强化石油化工设备维护与管理的若干措施

当前,对石油化工设备进行维护与管理能够提高企业的劳动生产力,并降低生产成本。石油化工设备是石化产品加工和生产的基础和前提,也是企业资产的重要组成部分。本文阐述了石油化工设备的分类及特点,并提出了强化石油化工设备维护与管理的重要措施。     

石油化工厂仪控设备前期管理经验探讨

通过对石油化工企业中的仪控设备合理管理,提高设备自动化程度和可靠性,满足设备的使用要求,提升石油化工企业的生产效率。从自动化仪表状况、仪控设备常见问题出发,论述了项目前期设计选型原则及重点关注要点,并结合实际工作中积累的数据分析结论和经验,介绍了仪控设备选型过程中关注重点、经验,对石油化工行业的仪控专业仪表设计审查和选型提供参考,提高维护效率和效果,促进装置长周期稳定运行。     

石油化工高架火炬燃烧的数值模拟研究

火炬是石油化工生产领域安全排放系统的核心设备,其安全平稳泄放是保证企业安全生产、减少环境污染的关键。文中运用CFD有限元分析方法建立了火炬燃烧数值的分析模拟模型,对于提高和加强火炬系统的设计、运行维护和管理水平具有重要意义。     

石油化工中自动化设备的应用探析建议

随着我国社会经济的稳定发展,近段时间我国石油化工的生产技术随着科学技术的发展石油化工自动化生产设备在企业中得到了广泛的应用,现在我国的石油化工行业正处于规模体制不断地扩展以及技术水平不断提高的这两种阶段。在这种大环境下,我国的石油化工业自动化设备的应用就显得尤为的重要,他不仅改善了石油化工企业的工作环境还改善了相关工作人员的牢度强度。本文就此进行了简要的分析。     

探究石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

文章以石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施为研究对象,首先针对如何进行石油化工企业仪表自动化设备故障预防,提出了一些措施,随后结合石油化工生产实际,提出了一些石油化工企业仪表自动化设备故障维护措施,以供参考。     

浅谈化工转动设备的维护管理与保养

文章旨在实现化工转动设备的维护管理,提高化工转动设备维护管理的效率以及保养质量,结合化工转动设备维护管理的目标,促进石油化工设备的有效运转,并完善化工转动设备的有效性维护和保养,减少石油化工转动设备的接触,保证有着整洁性的外部环境。在化工转动设备的维护管理与保养中,就要合理的选择维修方法,确定系统预知维修方案,尽可能的全面完善预警防护系统,加强状态性的监测,并做好巡检系统的完善管理,科学性的分析故障。     

石油化工自动化仪表的使用与有效维护

近几年,石油化工企业为了能够从根本上加强生产效率与控制效果,自动化仪表设备就在生产作业过程中得到了广泛利用,已经成为了石油化工企业开展日常生产的重要发展趋势。自动化仪表在石油化工企业中的使用,不但有效满足了生产作业的需求,还给其稳定安全生产奠定了坚实基础。本文主要对石油化工自动化仪表的使用与有效维护进行深入研究,以期提高我国石油化工自动化仪表的应用水平。     

工业发达国家现代设备管理

工业发达国家现代设备管理中国石化总公司（１０００２９）胡安定设备是企业进行生产的重要物质技术基础。加强石化企业设备的现代化管理，搞好设备的正确使用、精心维护、科学检修和更新改造，不断改善设备的技术状况，提高设备的技术水平是保证石化企业生产发展，提高经...     

石油化工企业设备运行可靠性管理研究

我国经济的发展推动了石油化工企业的进步,同时也促进石油化工企业设备的精密化发展。在石油化工企业日益发展的今天,运用何等的设备管理方式使设备运行更加可靠、安全是每一个石油化工企业都不断探讨的问题。本文从两个角度,就石油化工企业设备运行可靠性管理进行探究,以供其他学者借鉴。     

石油化工企业设备运行可靠性管理研究

随着社会的不断发展,我国的经济水平也逐渐开始有了稳步的提升.石油化企业是我国开展工业发展的重要企业。开展石油化企业设备运行可靠性管理研究,改善石油化工企业的管理方式,提升石油化工企业资源利用率的同时,激发石油化工企业的工作人员的积极主动性,及时的检修石油化工企业的各项设备,是保障石油化工企业设备运行可靠性的关键所在。     

石油化工设备检修中的不安全因素及措施

石油化工企业要想保障生产经营的顺利进行,就必须确保各种设备的正常运行,只有这样才能提高企业的经济效益。石油化工设备因受到工作环境等多种因素的影响往往会出现零件损坏或者是老化的现象,这就需要我们对其进行定期的维护和检修,以确保其能够正常运行。本文首先简单分析了石油化工设备的特点,然后指出了目前石油化工设备检修过程中存在的不安全因素,最后对不安全因素应采取的防范措施进行深入分析及探讨。     

