泵系统的设计和控制

石油化工装置中泵系统的设计及控制的目的是使得泵系统能够满足工艺的要求,同时又可以安全操作且能量消耗合理。对于离心泵而言,对系统进行调节可以通过在出口安装调节阀来实现,将调节阀安装在回流管路上也可以实现调节流量的目的。对于容积式泵,由于容积式泵的特性曲线与离心泵的特性曲线有很大的不同,因而调节方式与离心泵也有所不同,同时为了防止容积式泵系统的超压,还要设置内置或外部的泄压阀。离心泵在操作时,如果流量太小,往往带来不利后果,如在泵内产生过高温升,产生较大的震动而使泵损坏等等,为了确保离心泵的安全稳定操作,离心泵系统通常设有最小流量控制。     

离心泵振动原因分析和解决方案

分析了离心泵的振动原因,如汽蚀余量不够、操作流量过低、轻组分分离不彻底、泵人口管道阻塞、泵的流道设计不合理、泵叶轮设计不合理、泵轴不对称、泵体固定不好等。提出了整改方案,如抬高入口测液面高度、减少入口管线和管件的当量长度,增加最小回流线、稳定操作、清理管道内异物、改善泵内结构设计、泵体加固等。     

石油化工循环水场循环水泵的设计选型分析

石油化工装置中有许多高温设备需要循环水进行冷却,装置内的循环水由循环水场提供。目前循环水场主要由循环水泵、塔底水池、冷水池、冷却塔等设备组成,循环水泵的不同型式将影响循环水场的布置、占地、设备投资、操作维护等。循环水泵型式及相应循环水场布置有:地下安装离心泵+地下水池、地面安装离心泵+地上水池、自吸式离心泵+地下水池、立式长轴泵+地下水池。本文对上述四种不同循环水泵型式及相应循环水场布置形式进行分析,为循环水场循环水泵的选型提供参考。     

离心泵叶轮切割的计算及其节能改造的应用

根据目前国内离心泵的运行状况,阐述和分析了离心泵叶轮切割的计算方法及过程,并提出了改造方案,成功的实现了离心泵的节能操作,达到了节能降耗的目的,保证了装置的安全平稳运行.     

新试制的高效能泵

英国的革新技术研究所开发出一种节能离心泵——降温(Cool)泵。与一般离心泵相比,长期低负荷运转不会产生过热,安装费、设备费低,可靠性高。它不需要为防止过热而设置外部保护系统。与连续循环的泵相比,新泵之所以节能是因为它的再循环流量是间断的。取消了高成本的自动旁路系统,流量平稳、操作安全可靠。     

氮气置换技术在油田地面建设工程中的应用

在油田地面工程建设中,使用"氮气扫线器",解决了工艺动火连接过程中遇到的难题.它利用氮气不燃烧、不助燃的物理性质和气体的流动特性作为"氮气扫线器"的设计原理.制造技术简单,现场多次应用表明,该技术安全、高效、可靠,且操作简单,费用低,值得在石油石化行业工程动火联结施工中推广.     

离心泵的几种节能途径探析

离心泵是常见的流体提压设备,是石油化工装置主要的耗电设备之一.本文通过对离心泵设计选型、流程改进、操作影响等方面的耗能结果进行分析,探索离心泵的节能途径以及在化工装置的具体应用,得出改善离心泵本身的效率、利用叶轮切割、调整转速、优化工艺分压输送及规范操作是离心泵节能的主要途径,并能取得良好效果,具有较大的节能意义.     

基于鱼骨图-层次分析法对离心泵泄漏事故致因的研究

离心泵是油库原油输送的主要设备,一旦发生泄漏将造成一定的危害。为了避免事故发生,从近几年发生的离心泵泄漏事故以及相关文献出发,对离心泵泄漏事故进行了定性和定量分析,得出相关结论:在离心泵泄漏事故中,机械密封失效是其主要原因,动、静环失效和固定环转动是导致机械密封失效的主要因素;其次是填料密封失效,填料老化与填料松散是导致填料密封失效的主要因素。依据离心泵泄漏事故安全评价的结果,提出改进建议:对离心泵的进口压力和输送介质的温度进行控制,避免发生汽蚀;加强对泵壳以及轴承等原件的定期检查和及时更换等工作;提高工作人员的专业素养,在操作时充分考虑各种因素的影响。     

离心泵气蚀因素分析与处理对策

离心泵是炼油厂应用最广泛的设备之一,而离心泵在运行过程中经常会出现气蚀问题,气蚀问题的出现不仅会对泵的运行产生影响,还将威胁油气的输送安全。针对离心泵气蚀问题,首先从气蚀的概念和出现的原因出发,阐述影响离心泵气蚀的主要因素,以此提出离心泵出现气蚀问题时的处理对策,为离心泵的安全运行提供建议。研究表明:离心泵选择更好的抗气蚀材料、增强泵内流道的光滑度、改善泵内流道结构以及选择性能更佳的叶轮等措施,能有效的解决离心泵的气蚀问题,从而保证离心泵的安全运行。     

2QW-Ⅱ自吸离心泵的现场应用

离心泵负压启动是污水回收中常用的技术,以往的配套工艺存在着操作繁琐的问题,并且经常出现气蚀的现象,给生产操作带来极大的不便.2QW-Ⅱ自吸离心泵是将原泵体改为长方体,又在管路上并联引射器,使离心泵具有了理想的自吸效果,解决了离心泵的气蚀问题,达到了安装方便,操作简单,工作稳定的效果.     

