国产G102Cr18Mo钢与进口440C钢的组织与性能分析

采用光学显微镜、扫描电镜对比分析相同热处理条件下国产G102Cr18Mo钢与进口440C钢的成分、组织以及碳化物分布,并对两种钢的残留奥氏体的含量、硬度和冲击韧性进行分析。此外,分析了冷处理对G102Cr18Mo钢与440C钢力学性能的影响。初步探讨国产G102Cr18Mo钢与进口440C钢组织与性能的区别。结果表明,进口440C钢中二次碳化物更为细小,且分布均匀。其马氏体呈针状分布,针较细小,且残留奥氏体含量较低。440C钢的硬度略低于国产G102Cr18Mo钢,两种钢的冲击韧度相差较小。经冷处理后,两种钢的残留奥氏体含量明显下降,硬度值略有提高,冲击韧度有所下降。     

热处理制度对Cr23Ni18钢力学性能的影响

作者研究了Cr23Ni18耐热不锈钢的固溶温度、保温时间和冷却速度对机械性能的影响,以及经不同热处理后试件中的残余应力。实验证明:固溶温度以1050℃为好;固溶保温时间达2小时后,机械性能基本不变;固溶后在水中淬火,可以明显提高其机械性能。通过450℃退火,可使固溶后水淬试件的残余应力得到适当的消除,但对机械性能没有影响。     

热处理对ZG0Cr25Ni7Mo3.5CuN钢组织和力学性能的影响

研究了不同热处理条件对一种新型不锈钢ZG0Cr25Ni7Mo3.5CuN组织和性能的影响。结果表明:经1050℃固溶处理后,其显微组织为α+γ的双相组织;时效处理时,α相中析出σ相,同时部分α相转变为γ相。钢的硬度提高,但严重损害钢的冲击韧性。     

热处理规范对90Cr18Mo型马氏体钢组织与性能的影响

采用耐蚀的马氏体铬钢制作医疗手术刀、齿轮泵、以及其它产品。对这类产品,在要求具有抗蚀性的同时,还要求具有高硬度和耐磨性。 本文对90Cr18Mo钢的显微组织与性能的研究结果作了介绍;并且,为便于比较,把按不同规范进行热处理后的50Cr14MoV钢和100Cr13Mo钢(表1)的组织与性能研究结果,也作了介绍。     

Mo含量对9Cr18Mo钢组织及耐蚀性的影响

采用显微组织分析、电化学试验以及中性盐雾试验等方法研究了4种不同Mo含量的9Cr18Mo钢显微组织及耐蚀性,探讨了Mo对耐蚀性的影响机理。结果表明,不同Mo含量的9Cr18Mo钢都具有大量的富铬碳化物,碳化物尺寸、数量及硬度随着Mo含量增加而增加;当Mo含量小于0.5%时,腐蚀电位随着Mo含量增加而升高,但当Mo质量达到0.7%时,腐蚀电位下降;经120 h中性盐雾试验,0.5Mo试验钢腐蚀速率较低。含0.7%Mo试样耐点蚀性能的下降与富铬碳化物的形成及碳化物与基体界面附近贫铬区的形成有关。     

回火参数对G95Cr18马氏体不锈钢显微组织及力学性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)研究了回火参数对G95Cr18钢微观组织的影响;同时利用维氏硬度计、电子万能试验机及落锤冲击试验机等研究了不同回火温度及次数对其硬度、拉伸性能及冲击性能的影响。结果表明,随着回火温度的升高,G95Cr18钢残留奥氏体含量呈逐渐减少趋势,由于碳分配效应导致热稳定性增加,回火温度为200℃时,残留奥氏体分解量≤3.6%,当回火温度升高至≥400℃,残留奥氏体含量可满足<6%;随着回火温度升高,G95Cr18钢硬度呈现先降低后升高现象,二次硬化温度为400℃;随着回火温度的升高,G95Cr18钢的冲击吸收能量呈现先增加后减小的趋势,回火温度为300℃时,冲击吸收能量达到最大值,为7.1 J;当回火温度≤300℃时,增加回火次数对G95Cr18钢微观组织及强韧性影响不大;当回火温度达500℃时,增加回火次数会降低G95Cr18钢的综合性能。     

