排放;有利于生产操作、设备检维修、安全疏散和消防作业;有利于土地的合理利用和节约用地.     

炼油化工装置突发事件应急管理和事故处置的基本对策

石油化工企业能够给国民经济的提高带来很大的帮助,然而也出现很多安全问题,这就需要石油化工企业制定相应的事故应急预案,能够对事故出现的后果进行有效控制,本文重点对炼油化工装置突发事件应急管理和事故处置的基本对策进行分析和研究,以供参考。     

石油化工装置安全仪表系统设计探讨

随着我国社会主义市场经济不断发展,人们的生活质量显著提高,越来越重视安全。尤其是近年来化工类的行业生产事故的频发,意味着化工类的行业工作者生命安全在工作时面临极大威胁。作为安全生产保护链中最重要环节,安全仪表系统(SIS)越来越多地得到重视和应用。石油化工装置安全仪表系统有监测、预警功能,对石油化工装置安全运行负有重要责任,因此,在设计时必须坚持高标准严要求,保证仪表系统的准确性、科学性和安全性,保障工作人员以及设备的安全。本文首先介绍了安全仪表相关内容和安全仪表系统的设计的重点,继而探讨了石油化工装置安全仪表系统设计应当遵循的基本原则,最后简要为安全仪表系统的优化设计和成功实施提出了建设性的意见。