新加坡拟建甲醇制烯烃装置

新加坡经济发展局（EDB）已邀请国内外化学公司研究今后5年在新加坡裕廊岛建造世界级甲醇制烯烃装置的可行性。该装置投资至少10亿美元，年产100万t烯烃产品。甲醇的原料甲烷将来自中东。     

神华包头甲醇制烯烃装置通过考核

<正>中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司(简称神华包头)联合技术许可方中国科学院大连化学物理研究所、新兴能源科技有限公司、中国石化洛阳石油化工工程公司,共同在神华包头煤制烯烃项目现场完成了甲醇制烯烃     

甲醇制烯烃装置余热锅炉技术改造

某甲醇制烯烃(DMTO)装置配套的卧式余热锅炉运行时,存在入口烟道炉膛顶部壁温较高、穿墙管道高温烟气泄漏、锅炉排烟温度过高及受热面积灰严重等问题.在利用原余热锅炉土建基础上,将卧式余热锅炉改为立式π型模块化余热锅炉,将原余热锅炉的立柱通过横梁连接成整体框架,同时更换了受热面换热元件并选用新型激波吹灰器.技术改造后余热锅...     

甲醇制烯烃装置陆续进入试产

<正>我国已建设的3个大型煤制烯烃项目日前已陆续投入试运转,总产能约160万吨。神华煤制油化工有限公司包头年产180万吨甲醇、60万吨/年烯烃(MTO)的煤制烯烃示范性工程,2010年8月8日打通全流程,一次投料试车成功。     

基于工业装置探究甲醇制烯烃反应机理

甲醇制烯烃（MTO）反应机理主要有串联型机理和并联型机理2大类,目前大多数试验证据支持并联型机理即“烃池”机理.MTO工艺于2010年在中国神华集团首次实现了商业化运行.在该180万t/a MTO工业装置运行过程中,首次在反应产物中发现了微量多甲基苯、乙基苯、异丙基苯等芳烃物质,支持了MTO反应是按照“烃池”机理发生的观点,并在生产过程中运用“烃池”机理指导该商业化装置的运转.     

甲醇制烯烃装置HAZOP研究实例分析

通过使用危险和可操作性分析(HAZOP)的方法分析某甲醇制烯烃装置,检验HAZOP分析针对煤化工行业的适用性。甲醇制烯烃装置属于煤化工中的核心装置,有较大的爆炸、火灾可能性,在生产运行和管理上如有意外,就会发生严重的火灾、爆炸事故。HAZOP方法对特定的流程或步骤进行系统化、结构化的分析,识别系统中潜在的危害和潜在操作问题,提出建议,列出措施。     

尼日利亚将建甲醇制烯烃联合装置

ＣｈｅｍｉｃａｌＷｅｅｋ讯 ,欧洲化学技术公司计划在尼日利亚建设石化联合企业 ,该企业将在世界上第一次使用由ＵＯＰ和诺斯克 -海德罗公司开发的甲醇制烯烃 (ＭＴＯ)工艺 ,该联合装置将利用廉价的天然气原料 ,投资约为 2 0亿美元 ,最终产品产能约一半将用于出口 ,主要针对欧洲市场。另一半产能用于尼日利亚和非洲市场。该联合企业将建设 75 0 0ｔ ｄ甲醇装置 ,产品甲醇用作ＭＴＯ装置进料 ,ＭＴＯ装置设计生产 40万ｔ ａ乙烯和 40万ｔ ａ丙烯 ,乙烯和丙烯再用于生产 40万ｔ ａＨＤＰＥ和 40万ｔ ａＰＰ ,ＨＤＰＥ和ＰＰ装置将分别采用巴…     

陕西省第一套甲醇制烯烃装置建成投产

<正>2014年6月27日,由中石化洛阳工程有限公司总承包建设的陕西延长180万吨/年煤基甲醇制烯烃联合装置,顺利打通装置全流程,生产出合格的丙烯和乙烯产品,实现一次投料成功,陕西省第一套甲醇制烯烃装置建成投产,同时再次验证了具有我国自主知识产权的甲醇制烯烃(DMTO)成套技术的先进性和可靠性。     

甲醇制烯烃装置余热回收替代蒸汽研究

针对甲醇制烯烃装置(MTO)反应产物余热和凝结水的余热没有得到利用的现象,采用火用分析方法对原料甲醇-反应产物换热过程进行分析,提出两个优化措施,一是采用MHE高效换热器回收反应系统余热,二是采用SER蒸汽能量回收技术回收凝结水余热。针对一套30万t/a的MTO装置优化后,烯烃用汽量降低0.3t/t,烯烃生产成本降低45元/t,经济效益1362万元/a。     

