新疆油田采出水水质稳定技术

针对新疆油田采油二厂81#联合站采出水处理回注系统腐蚀结垢严重的情况,对该站采出水水质及腐蚀结垢产物进行了分析。采用静态阻垢法评价了药剂的阻垢性能,采用静态挂片法和动电位极化法评价了药剂的缓蚀性能。经水质净化平衡复合药剂处理后水质明显改善,当平衡调控剂浓度为100 mg/L,其他净水药剂浓度不变时,处理后水质稳定,24 h钙失率仅为0.6%,腐蚀速率为0.035 mm/a,能实现对腐蚀与结垢的有效控制,使阻垢率和腐蚀速率达到油田相关标准的要求。     

新疆油田陆梁作业区注水水质稳定技术研究

针对新疆油田陆粱作业区采出水处理回注系统腐蚀结垢的严重情况,对陆梁集中处理站滤后水的水质及陆梁作业区注水系统腐蚀结垢产物进行了分析,采用静态阻垢法评价了水质稳定剂的阻垢性能,采用静态挂片法和动电位极化法评价了水质稳定剂的缓蚀性能.筛选出水质稳定剂316HPAA在加量为20mg/L时阻垢率为93.4%,腐蚀速率为0.01...     

新型高温阻垢缓蚀剂的研制与评价

千米桥油田生产过程中井底油管存在的严重结垢和腐蚀问题 ,针对结垢和腐蚀类型 ,研制了一种抗高温的新型阻垢缓蚀剂PPS - 1。试验表明 ,该阻垢缓蚀剂在 180℃的温度下 ,即使加量较小 ,阻垢率仍可达 90 %以上、缓蚀率大于 75 %;且随着加量的提高 ,阻垢缓蚀率都逐渐提高 ,各性能明显优于目前常用的阻垢缓蚀剂 ;不仅适用于千米桥油田高温条件下的阻垢缓蚀 ,同样可解决中、低温条件下的阻垢缓蚀问题。     

大分子有机膦阻垢剂筛选及应用效果评价

油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题,它随着油田产出水量增加而更加突出。相比传统物理阻垢及工艺阻垢法,化学阻垢剂具有用量少、成本低,阻垢效果好,同时还具有抑制腐蚀的作用,因而被国内外的油田普遍采用,也是油田阻垢最为常用的方法之一[1,2]。针对长庆油田a区块采集输系统常见的碳酸钙、硫酸钙结垢问题,通过室内试验,对比分析评价油田常用阻垢单剂阻垢性能,同时对比单剂与二元复配的阻垢性能,表明大分子有机膦单剂具有较好的阻垢性能,满足现场生产需求。     

碳钢水冷器的防护涂料

介绍了碳钢水冷器的腐蚀与结垢的原因及涂料防护,以及几种碳钢水冷器防腐阻垢涂料的配方和物化性能。     

中原油田采油污水缓蚀阻垢技术研究

中原油田胡二污水站采油污水pH值较低、矿化度高、细菌含量高、腐蚀结垢性强,由于污水腐蚀结垢的产生,严重影响油田注水生产正常运转。研究结果表明,PAC与PAM的加量分别为40～50mg/L和1.0mg/L时,可以明显去除污水中的油及固体悬浮物;WT-809杀菌剂杀菌效果好,满足采油污水杀菌处理要求;WT-02缓蚀阻垢剂加量为50mg/L、90℃时仍具有很好的缓蚀阻垢性能,使污水腐蚀速率小于0.076mm/a,结垢量小于10mg/L,满足污水缓蚀阻垢处理要求。     

催化裂化装置空冷器结垢腐蚀及防护

论述了催化裂化装置空冷器污垢的形成机理,通过对水质及污垢分析,提出了解决结垢和防止系统腐蚀的措施。实践证明,加注阻垢缓蚀剂、合理选择浓缩倍数及增设内喷淋管均能有效解决结垢问题,加注阻垢缓蚀剂能够有效解决系统腐蚀问题。     

