液膜萃取法处理含铜废水的研究

探讨了以N902作流动载体, Mx-1作表面活性剂制备的乳化液膜对某治污厂含铜废水的处理情况。研究了内相酸浓度、载体用量、表面活性剂用量、油内比、乳水比、外相初始pH值等因素对铜萃取率的影响。实验结果表明: 当载体浓度(体积分数, 下同)3%、表面活性剂浓度5%、油内比1∶1、内相酸浓度2 mol/L、废液初始pH值大于4、乳水比1∶5时处理含铜废水, Cu²⁺的萃取率可达95%以上, Cu²⁺的富集浓度可达14 800 mg/L。而且该乳化液膜稳定性好, 溶胀小, 乳水分离快, 破乳容易。     

催化剂废水中氨氮的处理

本文研究了用加工改性的ＺＣ－１型沸石处理氨氮废水，使其达标排放，同时以硫酸铵形式回收氨。并讨论了各操作因素对交换能力的影响。     

减压膜蒸馏法处理石煤提钒高浓度氨氮废水实验研究

利用减压膜蒸馏设备处理石煤提钒高浓度氨氮废水, 考察了料液pH值、进料温度、进料流量、渗透侧真空度等操作条件对脱氨效率的影响。试验表明, 随着pH值的升高脱氨效率明显增大, 当pH值为11.0时, 脱氨效率达到93.73%。提高料液温度或料液流量都可以提高脱氨效率。在一定范围内提高减压侧真空度, 可以提高脱氨效率, 但当真空度高于0.08 MPa以后, 提高真空度对脱氨效率的影响不明显。在相同条件下, 处理高盐度的石煤提钒废水比处理同等氨氮浓度的水溶液的脱氨效率高1.79%。     

氨氮废水的处理技术及发展

综述了当前氨氮废水处理技术的原理和各自的优缺点, 介绍了国内外氨氮废水处理的研究现状, 同时对氨氮废水处理前景进行了展望, 并提出了今后应着重考虑的几个问题。     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果。结果表明，超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮．用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性，可以与活性污泥处理法联合使用，超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件。     

大洋锰结核处理氨氮废水的试验研究

以大洋锰结核为原料处理氨氮废水,考察了吸附时间、温度、初始NH4+浓度、液固比及pH值对吸附效果的影响,并绘制了吸附等温线。试验结果表明:在温度20℃,时间24 h,粒度-0.074 mm占82.6%,NH4+浓度375.4 mg/L,液固比100∶1,溶液pH值6的条件下,吸附NH4+的量达到20.43 mg/g。     

改性沸石吸附处理氨氮废水试验研究

在静态条件下研究了改性沸石对氨氮的吸附特性,考察了不同条件下改性沸石对含氨氮废水的处理能力.结果表明:热改性温度为500℃、pH值为7、改性沸石加入量为30g/L、吸附时间120min条件下,改性沸石对氨氮的去除率可达95％以上.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果.结果表明,超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮,用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性,可以与活性污泥处理法联合使用,超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件.     

化学沉淀法处理含氨氮废水的研究

本文通过试验研究了化学沉淀法处理含氨氮废水的工艺条件,介绍了废水处理过程中遇到的问题以及解决办法,为化学沉淀法处理氨氮废水提供了基础研究资料。     

中高浓度氨氮废水综合处理

研究闭路循环吹脱-盐酸液吸收-折点加氯法联合处理中高浓度工业氨氮废水工艺.吹脱段pH值控制在11,氧化段pH值在7左右,喷淋强度控制在2.5～3.5 m3/ (m2.h),气液比应控制在3000 m3/m3左右,氨以氯化铵回收,出水NH4+及Mn2+离子均低于GB8978-1996<污水综合排放标准>中的一级标准.     

斜发沸石对氨氮废水吸附性能的实验研究

用江苏丹徒天然斜发沸石进行模拟氨氮废水的脱氮实验研究.结果表明,在氨氮溶液初始浓度为300mg/L、pH值为2.5～8.5时,天然斜发沸石对氨氮的吸附量较高,吸附等温线符合Freundlich方程,相关系数都在0.99以上,吸附动力学符合准二级吸附动力学模型,并以化学吸附为主;应用于畜禽废水处理中,氨氮去除率达85.6%.     

