CBN砂轮陶瓷结合剂研究中的若干关键问题

为了提升我国陶瓷CBN砂轮的应用开发水平,分析讨论了国内外陶瓷CBN砂轮结合剂的研究现状,基于陶瓷CBN砂轮高速磨削和金属去除率高的特点,认为制造陶瓷CBN砂轮应同时遵循复合材料制备原理和磨削原理,并提出陶瓷结合剂研究开发中亟待解决的一些关键问题。     

莫来石耐火材料结合剂的试验研究

本文论述了硅酸乙酯的性质与水解，并确定了硅酸乙酯结合剂的配比及配制工艺，然后对硅酸乙酯结合剂和硅溶胶结合剂进行了试验比较，最后得出结论是硅酸乙酯水解液是莫来石耐火材料优良的结合剂。图２，表３，参３。     

不同添加物对金属结合剂金刚石超薄砂轮胎体性能的影响

研究了添加石墨、SiC、NaCl、酚醛树脂和陶瓷造孔剂对金刚石超薄砂轮胎体性能的影响.结果表明:SiC增加了胎体强度、硬度,提高了胎体耐磨性;石墨与陶瓷造孔剂降低了胎体硬度,提高了超薄砂轮的锋利度;酚醛树脂和NaCl有造孔作用,有利于磨削排屑和出刃.     

钎焊单层金刚石薄壁钻头钻削工程陶瓷的研究

利用高频感应钎焊技术, 制备3种粒度的单层金刚石薄壁钻头。采用恒压的方式, 在不同的载荷条件下, 对工程陶瓷进行钻削实验, 记录钻削过程中的扭矩, 并观察钻削后钻头端面金刚石磨粒的磨损状态。结果发现, 钎焊金刚石薄壁钻头在钻削过程中, 材料的加工效率不是简单的随磨粒粒度、外载荷的增减而增减, 而是存在一种动态的关系; 工程陶瓷的加工效率同磨粒的具体形貌关系密切, 在特定的加工条件下, 磨粒发生磨平磨损, 则陶瓷材料将以塑性变形为主, 加工效率低, 钻削过程中扭矩增大; 磨粒发生微观破碎, 则陶瓷材料将以断裂破碎方式去除, 加工效率高, 钻削过程中扭矩较小且平稳。     

金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计

通过对金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石切入岩石深度的计算分析, 以及对不同粒度金刚石出刃高度差值的计算分析, 提出了金刚石钻头和金刚石锯片中金刚石粒度设计的方法。     

纳米金刚石钻头试验研究

纳米技术(nanotechnology)是近年来发展起来的一种新技术,许多国家都在研究这种新技术及其应用。俄罗斯研制出了用爆炸法生产纳米金刚石的成套设备。乌克兰生产出了纳米金刚石。乌克兰超硬材料研究所设计出了纳米金刚石钻头,并进行了实验台试验。试验结果表明,纳米金刚石钻头是一种很有前景的破碎岩石工具,可以取得很好的技术经济效益,在地质勘探和采矿工业中应用前景广阔。建议我国加强对纳米金刚石钻头的研究并推广使用。     

等离子体刻蚀处理对 金刚石膜结合性能影响的研究

研究了一种特殊的前处理工艺,即原位氩－氢等离子体刻蚀,对金刚石膜与硬质合金基体结合性能的影响．结果表明,氩－氢等离子体刻蚀能明显地粗化基体表面,改变表面的化学成分,并形成一层纯钨层．当这层纯钨层在后续的工艺中被再次碳化后,金刚石膜与基体的结合强度得到明显提高     

金刚石薄膜机械抛光的研究

叙述了金刚石薄膜在大气中和在含有少量氢的真空条件下的机械抛光方法。金刚石薄膜在常温的空气中进行机械抛光时，７０ｈ后金刚石薄膜的表面粗糙度由ＲＺ＝７．７９μｍ降为ＲＺ＝０．４３μｍ。在真空加入少量氢气。当温度为８００℃时，其抛光速度由低温的０．０７μ，／ｈ上升到０．１２μ，／ｂ，被抛光的表面粗糙度可达到０．０１μｍ。     

人造金刚石聚晶磁性研究

采用WCF-2多用磁性分析仪对高温高压烧结的人造金刚石聚晶及其合成原料(金刚石粉、硅粉、钛粉、石墨)和烧结过程中生成的碳化硅等进行了磁性测量。结果表明:人造金刚石聚晶磁性的主要来源是粘结剂Si, 在烧结过程中Si和C反应所生成的SiC减少了游离Si 的含量, 从而降低金刚石聚晶的磁性。粘结剂含量和烧结工艺的不同会影响聚晶的磨耗比, 通过磁性测量可以对金刚石聚晶的质量进行无损伤检测。     

组装砂轮磨削表面质量研究

建立了组装砂轮磨削表面加工质量的数学模型,以参加磨削的不同粒度元件作为研究对象,研究组装砂轮磨料粒度对加工表面粗糙度的影响规律,分析表明,组装砂轮磨削表面粗糙度完全取决于它的细粒度元件,并通过试验验证:控制组装砂轮磨削粒度大小可以有效控制加工表面质量,该研究结论不受金属材料问题的限制     

发动机曲轴凸轮轴CBN高速磨削加工

论述了高速磨削加工的机理及CBN磨粒技术特征,探讨了高速外圆磨削、快速点磨削先进磨削工艺技术特性,分析了高速磨削在发动机曲轴凸轮轴加工中的应用和我国汽车工业发展高速磨削技术的必要性。     

星轮装载机构轮齿形状研究

通过对星轮装载机构的力学分析,确定星轮转速与星轮结构参数之间的关系,在此基础上,得出了在一定的星轮转速条件下星轮轮齿的中心线。     

砂轮圆周平面磨削冷却液供给方式的研究与分析

介绍了砂轮平面磨削工艺中17种冷却液供给方式,详细分析了每一种冷却液供给方式的优缺点和各自的适用场合,并对提高磨削工艺冷却效果的种种因素作了简要的总结,为砂轮平面磨削合理选择冷却液供给方式提供了有利的参考依据。     

汽车刹车片切磨机组配套金刚石刀具的研制

介绍了汽车刹车片切磨机组配套刀具的设计过程、使用的刀头配方、工艺参数、加工方法和使用效果     

人造金刚石微粉提纯工艺技术研究

对人造金刚石微粉的“三除”提纯工艺进行了除杂次序研究。对比实验表明 ,在去除石墨、触媒、叶蜡石的工作中 ,除石墨最好先于叶蜡石进行 ,从而可使提纯工艺具有较好的除杂效果 ,并提高最终产品的纯度和白度 ,减少氢氧化钠的用量。作者以HNO3、HClO4 H2 SO4 、NaOH为处理药剂 ,按照“除触媒合金 石墨 叶蜡石”的提纯顺序 ,对人造金刚石微粉进行处理 ,最终获得的产品白度佳、纯度高 ,能满足应用要求     

中国电镀金刚石钻头的研究与应用

采用低温工艺制造金刚石钻头并成功用于钻探工业，在世界范围内我国属于首创。较全面地介绍了我国电镀金刚石钻头的制造工艺特点，为适应各种地层钻进需要而研制的钻头种类以及应用于地质钻探领域和延伸到其它工业部门的使用效果。