苯酚对循环水水质及水处理药剂性能的影响

研究了苯酚对水质结垢、腐蚀和细菌生长情况及常用循环水配方性能的影响。试验结果表明，质量浓度在150mg／L及以内的苯酚对水质的结垢、腐蚀趋势以及细菌生长情况基本无影响；随着苯酚质量浓度的增加，对碳钢存在一定腐蚀，且质量浓度越高腐蚀性越大；质量浓度在150mg／L及以内的苯酚对循环水常用配方的阻垢缓蚀性能基本无影响。     

油田缓蚀剂阻垢剂筛选及复配室内研究

针对油田生产过程中严重的腐蚀结垢问题,通过挂片法和电化学法对几种缓蚀剂的缓蚀效果进行评价;通过滴定法对阻垢剂的阻垢效果进行评价;并将性能优良的缓蚀剂与阻垢剂进行复配实验。     

钟市油田含油污水化学“三防”处理研究

由于污水温度高、含盐量高、有害气体多、有害离子多，造成设备的严重腐蚀。对其腐蚀结垢产物进行分析得出：钟市油田污水系统结垢主要表现为硬垢，其主要成分为CaCO3、MgCO3；腐蚀主要表现为垢下腐蚀、点蚀。有针对性地研制开发了一种新型油田污水化学“三防”（防腐、防垢、防菌）的缓蚀、阻垢、抑菌性XW-2药剂。室内测试结采表明，XW－2药剂具有性能稳定、一剂多用、投加量少等特点，在油田注入水条件下具有良好的“三防”性能。在进行为期3个月的工业应用性试验测试表明，XW－2药刺在投药浓度为15mg／L时阻垢率达97％、杀菌率达99％、缓蚀率达93％。     

HZ缓蚀阻垢剂的研制与应用

针对j22、j58断块由于腐蚀结垢严重影响油田正常生产的问题,分析了油井采出水及垢物成分,弄清了油井腐蚀结垢的原因和类型。在此基础上,通过室内筛选、配伍等试验,研制出 HZ缓蚀阻垢剂。通过现场应用,缓蚀率达80%,阻垢率达95%以上,具有较好的缓蚀阻垢效果。     

基于油气井防腐防垢技术应用的研究

随着油气井作业的频繁进行,油气井结垢、腐蚀、油层伤害、油气井井筒管线阻流等现象也层出不穷,难以进行持续生产,导致其油、气开发量低,影响油气井正常的生产秩序。本文从油气井产生结垢和腐蚀的原因出发,探讨了防腐阻垢技术的在油气井开采中的应用。     

VAF-1常减压阻垢缓蚀剂的研究与评价

分析了常减压塔底管道及换热器结垢和腐蚀的机理 ,包括沥青质、腐蚀产物的沉积以及自由基聚合反应 ,其中沥青质沉积是主要原因 ,腐蚀主要由硫化物高温分解产生活性硫而引起的 ,根据结焦和腐蚀机理研制开发了VAF 1阻垢缓蚀剂。动态和静态评价以及腐蚀性能评价结果表明 ,VAF 1阻垢缓蚀剂阻垢率达 89.2 % ,缓蚀率达91.2 %。     

油吴老区中高含水区块防腐防垢技术研究

长庆油田采油三厂油吴老区已进入开采中后期,综合含水量达到80%以上,地层水矿化度高,主要为CaCl2水型,注入水为Na2CO3水型,注入水与地层水不配伍,导致地面集输、注水系统腐蚀、结垢日趋严重。为了解决油吴老区高含水区块的腐蚀结垢问题,通过现场调查、采出水系统各节点水质分析、各节点结垢及腐蚀机理研究、对在用采出水处理药剂性能评价,优选出高效、经济、安全的缓蚀剂(HHS-08)、阻垢剂(KEW-129,SIB),优化阻垢、防腐方案。     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