乳化液膜处理铜矿山含Cu2+废水的研究

在实验的基础上,研究了乳化液膜处理铜矿山含Cu^2 废水时的最佳膜相组成及其操作条件。研究结果表明,M6401-L113A-煤油-H2SO4乳化液膜体系能有效地提取铜矿山含铜废水中的Cu^2 ,处理后的铜矿山含Cu^2 废水完全符合环保排放标准。     

乳化液膜连续处理含Cu2+废水的研究

研究乳化液膜连续化处理含Cu2 废水的工艺过程以及提取转速、处理比和乳化液循环使用对Cu2 提取率的影响。结果表明,乳化液膜连续提铜工艺系统运行稳定,Cu2 提取率在92%以上,最佳提取转速为450r/min,处理比越大,Cu2 提取率越高,通过补加新鲜乳液可使破乳后乳液循环回用。     

蒸氨废液制备高纯特白硅灰石粉及可行性探讨

介绍利用氨碱法纯碱生产排放蒸氨废液制备高纯特白硅灰石粉工艺,即将澄清分离后的废清液同用氢氧化钠调整模数的液体硅酸钠反应,经配料、水合、分离、预干燥、焙烧结晶、除盐、干燥、粉碎、分级,得到高纯特白硅灰石粉;样品硅灰石含量≥98.0%、白度98.3%、长径比5;改性硅灰石粉与尼龙6以20/100的质量比配合时,材料的拉伸和弯曲强度、热变形温度分别较纯尼龙6树脂材料提高了15.35%、62.18%和13.03%。文中也结合工艺对技术产业化应用的可行性进行了探讨。     

膜法回收稀土冶金过程中废酸的可行性研究

对用减压膜蒸馏法及扩散渗析法回收稀土冶金过程中的废酸(盐酸及硫酸)的可行性进行了研究。结果表明, 减压膜蒸馏能回收稀土氯化物溶液中高达80%的游离盐酸, 且由于对稀土离子的截留率一般大于98%, 在减压侧能回收得到较纯的盐酸溶液; 扩散渗析法也能有效回收硫酸稀土溶液中的硫酸, 在实际操作时控制硫酸回收率为70%～80%, 水料流量比在1左右较为合适; 采用减压膜蒸馏与扩散渗析的集成膜法回收硫酸稀土溶液中的硫酸, 对稀土离子的截留率基本无影响, 但增大了回收液的硫酸浓度, 大大减少了扩散渗析的处理量, 而浓缩倍数越大效果越明显。     

天然及改性沸石对氨氮废水处理效果的试验研究

用山东潍坊涌泉天然沸石及改性沸石进行模拟氨氮废水的脱氮试验研究,结果表明,该地沸石对废水中的氨氮有较高的去除率。沸石及改性沸石对氨氮的对数吸附等温线符合Freundlich方程,直线的斜率均在0.1￣0.5之间,可以作为高浓度氨氮废水的吸附剂使用。     

安徽宣城天然斜发沸石深度处理氨氮废水研究

选用对氨氯有较强选择性和吸附性的安徽宣城天然斜发沸石为吸附材料,通过静态、动态和再生吸附实验,系统考察了进水氨氮浓度、pH值、沸石用量、温度、沸石粒径、振荡时间、滤速和水质对氨氤去除率的影响.静态实验结果表明,初始浓度为10mg/L、pH值为7～9之间、粒径为20～40目,静态吸附容量1.6mmol NH4/g.动态实验结果表明,滤速为2m/h、停留时间为30min,出水氨氮浓度达2mg/L以下,每g沸石产水量为0.62L.再生实验结果表明,用500mL浓度为5g/L NaCl溶液作为再生剂,再生时间为1h,一次再生恢复率较好.实验结果为天然沸石深度处理氨氮废水技术的应用提供了参考依据.     

改性膨润土吸附废水中氨氮的试验研究

通过用Al2(SO4)3溶液-焙烧制备了改性膨润土吸附剂,探讨了它对水中氨氮的吸附性能。试验表明,制备改性膨润土吸附剂时恰当的Al2(SO4)3浓度为4%,最佳焙烧温度为500℃。同时采取不同的试验条件探讨了改性膨润土吸附氨氮的效果。结果表明,当溶液pH值为10、吸附剂投加量为4g/L、接触时间在60min时,氨氮的去除效率可达95%以上。     

超滤膜连续处理乳化液废水的实验研究

采用截留分子量分别为2 500和8 000的聚乙烯乙二醇超滤膜在连续错流式操作条件下处理乳化液废水, 考查了压力、温度对透水率和COD_Cr去除率的影响。结果表明: 超滤膜处理乳化液废水的透水率受操作压力和温度的影响, 对于截留分子量为8 000的超滤膜应选择0.3～0.7 MPa的操作压力, 而对于截留分子量为2 500的超滤膜选择0.7～1.0 MPa的压力, 同时, 超滤膜的温度范围选择为25～32 ℃。采用截留分子量2 500的聚乙烯乙二醇超滤膜在温度28 ℃和压力0.5 MPa条件下处理乳化液废水,COD_Cr的去除率可达93%左右。