游梁式抽油机驴头销子取出器的研制与应用

针对游梁式抽油机井修井作业需拔出驴头销子,翻转驴头让出作业空间,但传统的拔驴头销子费时费力,拔出困难而采用吊车吊游梁的问题,研制了游梁式抽油机驴头销子取出器。该取出器由垫圈、拉板、手柄和拉环等组成。拔驴头销子时,操作人员只需在地面上用工具钩住拉环,向下拉动即可拔出销子;需要复位时,用工具顶手柄,驴头销子就会在弹簧力作业下自动复位。孤岛采油厂40套的推广应用表明,该装置操作方便,省时省力,安全性好。     

抽油机驴头销子取出器

针对游梁式抽油机井作业时经常发生因驴头销子拔不出而被迫拆游梁的问题,研制了抽油机驴头销子取出器。该取出器主要由冲击气缸、发力架、气管线、换向阀、快插接头及气源三通等部分组成。采用气压传动,以作业轮式通井机的打气泵和储气筒为动力源,介绍了其技术参数和工作原理。129井次的现场应用表明,该取出器结构简单,操作方便,性能可靠,有利于安全生产,经济效益与社会效益较好,推广应用前景广阔。     

新型驴头销子取装器的研制

针对抽油机井在作业过程中经常发生因驴头销子拔不出而被迫拆卸游梁这种工作量大的问题,笔者就如何使驴头销子取装省时快捷进行研究,最终研制出一种新型的驴头销子取装器。     

游梁式抽油机防脱曲柄销子的研制

游梁式抽油机中，曲柄与连杆的传动连接是通过曲柄销子总成来完成的。而销子总成又是通过冕形螺母和防松螺母固定在曲柄上的。由于抽油机的特殊工作环境，它的各个动力传动部分承受着很大的交变载荷。因此作为承受交变载荷部分的冕形螺母和防松螺母容易发生退扣现象。在现场应用中，     

游梁抽油机驴头开裂原因及预防措施

针对游梁抽油机在使用过程中的驴头开裂问题,首先对驴头进行应力分析,在应力分析的基础上,对驴头开裂的原因进行系统分析,提出相应的预防措施,为保障游梁抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:在游梁抽油机运行的过程中,抽油机老化、振动异响、野蛮侧摆、缺驴头顶丝、长期过载运行以及横板腐蚀等原因都会造成驴头开裂,因此,相关工作人员需要从及时更换驴头、正确修复驴头、确保顶丝到位、正确侧摆驴头以及严禁设备超载等多方面入手,采取多项措施,预防驴头开裂问题出现。     

游梁抽油机驴头侧转机构的改进

<正> 最近几年,许多生产厂家设计制造的游梁抽油机,在游梁与驴头的联接形式上都采用了驴头侧转机构,这是因为这种机构简单,制造容易,驴头侧转灵活,转动角大,使用安全可靠,操作保养方便。 当前驴头的侧转机构主要有两种形式:一种是由一个转轴和一个垂直于转轴的定位销装     

扇形驴头抽油机的研制

在游梁式抽油机的基础上，通过将摇杆改成由大小两个扇面组成的扇形驴头，将连杆改成柔性传动件，研制出了扇形长冲程抽油机。工业试验结果表明，这种无游梁抽油机的动力性能明显优于游梁式抽油机：最大悬点加速度降低15．9％，最大扭矩因数降11．15％，平衡率提高35．2％，节能效果良好。另外，这种抽油机兼有游梁式抽油机结构简单、工作可靠、维护方便等优点。     

大型游梁式抽油机驴头让位方式分析

文章分析了大型抽油机侧转式驴头失效的原因,指出大型抽油机采用挂接式驴头为妥。为大型抽油机的设计提供了参考依据。     

游梁式抽油机自让位驴头新型联接结构

针对现行自让位驴头联接结构的不足，设计了一种新型自让位驴头联接结构。这种结构在修井作业时，只需卸掉悬点载荷后将驴头调节顶丝松开，把游梁下旋至与水平线成产角，就可容易地拔出驴头支承销轴，然后将游梁置于上死点，驴头即可绕挂轴自转最大角度让开井口。文中对实际应用中β角的确定作了说明。这种结构适用于各型游梁式抽油机，对大型抽油机更能显示其优越性。     