预备热处理工艺对9Cr2Mo钢组织和硬度影响

利用金相显微镜、扫描电镜等试验手段,研究了经不同工艺预备热处理的9 Cr2 Mo钢的显微组织和碳化物形态、分布及大小,并测定了表面硬度。结果表明,9 Cr2 Mo钢淬火或正火态组织均为马氏体和下贝氏体,还有少量的未溶碳化物及残留奥氏体。钢的淬火组织中马氏体量要比正火组织中的多。经淬火＋高温回火或正火＋球化退火的9 Cr2 Mo钢,其组织均为铁素体基体和不同尺寸的碳化物颗粒,硬度基本能满足切削加工的要求。而经890℃×30 min油淬＋690℃×10 h回火的钢,其组织中碳化物颗粒较均匀细小,是一种良好的预备热处理组织。     

热处理工艺对1.25Cr0.5MoSi钢组织和力学性能的影响

通过Gleeble-3800热模拟和热处理试验研究了热处理工艺对1.25Cr0.5Mo Si钢组织和性能的影响。结果表明:钢在950℃保温140 min后淬火水冷(冷却速率3~20℃/s),然后710℃保温245 min回火,空冷可获得回火贝氏体组织和优良的综合力学性能。钢板试样经模拟焊后热处理组织为回火贝氏体,钢板在690℃模拟焊后热处理0~32 h后,屈服强度达到400~470 MPa,抗拉强度560~600 MPa。当冲击温度低于-20℃时,冲击功急剧下降。随着模拟焊后热处理时间的延长,碳化物逐渐变粗大并沿晶界分布,导致钢板强度和低温冲击韧性大幅下降。     

热处理对9Cr低活化马氏体钢组织和力学性能的影响

研究了热处理对9Cr低活化马氏体钢显微组织和力学性能的影响.用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了材料的显微组织、拉伸断口和冲击断口;用X射线衍射仪检测了材料的晶体结构.结果表明:9Cr低活化马氏体钢的晶粒尺寸从950℃的6.28μm增加到1200℃的66.5μm.两种热处理工艺(950℃×30min水冷+780℃×90min空冷和1050℃×30min水冷+780℃×90min空冷)处理后的9Cr低活化马氏体钢显微组织为全马氏体.二种工艺处理后拉伸力学性能相近,但冲击性能差别明显.二者的韧脆转变温度分别为-72℃和-62℃.选择950℃×30min水冷+780℃×90min空冷的热处理工艺能够提高9Cr低活化马氏体钢的冲击韧度.     

热处理对Cr12MoV组织和力学性能的影响

采用不同工艺对Cr12MoV钢进行热处理,并进行显微组织、耐磨损性能和冲击性能的测试和对比分析。结果表明,淬火前预热处理、分级淬火和不同温度的二次回火,可促进碳化物呈细小、弥散分布在基体组织中,提高Cr12MoV钢的耐磨损性能和冲击性能。与常规淬火和回火相比,改进后的热处理工艺可使磨损体积减少82.63%,冲击吸收功增加54.84%。     

热处理对1Cr12Ni2WMoVNbN钢组织和力学性能的影响

研究了不同固溶/时效温度下1Cr12Ni2WMoVNbN马氏体耐热钢组织和力学性能.结果 表明:随着固溶温度提高或时效温度的降低,1Cr12Ni2WMoVNbN钢的室温、300、400、500℃抗拉强度及500℃/686 MPa持久寿命升高,塑性略有下降,韧性下降.采用1150℃/油冷+580℃/空冷的热处理制度能得到...     

复合化学热处理对G13Cr4Mo4Ni4V钢组织和硬度的影响

采用扫描电镜、洛氏硬度计和维氏显微硬度计研究了渗氮140 h对渗碳+淬火+回火G13Cr4Mo4Ni4V钢微观组织及硬度的影响。结果表明,渗碳+淬火+回火后G13Cr4Mo4Ni4V钢有效渗碳层深度为1.45 mm,渗碳层最高硬度为785 HV,心部硬度为420 HV,经渗氮处理后有效渗碳+渗氮层深度降为1.34 mm,渗氮层深度为0.22 mm,渗氮层最高硬度可达到948 HV,心部硬度为451 HV,较未渗氮试样硬度略有提高。渗碳+淬火+回火和添加渗氮处理后G13Cr4Mo4Ni4V钢的表面洛氏硬度相当,均在62~65 HRC 之间,但渗氮处理后试样的硬度波动性较大。添加140 h渗氮的渗碳+淬火+回火后G13Cr4Mo4Ni4V钢实现了“表面硬心部韧”的目标,渗氮层深度满足工程需要,但添加渗氮处理后G13Cr4Mo4Ni4V钢在渗碳层和渗氮层出现类网状碳化物,因此在渗氮过程中需要综合考虑渗氮层深度和微观组织,以获得良好的综合力学性能。     

