浅析城市埋地燃气管道泄漏原因和检测技术

城市埋地燃气管道泄漏会带来巨大影响。对城市埋地燃气管道泄漏的原因进行了分析，阐述了造成城市埋地燃气管道防腐层破损导致泄漏的人为因素和自然因素，介绍了城市埋地燃气管道外防腐层检测和各种常用壁厚检测技术的优缺点。     

基于智能化技术的埋地燃气管道检测装置研究

为了提高埋地燃气管道外防腐层的检测效率,解决传统人工方法在恶劣环境下无法检测的问题,通过设计硬件结构和开发软件控制系统,设计了埋地燃气管道外防腐层智能化检测装置。工程应用实例表明,该装置可自动接收管道电流信号并发送给远方的计算机控制系统,同时计算机或遥控器根据接收信号遥控接收机运行轨迹,根据接收的管中电流信号对埋地管道准确定位并绘制管线图并记录管道埋深;依据电流衰减变化情况来判定管道防腐层破损点,实现了检测装置的智能化。     

DCVG检测技术在庆哈输油管线外检测中的应用

埋地管道外防腐层作为隔断管道与土壤直接接触的屏障,具有使管道免受电化学腐蚀和细菌腐蚀的作用。防腐层一旦破损,管体表面就将会发生腐蚀,严重威胁管道安全。利用DCVG检测技术,开展庆哈输油管道全线的防腐层检测,对测试结果进行分析评价,提出合理的建议,减少管道的腐蚀,对管道的安全运行具有重要意义。     

埋地输油管道外防腐层检测及修复技术

为了确保埋地输油管道的安全、稳定运行,需要采用合理的技术手段对管道外防腐层破损进行准确地检测与完整修复。本文介绍了埋地输油管道外防腐层破损常用的检测方法和检测内容。并且,根据不同的实际情况,完成防腐层修复材料选择、管道表面处理以及修复施工与质量检测几方面的工作。其中,压敏胶热缩带不但可以改善自身的密封性与防水性,还有效地促进粘弹体防腐胶带的流动作用和浸润作用,因此粘弹体防腐胶带配合压敏胶热缩带将成为埋地输油管道防腐层修复的最佳选择。     

外腐蚀直接评价法在埋地管道保护中的应用

外腐蚀直接评价法是管道外防腐层性能评价的一种关键方法,就外防腐层性能评价简要概述了埋地管道外防腐层直接评价法的基本流程,列举了防腐层质量间接检测方法,详述了间接检测中常用方法原理与操作流程,分析了间接检测中可能存在的问题和不足。指出间接检测数据应利用后处理与其他的管道完整性数据进行关联分析。     

高分子涂料在燃气管道防腐中的应用

管道防腐是保证钢制燃气管道长期、稳定、安全运行必不可少的环节.文章介绍了钢制燃气管道外防腐应满足的要求及熔结环氧粉末、3 PE等几种高分子涂料在钢制燃气管道防腐中的应用.     

埋地管道外防腐层性能评价准则综述

外防腐层性能评价准则是管道外防腐层性能评价的一个关键依据,就外防腐层性能评价简要概述了埋地钢质管道外防腐层直接评价、分级评价标准,列举了防腐层质量检测方法,详述了防腐层性能评价准则,分析了相关领域中可能存在的问题和不足。指出应完善不同防腐层对应不同检测方法的外防腐层评价准则和分级评价标准,并建立适合我国国情的防腐层检测方法和评价体系。     

埋地管道外防腐层性能评价准则综述

外防腐层性能评价准则是管道外防腐层性能评价的一个关键依据,就外防腐层性能评价简要概述了埋地钢质管道外防腐层直接评价、分级评价标准,列举了防腐层质量检测方法,详述了防腐层性能评价准则,分析了相关领域中可能存在的问题和不足。指出应完善不同防腐层对应不同检测方法的外防腐层评价准则和分级评价标准,并建立适合我国国情的防腐层检测方法和评价体系。     

金属表面涂层缺陷的 EIS 实验研究简

涂覆防腐层是埋地管道外防腐的主要措施,因此,准确获悉涂层的使用状态,对于管道的安全运行具有十分重要的意义。基于该背景,本文通过2273电化学工作站,对破损、剥离两种涂层缺陷进行了EIS测试,并设计合理的等效电路,通过拟合计算,得到了不同缺陷状态下,涂层的视电容率以及绝缘电阻数值,最后通过回归分析方法对数据进行了曲线拟合。     

管道电流测绘技术在地下燃气管道防腐层检测中的应用

城镇地下燃气管道的运行状况直接关乎城镇的安全。管道电流测绘技术可以在非开挖条件下对埋地管道的阴极保护有效性做出评价,有效地检测出埋地钢质管道外防腐层缺陷。在工程应用中,采用这种新颖的检测技术可以快速检测和定位某处地下燃气管道的外防腐层缺陷。     

埋地管道外防腐层腐蚀检测与评价方法

管道运输是目前油气运输的主要手段,管道防腐层是减缓管道腐蚀,延长管道使用寿命的主要方法之一。因此,深入分析研究埋地管道外防腐层的腐蚀状况,并对其安全状况进行评价,进而给出合理的整改方案,对保证管道的安全运行及开展计划性的修复工作具有重要意义。     