游梁式抽油机井口盘根旋进器的研制与应用

为解决抽油机井口盘根安装难、安装质量差的问题，研制了抽油机井口盘根旋进器，主要由悬进压冒、固定卡子、加力杆3部分组成。具有操作简单、减少停井时间、提高开井时率的特点。     

游梁式双驴头双井抽油机动力性能分析

采用Solidworks软件建立了某型抽油机的虚拟样机,并建立了相应的运动和动力解析方程。通过Motion仿真得出了该抽油机运动参数和动力参数的变化规律。理论分析和仿真计算表明,该抽油机负扭矩明显降低,节能效果良好。     

三驴头节能抽油机的研制

为降低机械采油耗电量,正在研制三驴头节能抽油机,其结构特点是游梁的后端设两个驴头,前端设一个驴头,曲柄销与游梁采用钢丝绳（或链、带等）柔性连接。通过这种抽油机特征方程的推导和举例计算,并与常规CYJ—3—37HB型抽油机比较,可知三驴头节能抽油机扭矩最大值减小37．65％,平均功率减少10．97％,光杆的最大加速度为原来的93．5％,最大速度为原来的94．7％,电流均方根值为原来的83．3％,综合节能在15％以上。     

游梁移动式抽油机的研制及应用

传统游梁式抽油机驴头因锈蚀等原因会出现难以翻转的现象,造成修井过程中无法让出井口,给修井工作带来困难;针对该类问题,研制了游梁可移动式抽油机,通过加装移动支架,实现了驴头的前后移动,满足了井口作业要求。现场应用证明,该型抽油机可靠性高,操作维护方便,具有很高的使用和推广价值。     

游梁式双槽驴头双井抽油机节能效果分析

把游梁式双井抽油机同常规游油机不仅技术上可行、经济上获利,而且抽油机进行了对比分析,认为双井抽有较好的节能效果。     

旋转驴头抽油机的驴头设计

通过几何分析详细推导出了旋转驴头抽油机驴头弧面理论节线计算的极坐标公式，并给出了计算该抽油机冲程长度的两种计算方法，最后介绍了驴头侧板的两种下料方法及驴头剖分成主、副驴头的设计原理。     

游梁式抽油机游梁与驴头联接形式的分析

详细介绍了游梁式抽油机常用的几种驴头与游梁联接形式、特点及工作机理,从加工制造、安装、使用及维修等方面分析了各种联接形式的优点及缺点,提出了自让自复位驴头与游梁联接的新结构,指出在设计游梁式抽油机时应根据抽油机型号的大小采用不同的驴头与游梁联接形式。     

游梁式抽油机驴头悬点投影偏差的分析研究

通过游梁式抽油机驴头悬点投影偏差对采油生产不利影响的分析，提出控制缩小悬点投影偏差的重要性。重点研究了中央轴承座连接方式、游梁驴头组成系的刚性以及环境温度变化等因素对驴头悬点投影偏差的影响，提出从抽油机设计、制造和油田安装、管理方面应采取的技术措施。     

旋转驴头抽油机的驴头设计

通过几何分析详细推导出了旋转驴头抽油机驴头弧面理论节线计算的极坐标公式，并给出了计算该抽油机冲程长度的两种计算方法，最后介绍了驴头侧板的两种下料方法及驴头剖分成主、副驴头的设计原理。     

游梁式抽油机刹车保险装置研制与应用

在抽油机上安装平衡块时抽油机刹车装置未完善,减速器刹车仅用两个螺丝保证曲柄水平;在平衡块安装和调平过程中的锤击、敲打会导致螺丝松动、刹车失灵,曲柄装置突然转动而发生安全事故。因此,研制一种游梁式抽油机刹车保险装置,在安全上双重保护,增大抽油机安装的安全冗余,通过验证使用达到了100%的安全。     

游梁式抽油机智能控制装置的研制

游梁式抽油机智能控制装置是应用变频调速、可编程控制、电力电子等高新技术改造现有的游梁式抽油机，使其智能化。从智能控制装置的工作原理、系统设计、室内试验和油田现场试验等方面进行了研究之后指出，在抽油机井上应用智能控制装置能达到增产、节能、无级调速和自控的效果，能提高抽油系统的系统效率