试论石油化工设备检修过程中不安全因素及防范措施

伴随我国社会经济的飞速发展,石油化工企业在其中发挥着重要的作用。而石油化工设备其工作状态直接影响着石油化工企业的正常生产经营,关乎到石油化工企业的企业效益。在石油化工企业进行生产经营的过程中,由于化工原料常常具有较强腐蚀性、有毒有害、易燃易爆等特点,且容易残存在石油化工设备中,因此设备检修人员在对设备进行检修的过程中就存在着安全隐患。本文先分析石油化工设备检修过程中存在的不安全因素,并在此基础上提出相应的防范措施,希望能为石油化工企业的安全生产做出相应贡献。     

化工金属承压设备常用检测方法论述

随着社会的不断发展,石油化工领域安全问题也越来越受人们的广泛关注。金属承压设备是石油化工领域的重要生产设备,其腐蚀磨损或裂纹直接影响生产过程的安全性,因此,为了保证设备达到设计参数和使用性能以及制造和使用的安全可靠性,对承压设备进行检测是十分必要的。本文首先对石化生产领域中金属承压设备进行概述,在了解金属承压设备基本构成的基础上对其常用检测方法进行了综述并给出了相关结论。     

浅谈石油化工生产节能策略

石油化工企业在不断发展过程中已经初具规模,并且在我国经济的持续发展方面发挥着巨大作用,但是我国石油化工生产水平与发达国家相比却存在较大的差异性,尤其是资源浪费这一问题。是石油化工企业的生产在未来持续发展方面面临着巨大的压力。要实现可持续发展这一目标,石油化工生产需要加强重视节能问题,并制定适合石油化工企业长远发展的节能策略。从而提高企业的经济效益,减少不必要的损失。因此,本文结合石油化工生产节能进行分析,希望能够为相关人士提供参考和借鉴,从而为石油企业的可持续发展奠定良好的基础。     

石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施

石油化工企业的机械设备有很多的控制仪表,这些仪表在石油化工企业的生产和工作中会起到很重要的作用,因此必须及时排除石油化工企业仪表和自动化设备的故障。     

物探设备的维护与管理探讨研究

对于油气勘探企业来说,多种多样的设备是企业总资产的重要部分,企业设备的先进性代表着企业生产水平和技术能力的先进性。随着社会进步和科技发展,油气勘探行业发展日新月异,物探装备日益精良,因此物探设备的维护与管理将成为一个重难点,本文阐述了物探设备的定义,介绍了物探的工作内容,重点分析了物探设备管理维护中可能遭遇的困难问题和可以采取的措施建议,加强物探设备管理的力度,并用实例分析钻探设备在施工全过程中的维护管理,使其更加科学化、经济化、合理化。     

大型石油化工企业职业健康管理现状分析

改革开放以来,我国大型石油化工企业不断快速发展,近几年来大型石油化工的企业职工健康管理引起了整个行业的重大关注,为了保证企业职工健康,使职工能够在石油化工企业中正常工作。因此,为了保证石油企业的职业健康工作,必须对企业内职业健康管理的现状进行探究分析,不断探究其中存在的问题,通过加强高层领导到重视程度以及相关工作人员的专业素养,从而提高整个企业内部的健康管理工作。本文主要从企业的职业健康管理体系、业务规章、责任落实等各个方面分析目前我国大型石油化工企业的相关管理工作,并且针对这些存在的问题和现状提出相应举措。     

化工机械设备的维护原则和措施

机械设备时化工企业生产运行的基础,采取有效的措施对化工机械设备进行维护管理,制定合理的维修保养计划,能够很大程度上延长化工机械的使用寿命,提高化工机械设备的工作效率,降低企业的机械设备的维修投资成本,从而提高企业经济效益,促进企业快速发展。化工机械设备的管理和维修保养工作复杂涵盖面非常广,在具体的以后的化工机械设备日常管理与维修保养工作中,企业一定要全方面兼顾,不能厚此薄彼。本文主要介绍了化工设备的维护管理,以及相关的维护措施等。     

石化企业设备管理与维修模式的探讨

我国石油化工生产企业的高速发展,新技术新设备的研制和引进越来越多。在多年的生产实践中,我们发现单纯依靠引进新技术、新设备,往往达不到预期的效果。为适应新的生产条件,引进或建立适合自身条件的先进的管理模式同样重要。自从工业革命以来,工业发达国家不断地寻求和创立新的、先进的管理理论,设备管理与维修方面也随之不断发展,从原始的“事后维修”,相继出现了“预防维修”、“设备综合管理”、“全面设备维护”、“可靠性维修”、“适时管理”和“风险检验”等现代设备管理与维修理论和与之相适应的模式。笔者拟对各种模式作一些分析…     

让其适合石化工业生产流程

由于石油化工企业设备具有数量大、种类多和专业性强等特点,行业又是典型的流程工业,必须保持生产过程的连续性,这对石化企业设备运行管理也提出了严格的要求。因此围绕着设备的设计选型、运行保养、检测维修