Mo对耐火钢显微组织和力学性能的影响

采用万能试验机、金相显微镜、扫面电镜和透射电镜等方法表征了无Mo耐火钢和含Mo耐火钢显微组织和力学性能。结果表明,含Mo耐火钢室温屈服强度、室温抗拉强度和高温屈服强度均高于无Mo耐火钢;含Mo耐火钢正火后粒状组织较多,铁素体晶粒尺寸随正火温度变化不大;无Mo耐火钢正火后粒状组织较少,铁素体晶粒长大;Mo元素主要存在于粒状组织中,以偏聚形式存在,固溶在铁素体中含量较少;含Mo耐火钢高温组织稳定性较好,M-A分解较少。     

热处理工艺对30Cr16Mo1VN钢组织和性能的影响

为探索30Cr16Mo1VN钢最佳的热处理工艺,采用冲击、拉伸试验机、洛氏硬度计、OM、SEM、XRD、TEM研究了淬、回火温度对该钢组织和力学性能的影响。结果表明:该钢最佳的淬火温度为1050 ℃,淬火后存在少量M₂₃C₆碳化物和M₂N氮化物阻碍晶界迁移,其平均晶粒尺寸为14.1 μm,而大部分碳/氮化物固溶进基体中,导致Ms点降低,残留奥氏体含量增至59.2%。经-73 ℃冷处理后,大量残留奥氏体转变成马氏体,硬度提高至57 HRC。该钢300 ℃回火时具有良好的强韧性匹配,抗拉强度达2030 MPa,断面收缩率为10.0%。回火后基体发生回复,位错密度降低,随回火温度的升高,基体上析出细小弥散的球状碳化物阻碍位错运动产生二次硬化,450 ℃回火时出现硬度峰值。回火温度低于500 ℃时,该钢的硬度值皆大于55 HRC,具有良好的回火稳定性。     

不同热处理对W18Cr4V钢组织和性能的影响

本文研究了四种不同的热处理工艺,即正常淬火加回火、等温淬火加回火,变温淬火加回火和双等揾淬火加回火对W18Cr4V钢的组织和性能的影响。结果表明,W18Cr4V钢经变温淬火和双等温淬火处理的冲击韧性a_k值、小能量多冲抗力、抗弯强度和耐磨性都比正常淬火的高。据此W18Cr4V钢采用变温淬火或双等温淬火工艺处理后其强韧性配合较好,用来制作冷作模具,可使寿命提高。     

热处理工艺对ZG9Cr18MoV钢组织和性能的影响

利用全自动盐雾试验机和MM-200型磨损试验机对经过常规淬火和淬火+深冷处理后的ZG9Cr18MoV钢试样进行了中性盐雾试验和磨损试验.结果 表明,深冷处理能有效提高ZG9Cr18MoV钢的耐腐蚀性和耐磨性;在试验条件下,1090℃淬火+深冷处理的试样具有最高的硬度值(60 HRC)和最好的耐腐蚀性能;1050℃淬火+...     

热处理对Cr8Mo2SiV冷轧模具钢的显微组织和力学性能的影响并和Cr12MoV钢作比较

研究了一种新开发的冷作模具钢SDC99经固溶处理后的显微组织和力学性能,并和Cr12MoV钢进行比较。这种新开发的高强度,高韧性冷作模具钢已经克服了Cr12MoV钢的弱点,Cr12MoV钢由于韧性低,服役过程中因爆裂、断裂和崩塌而失效。SDC99钢当硬度达到62 HRC时,韧性可达到80 J,是Cr12MoV钢的二倍。     

热处理对TC18钛合金组织和力学性能的影响

研究了采用不同工艺参数的高温阶段+中温阶段+低温阶段的热处理制度对TC18钛合金组织和力学性能的影响。结果表明,高温处理阶段随着温度的上升,初生α相含量不断减少,尺寸不断增大;合金强度降低,塑性升高。中温处理阶段随着冷却速率的增大,α相的含量和尺寸均减小;合金强度升高,塑性降低。低温处理阶段随着温度上升,次生α相含量减少,但尺寸较粗大;合金强度降低,塑性升高。高温处理阶段主要影响初生α相的组织形态,而次生α相的组织形态主要与低温处理阶段的保温温度有关。