浅析离心泵吸入比转速对运行稳定性的影响

吸入比转速(Nss)作为衡量离心泵操作性能和操作范围的重要参数,需要在离心泵选型过程中重点关注。高吸入比转速的离心泵故障率远远高于低吸入比转速泵。文章结合行业内最新研究成果和实际应用经验,就吸入比转速对石油化工用离心泵操作稳定性的影响以及如何按吸入比转速正确选用离心泵进行简要分析。     

离心泵试运常见故障原因分析及处理措施

对离心泵试运时的常见故障从安装、装配、操作等方面分析了原因,提出了处理措施。提高泵试运质量,可更好地保障石化装置生产安全运行。     

离心泵气蚀对设备性能的影响与改进建议

离心泵主要是将流体介质输送至指定位置的设备,具有广泛应用范围、流量稳定性强、维护操作简便等特点。然而离心泵长期连续运转会发生气蚀,对泵体稳定性、安全性、使用寿命等均有负面影响。本文针对离心泵气蚀状况的原理、危害及处理措施等进行分析,旨在提高离心泵的运行效率。     

离心泵机组常见故障分析与诊断

离心泵机组是管道输油生产中极为关键的设备,对离心泵机组的管理水平直接关系到输油生产能否安全、平稳、高效、低能耗的进行。因此,了解和掌握离心泵的常见故障极为重要。     

离心泵常见故障及处理措施

文中结合石油化工装置离心泵实际应用情况,阐述了离心泵的结构及原理、泵的选型、泵的安装。分析了离心泵的在运行过程中的常见故障诊断和处理措施,对离心泵的实际运行操作具有一定的指导作用。     

大化肥装置离心泵故障原因分析

本文从设备的本质、轴封系统、泵轴、运行工况及操作因素等方面分析了化肥装置离心泵失效的主要原因,结合国内某大型化肥厂离心泵的故障处理,提出了离心泵常见故障的解决办法以及避免离心泵故障对企业造成经济损失的建议。     

离心式注水站节能降耗泵组合调节方法

以往关于泵站优化方法的研究大多针对泵站的运行参数给出最小功率下的启停情况,未考虑泵的调速,也忽略了调速带来的泵效率变化及泵串并联组合条件下的特性改变问题。鉴于此,从离心泵的特性出发,首先分析了离心泵调速下的高效区判定问题以及离心泵串并联特性,得到离心泵串并联下的高效区范围;然后以建立的泵高效区判定条件为约束,结合传统的约束条件,建立以功率最小为优化目标的人工蜂群算法,进行泵站组合优化研究。研究结果表明:通过变速调节可以使离心泵高效工作;离心泵并联时应以压头为高效区约束条件,离心泵串联时应以流量为高效区约束条件;采用人工蜂群寻优方法能确定离心泵的最优运行参数;离心泵的串并联及调速组合可以更加有效地实现注水泵站的节能降耗。研究结果可为泵站建设方案或改造措施的制定提供参考。     

多级离心泵机组振动超标分析及对策研究

离心泵振动超标可能导致转子与定子相互摩擦甚至咬死;也可能导致轴封失效,发生泵送介质泄漏;还可能造成与泵连接的管件、阀门及基础振动,对操作人员和周边环境造成次生危害。分析了某多级离心泵机组发生振动超标的可能原因:结构本身设计制造问题、气蚀余量不足、泵体安装问题、操作运行不当等,并进行了逐个排查;计算了泵的固有频率,并利用Fluent和Caesar II两种软件分别进行了管道流场分析和模态分析,依据分析结果和现场实际情况确定了最终减振改造方案,即在泵出口管道的适当位置增加固定约束,保证离心泵在优先工作区运行。减振改造方案实施后,有效降低了机组振动,保证了机组安全运行。     

离心泵性能曲线多项式拟合的一种简单方法

介绍根据离心泵的试验数据或性能图上的数据,利用Excel的LINEST函数(多元线性回归函数),对离心泵的Q-H,Q-η等性能曲线进行多项式最小二乘法拟合的方法,并用实例作了说明。该方法简便快速,可以大大简化离心泵的性能测定、选型和优化调度工作。     

正确解读离心泵的铭牌

离心泵是石油库的常用设备,掌握其铭牌的参数含义,对于了解离心泵的特点性能,保证油品接卸的高效率和石油库安全有十分重要的作用。请看有关专家对离心泵铭牌的介绍。