鄯善油田历经23年注水开发,腐蚀速率高峰值时达0.63mm/a,地面管线结垢厚度最高值达20mm。为降低油田回注水腐蚀结垢速率,本文主要针对鄯善油田回注水腐蚀结垢问题,结合鄯善油田自身的水质特性,开展鄯善油田回注水系统腐蚀结垢机理研究,利用水质检测、垢样分析方法,通过室内仿真模拟试验,查找腐蚀、结垢的主控因素,为制定适合鄯善油田回注污水的防腐阻垢工艺技术方案提供理论依据。     

淖尔油田油水井腐蚀结垢治理技术研究与应用

通过对淖尔油田油水井腐蚀结垢因素分析，明确了淖尔油田不同断堤、不同层系油井腐蚀原因夏腐蚀性分布区域；确定了油水井结垢类型、结垢趋势及其结垢原因；通过多种治理方案技术经济时比论证，提出了投加缓蚀荆CKH-01、CKH-02和阻垢荆CKZ-01是该油田油水井防腐、防垢的最佳方案。经过现场应用试验．加药后可使试片表面形成一层致密的保护膜，平均腐蚀速度降低到0．00499mm／a以下，缓蚀率为92％以上；阻垢率为95％左右。     

GQ油区长6油层注水防垢机理及技术研究

GQ油区长6油层的地层水矿化度普遍较高,在油田开发生产的过程中,油井综合含水率不断升高,油井管柱结垢腐蚀越来越严重,给油田生产带来很大影响.针对这一现象,本文对油田结垢腐蚀的机理进行了阐述,并在该油区使用防腐剂,对其阻垢效果进行评价.     

加热炉换热盘管阻垢涂层新技术

目前的阻垢技术对采油和集输设备阻垢效果不明显。为此,通过分析结垢机理,提出了融合防锈、防腐和阻垢于一体的复合阻垢涂层多层体系,形成了加热炉换热盘管阻垢涂层新技术。以换热盘管为对象,设计阻垢涂层试验,探索阻垢涂层新技术的实际应用效果,并根据实际效果进一步改进涂料配方,完善施工工艺,最终获得性能优良的阻垢涂层技术和完善的工艺体系。长庆油田43台换热盘管的应用结果表明,该新型阻垢涂层可降低易结垢加热炉换热盘管结垢速率85%~90%,延长易结垢盘管使用寿命7倍,收益/投资达到681%。     

超临界CO2缓蚀阻垢剂的合成及性能评价

针对高矿化度低渗透油藏CO_2驱油过程中超临界CO_2腐蚀结垢问题,合成一种由苯甲酸硫脲基咪唑及磷酸酯基咪唑啉、喹啉季铵盐和聚环氧琥珀酸盐为主要成分构成的缓蚀阻垢剂CQ-HS。利用高温高压实验、电化学和阻垢率评价方法,在超临界条件下研究了CQ-HS的抗CO_2腐蚀性和阻垢性能。研究结果表明,在80℃、CO_2分压9.0 MPa条件下,添加200 mg/L的缓蚀阻垢剂CQ-HS后,碳钢的腐蚀速率降为0.068 mm/a,具有良好的缓蚀性能;当缓蚀阻垢剂CQ-HS加量为200 mg/L时,其对硫酸钡锶垢的阻垢率可以达到80%以上。在超临界CO_2条件下,CQ-HS缓蚀阻垢剂同时具有缓蚀和阻垢性能,可实现一剂多用的目标。图9表1参15     

洲城油田注水系统腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过室内垢样试验和水质分析,提出洲城油田注水管线腐蚀与结垢的主要原N是污水中的微生物特别是SRB细菌大量繁殖,SRB细菌大量繁殖后产生硫化氢等,加剧污水管线腐蚀与结垢。对腐蚀与结垢的机理进行分析,提出有针对性地添加缓蚀阻垢药剂、化学杀菌剂,进行污水紫外线处理和选择有效的耐SRB腐蚀材料、实施阴极保护等措施。对已经结垢的管线,分析比较化学清洗、清管器清洗和高压水射流清洗等除垢方法的优劣,建议优先考虑非化学清洗方法;加强对回注污水的达标处理,建立在线腐蚀监测系统,预防与治理相结合。