我国将建天然气—甲醇制烯烃装置

我国内蒙古伊化集团与德国ＥＵＢ财团签署开发天然气化工产业合资合同。该合资项目将在内蒙古鄂尔多斯市兴建规模为 60万ｔ ａ天然气—甲醇制烯烃 (ＮＧ -ＭＴＯ)装置。一期工程将引进德国鲁齐公司天然气制甲醇生产工艺及甲醇制烯烃 (ＭＴＯ)技术 ,兴建一套从 1 5 0万ｔ ａ甲醇经ＭＴＯ工艺生产 60万ｔ ａＰＥ、ＰＰ、副产液化燃料气的大型联合天然气化工装置。生产能力为日产甲醇 5 0 0 0ｔ,年产烯烃类化工产品 60万ｔ,建设期为 3年。项目建成后 ,将成为世界上采用该技术最大的生产装置。项目总投资 1 5亿美元 ,德国ＥＵＢ财团出资 1 4.5亿…     

煤化工甲醇制烯烃装置大型低温球罐选材

煤化工MTO装置中乙烯球罐和丙烯球罐属于低温球罐.介绍了此类大型低温球罐钢板的选用情况,并针对煤化工这一新兴产业,给出了MTO装置大型低温球罐用钢板的选用建议.     

甲醇制烯烃反应机理研究进展

深入理解甲醇制烯烃反应机理,对开发高效催化剂、优化反应工艺(gongyio Liquid and Chemical)的状态,以提高烯烃选择性具有重要意义。本文对甲醇制烯烃反应机理发展历程进行了综述,对氧离子机理、碳正离子机理、自由基机理、卡宾机理在内的直接C-C键形成机理进行了简要介绍,详细分析了近期被广泛接受的间接C-C键形成机理(碳池机理),包括初始碳池形成、碳池物质种类、碳池物种反应、碳池失活发展历程。简要介绍了烯烃二次反应机理。     

甲醇制烯烃工业化技术

大连化学物理研究所开发出我国第一条非石油资源生产低碳烯烃的煤化工新路线。在甲醇制低碳烯烃(MTO)方面构成了自主知识产权,甲醇转化率100％,乙烯和丙烯选择性大于90％。目前,由陕西新兴煤化工科技发展公司、大连化学物理研究所和中石化洛阳石化工程公司联合承建工业化试验装置,该装置设计规模为2400kt／a甲醇和800kt／a烯烃,预计2005年7月建成投产。     

甲醇制烯烃催化剂研究进展

甲醇制烯烃(MTO)技术是最有希望替代常规石油路线生产低碳烯烃的新兴工艺路线,其技术核心是催化剂。本文综述了甲醇制烯烃反应催化剂的研发历程,总结了合成SAPO-34分子筛的主要影响因素和影响MTO反应的主要因素,分析了近年来MTO催化剂的技术动向,指出了未来可能的发展趋势。     

甲醇制烯烃工艺技术研究进展

详细论述了甲醇制烯烃技术在国内外发展的概况,并针对实际情况对我国发展甲醇制烯烃提出一些建议。     

江苏斯尔邦石化公司的甲醇制烯烃装置投运

<正>霍尼韦尔UOP公司于2017年2月24日宣布,江苏斯尔邦石化有限公司(简称斯尔邦石化公司)的甲醇制烯烃(MTO)装置已成功投运。该装置采用UOP公司的先进MTO工艺,产能可达833kt/a,成为世界上最大的单系列MTO装置。UOP公司过程技术和设备业务副总裁兼总经理Mike Millard表示:"我们预计中国在未来五年内向煤化工技术     

关于甲醇制烯烃装置催化剂跑损的研究

通过甲醇制烯烃装置操作实际运转情况,分析总结出反再两器催化剂跑损的原因并且提出优化解决的办法,为解决催化剂跑损提供参考。     

甲醇制烯烃(MTO)装置中存在的职业病危害因素

通过对甲醇制烯烃(MTO)装置生产过程中的职业病危害因素调查,提出职业病危害防护的关键控制点,对防护措施及职业健康体检提出针对性建议。方法:采用检查表法对职业卫生状况进行调查,并用定点、个体采样对职业病危害因素进行检测。重点防护的职业病危害因素为甲醇、苯、噪声,关键控制点在反应器、各种泵设备处。     

甲醇制烯烃工业装置催化剂积碳特性模拟研究

基于中国神华集团包头1.80 Mt/a甲醇制烯烃(MTO)工业装置湍动流化床反应器的实际数据,研究了MTO过程中催化剂的积碳特性。将待生剂与再生剂的积碳量差值(碳差)分别与催化剂的停留时间及单位质量催化剂上甲醇的处理量(醇剂比)按照基于Voorhies方程的模型、机理模型及线性模型进行关联,拟合出了不同温度下催化剂的积碳特性模型。研究结果表明,对于同一组数据,无论采取哪种模型都具有相似的拟合度,且将碳差与醇剂比进行关联时得到的拟合模型的拟合度较高。装置是否处于稳态对于模型的可靠性影响显著,MTO工业装置反应器的操作特点和复杂性使得基于工业数据的积碳特性模型精确度还有待提高。