气相流化床法聚乙烯工艺技术的比较

乙烯经过聚合产生聚乙烯,聚乙烯是一种热塑性树脂,是一种较常用的现代化工业生产材料。目前生产聚乙烯比较常见的方法应该是气相流化床法,早在1968年时这项技术就已经出现,由于该技术不仅简单可靠,而且安全环保,因此一直到现在气相流化床这种方法仍然广泛应用在生产聚乙烯中。对当今世界的通用标准密度进行划分,可以将聚乙烯主要分为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯以及线性低密度聚乙烯,而我国主要生产聚乙烯的主要方法就是气相流化床法。本文主要内容是对气相流化床法聚乙烯工艺进行技术比较。     

国外动态

<正> 聚乙烯新技术——Spherilone Eur. Chem. News, 56[1476], 27(1991). 根据Chem.Systm公司对聚乙烯方法的经济评价,Montedison公司新的气相聚乙烯技术如果能为其不造粒的聚乙烯开发市场的话,在成本上将优于Unipol技术。用新的Spherilene方法生产的聚乙烯粒象木薯淀粉,比用Unipol或BP气相流化床法生产的未经造粒的颗粒(象粉末)大,因而新方法的产品易于加工。 Montedison公司已宣布采用Spherilene方法的第一套装置将是在Lake Charles(Louisana)Himont公司     

国内简讯

<正> 气相法高密度聚乙烯中试研究通过鉴定化工部上海化工研究院的气相法高密度聚乙烯中试,于6月25—27日由上海市科委主持进行了鉴定。会上,化工部上海化工研究院对这个课题的气相聚合工艺、高效催化剂、加压流化床反应器、催化剂自动加料装置、原料气净化、微量杂质分析、载体硅胶、合成共聚单体丁烯-1进行了介绍。与会代表,充分讨论和肯定了他们所取得的各个分项科研成果,认为气相法高密度聚乙烯中试研究,是一项重大科研成果,达到了国内先进水平。其中高效催化剂有显著优点,而且成功地用于200吨/年气相流化床聚合制高密度聚乙烯是一创造性的开发。希望积极推广应用,开发具有我们国家特色的低压气相法聚乙烯工艺。 (通讯员化工部上海化工研究院季正焕)     

简讯

TH-1L催化剂长周期工业应用试验成功由中国石化石油化工科学研究院研制开发的具有完全自主知识产权的TH-1L聚乙烯催化剂在中国石化齐鲁分公司塑料厂长周期工业应用试验成功。TH-1L催化剂是适用于气相流化床工艺的浆液进料聚乙烯催化剂。2011年5月,在中国石化齐鲁分公司塑料厂低密度聚乙烯气相流化床装置上采用该催化剂进行了冷凝态工业试验,连续平稳运行超过200h,生产聚乙烯产品约2.6kt,并采用所生产的聚乙烯树脂进行了新产品     

气固流化床中静电的产生、防控及利用

在气相法流化床聚乙烯工艺中,静电引起的颗粒粘壁结块严重影响流化床反应器的连续稳定运行。本文对气固流化床静电的研究现状进行综述,重点讨论了静电产生耗散机制、静电分布特征、静电对流化的影响,静电的防控技术,静电的利用方法等。     

气相法聚乙烯装置长周期运行技术优化

介绍气相法聚乙烯装置的工艺特点,分析对气相法聚乙烯装置危害较大的分布板堵塞、反应器静电结片等问题,提出原料质量控制、气相反应器流化床控制、催化剂筛选、产品牌号切换技术等长周期运行优化思路,总结了优化措施实施效果。     

加压流化床反应器的研究

介绍了加压1—20kg/cm~2流化床冷态模拟试验。着重研究了密相区的流动特性和气体分布器的死区以及流化床自由空域的扬析。试验结果经气相法聚乙烯流化床反应器验证。根据试验数据,得到了经验式。     

UNIPOL反应器的结块和防止

<正> 气相法聚乙烯是七十年代美国联合碳化物公司首先开发和工业化的生产技术,具有工艺流程短、设备台数少、生产成本低的优点,但也存在着装置内出现结块和堵塞的问题。本文拟从生产实际出发,通过分析Unipol工艺结块形成的原因,探求防止结块的办法,以提高Unipol流化床反应器的运行周期。目前世界上聚乙烯生产主要有溶液法、淤浆法、气相法和高压法几种工艺路线。对比下来,气相法的主要特点是:不用溶剂,省掉了溶剂分离、回收和精制;在同一装置上可生产全密度聚乙烯产品;采用高效催化剂,投资比传统的高压法节省1/2;能耗降低75％,被誉为节能型的新工艺。但本工艺也     