长输管道防腐层破损的预防

近年来由于部分管道施工过程中防腐层管控不到位,造成投产运营的管道腐蚀严重,直接导致管道使用寿命减少,影响管道的运营安全。本文通过长输管道防腐层破损范畴与检测方式、防腐层破损的原因分析、防腐层破损的预防措施三个方面对长输管道防腐层破损问题提出了具体的防控要求,通过施工现场应用可有效预防防腐层破损问题。     

DM管道检测仪在燃气管道防腐层检测的应用

DM技术在燃气管道防腐层检测中有很大的作用,主要设备是DM发射机,应用了混频电流和多频电流,这种电流和普通电流不同,含有直流的超低频信号电流,一般频率都是3 Hz、4 Hz。信号施加到被检的燃气管道上后,和大地形成电流回路,同时在管道周围形成电磁场,这样就能准确检测出管道防腐层是否遭到破坏。下面就对这些方面进行分析,希望给有关人士一些借鉴。     

基于DM-RTK技术在城市燃气管道防腐层检测中的应用研究

在役燃气钢制管道的防腐层完整性及管道准确定位对城市燃气管道的安全稳定运行具有重要意义,利用高精度管道防腐层检测仪(DM)及实时动态控制技术(RTK),针对新奥燃气集团某城市燃气钢制管道的腐蚀与防护状况进行地面不开挖检测与评价。检测结果表明:DM-RTK技术能准确定位管道位置及埋深,精确查找防腐层缺陷,通过数据分析能对管道防腐层状况进行评价,能有效地预防管道外腐蚀情况的发生,保证燃气管道的安全运行。     

埋地管道外防腐技术

埋地管道周围土壤环境复杂,管道管材极易被腐蚀破坏,合适的外防腐形式对埋地管道减少事故发生和延长管线的寿命,起着决定性的作用。本文阐述了外防腐的作用,介绍了埋地管道外防腐基本形式,施工工艺及选用原则。     

特殊敷设环境对交流电位梯度法应用于防腐层检测的影响分析

本文介绍了交流电位梯度法(ACVG)的基本原理,并结合检测实例和开挖验证,对特殊敷设环境对采用交流电位梯度法应用于防腐层检测的影响进行了分析探讨,详细分析了相邻管线、地形改变、土壤电阻率和管道埋深、埋地金属杂物四个影响因素。实践表明:采用ACVG方法检测埋地管道外防腐层,被测管道附近有相邻管线、覆土层中有金属杂物的情况下,对漏电点的定性判定会出现偏差;地形改变会使对漏电点的定位判定出现偏差;土壤电阻率和管道埋深会共同作用对漏电点的定性判定产生影响。     

高压埋地燃气管道外防腐层绝缘性能评价

介绍了3PE防腐层的特点、防腐层绝缘电阻与防腐层质量之间的关系、防腐层绝缘电阻计算方法以及电流衰减(PCM)法计算外防腐层绝缘电阻的工作原理。运用PCM法对某段高压燃气管道绝缘电阻进行了检测,根据检测数据对破损点进行了定位并结合人体电容法进行验证。最后指出了该方法的局限性并提出改进建议。     

油气管道河流穿越段外防腐层状况评估方法研究

本文通过对各种防腐层缺陷检测技术的分析,总结了各种检测技术的优缺点,并结合河流穿越管段的实际情况,提出了基于电磁感应法进行油气管道河流穿越段外防腐层检测新方法。现场实践表明:开基于电磁感应法的外防腐层检测仪具有管道定位、管道定深、管道防腐层破损点查找等功能,能够准确地进行防腐层质量评级。     

管道防腐层破损原因及检测技术探讨

防腐层作为保护金属管线不受腐蚀的最重要手段之一,在油田管线中得到广泛应用,然而随着使用时间的增加,防腐层破损点及破损面积逐渐增加,管道失去防腐层的保护作用后腐蚀穿孔,不仅造成巨大的经济损失,而且对生态环境也造成影响。本文对油田常用的黄夹克保温管和石油沥青玻璃布防腐管的破损原因进行了分析,并对管道防腐层的检测方式进行了对比,并给出了避免防腐层破损和检测的相关建议。     

考虑广域地形条件的油气管道阴极保护电位分布特性研究

为了研究在山区丘陵等广域地形条件下牺牲阳极法对埋地油气碳钢管道的保护特性,对法兰无防腐层及法兰带防腐层而管道防腐层局部破损两种工况分别建立了有限元模型,分析了阳极布置方式与运行时间、土壤电阻率及管道防腐层破损面积对管道腐蚀与阴极保护电位分布的影响。仿真结果表明：在上述两种工况下,缩减阳极间距和增加阳极长度均可使法兰与管体部分的保护电位及泄漏电流密度降低,而阳极与管道的水平距离基本无影响;阳极运行时间越长,阳极表面沉淀越厚,阳极腐蚀速率越低且与其所处地势条件相关,而阴极保护电位基本不变;随着土壤电阻率的增大,阴极保护电位升高,法兰和防腐层破损区域管道的腐蚀加剧;随着管道防腐层破损面积增大,所有防腐层破损处的管道电位均升高且变化规律一致。