世界聚乙烯生产技术及其产品趋势

介绍了聚乙烯的主要生产工艺－气相流化床工艺和溶液法工艺。分析了世界ＰＥ市场趋势,对国人ＰＥ的生产和消费情况作了阐述,针对对国内ＰＥ的发展提出了合理化建议。     

机械破块器轴密封技术应用研究

机械破块器是以气相流化床法生产聚乙烯产品的主要设备之一，通过对不同的轴封材质及结构进行分析和比较，选择合理的轴密封型式，并在实际应用中取得良好的经济效益。     

气相流化床聚乙烯反应系统运行连续性探索

对影响气相流化床聚乙烯反应器运行连续性的因素 ,如结块、熔床、静电等进行了详细的分析探讨 ,指出严格控制各物料质量、减少静电、维持良好的流化状态及严格生产管理等是维持气相流化床连续运转的关键因素 ,对装置的安全、平稳生产具有积极的意义。     

放射线仪表在聚乙烯气相流化床反应器结块检测中的应用

对γ射线仪表在聚乙烯气相流化床反应器中结块检测进行了研究.通过建立气相流化床反应器结块检测模型,分析了基于变介质密度下结块检测的不同情况.比较了常用的两种放射源对结块检测的影响,介绍了放射线仪表对气相流化床反应器中结块检测的工程应用.     

国内简讯

气相法全密度聚乙烯催化剂通过鉴定北京化工研究院研制开发的气相法全密度聚乙烯ＢＣ－ＧＥ－０１催化剂,于１９９９年７月１３日通过中国石油化工集团公司技术开发中心组织的技术鉴定。北京化工研究院建成了一套１５０ｍｍ流化床乙烯气相均聚和共聚的中试装置。运转结果表明,装置操作平稳,试验数据可信。ＢＣ－ＧＥ－０１催化剂经小试和１５０ｍｍ中试聚合试验表明,在相同的条件下,该催化剂与工业用进口催化剂的聚合反应动力学行为相似,催化剂综合性能达到了工业用进口同类催化剂的水平。另外,在１５０ｍｍ流化床乙烯气相聚合…     

BCS01聚乙烯浆液催化剂的小试研究

研究了BCS01聚乙烯浆液进料催化剂的组成、粒度分布及催化剂的淤浆聚合和150mm气相流化床聚合性能,结果表明,BCS01催化剂的活性可调,聚合物堆密度高于进口同类催化剂,共聚性能及氢调性能与进口同类催化剂相当,150mm流化床的气相聚合物能保持良好的颗粒形态,在模拟工业条件下,用BCS01催化剂在150mm气相流化床上制备了合格的DGM-1820树脂。     

气相法聚乙烯生产过程中的静电形态及静电控制

针对气相法聚乙烯流化床反应器中产生的静电,分析了各种工况下的静电形态,并根据相应的形态提出了静电控制的技术措施。在气相法聚乙烯开工过程、正常生产过程、进退冷凝过程等工况下,会产生锯齿状、收敛状、发散状、突变性、无规律性、单向性六种不同形态的静电。反应器内带入杂质是产生静电的直接原因。静电减轻型技术措施可减少杂质的持续性产生或带入,并对单向性形态静电进行中和。开工初期,合理利用抗静电系统可以确保开工过程顺利。     

小中空容器用高密度聚乙烯DMDA-6200的开发

聚乙烯装置采用Unipol气相流化床工艺,铬系UCAT-B375型催化剂,生产了小中空容器专用高密度聚乙烯DMDA-6200。该产品试验效果良好,卫生性能满足GB 9691,产品加工性好、1次成型,可代替现有低压小中空树脂HDPE 5500B和HDPE 5502的混配料。     

气相法聚乙烯装置静设备设计

气相法聚乙烯技术已成为我国聚乙烯生产的一种最主要技术。中国石化宁波工程公司先后设计了四套气相法聚乙烯装置,实现了装置静设备从设计、选材到制造、安装的全过程国产化。文章概述了气相法聚乙烯装置中关键静设备——反应器、产品净化仓、循环气冷却器等的设计要点,为今后大型聚乙烯装置的国产化,打下了良好的基础。     

铬系催化剂在容器树脂DMDH-6400生产中的应用

全密度聚乙烯装置采用Unipol气相流化床工艺,使用铬系UCAT-BA型催化剂,生产了4 L中空容器专用高密度聚乙烯DMDH-6400。该产品呈乳白色的圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向应为2~5 mm,具有良好的机械性能、热力性能及瓶子性质和加工性能,适用于容器制品生产,具有广泛的用途。     

气相法聚乙烯反应器结块原因分析及改进措施

本文针对气相法流化床结块的问题,分析了静电、床层料位、颗粒形态、催化剂等对结块的影响,并提出了通过反应器预处理、控制杂质含量、消除静电、调节催化剂加料系统、控制料位、超声波除垢等措施,可防止和减少聚乙烯流化床结块,利于装置的长周期运行。     

高密度薄膜树脂DGDX6095的开发及性能评价

采用UNIPOL气相流化床聚乙烯工艺技术,使用新型铬系催化剂、1-丁烯作为共聚单体,开发生产出高密度薄膜树脂DGDX6095,并采取多种分析测试方法对新开发的DGDX6095产品进行性能评价,结果表明,该产品性能与同类高密度薄膜产品DGDB6097、DGDA6098相当。