模拟焊后热处理制度对临氢12Cr2Mo1R钢板性能的影响

介绍了模拟焊后热处理制度对临氢12Cr2Mo1R钢板性能的影响,结果表明：相同的模拟焊后温度下,随着模拟焊后时间的延长,钢板的强度降低,延伸率升高,模拟焊后时间的延长对钢板的冲击性能、晶粒度、显微组织影响不大。     

合金碳化物与2 1/4Cr-1Mo钢的韧化机制

用相分析手段研究了２１／４Ｃｒ－Ｍｏ钢回火过程中合金碳化物类型、含量、分布等与韧性的关系，并对其韧化机制的进行了探讨。     

临氢设备用14Cr1MoR钢板的研制

本文详细地介绍了临氢设备用１４Ｃｒ１ＭｏＲ钢特厚板的性能研究。综合性能研究结果表明：研制的１４Ｃｒ１ＭｏＲ钢成分均匀，钢质纯净，夹杂物少；钢板各部位性能均匀，各向异性小，并具有良好的抗层状撕裂性能和具有良好的抗回火脆化能力；组织致密，综合性能优良。钢板各项性能远远超过研制技术条件的要求，达到或接近国外进口钢板实物水平。证明采用电弧炉＋ＬＦ／ＶＤ精炼＋４２００ｍｍ轧机轧制＋正火（加速冷却）＋回火工艺     

临氢21/4Cr-1Mo焊接接头的回火脆化倾向性

采用步冷试验法对21/4Cr-1Mo钢焊接接头的回火脆化倾向性进行评定试验。结果表明,由于焊缝、焊缝金属的回火脆化倾向性,试验焊接接头焊接热影响区的韧性高于焊接热影响区。由于焊缝和母材的磷含量较低,磷偏聚对回火脆化倾向性的影响较小,而组织结构对韧性和回火脆化倾向性的影响较大。     

临氢设备用125mm超厚2.25Cr1Mo钢板的开发

介绍了某超厚2.25Cr1Mo钢板的开发与各项性能的试验过程,以及与国内其他材料的对比数据,该材料达到了临氢设备的技术要求。     

压力容器用12Cr2Mo1R钢板的研制

本文介绍了12Cr2MolR钢板的生产工艺和性能,详细地研究了钢板热处理工艺与组织及性能的关系,钢板在较宽的回火参数范围内均能得到良好的性能。对12Cr2MolR钢板的抗层状撕裂性能和抗回火脆化能力的研究证实均能满足临氢设备用2.25Cr-1Mo钢板的技术要求。     

临氢设备用200mm厚度2.25Cr-1Mo-0.3V钢板的开发

介绍了200mm厚度2.25Cr-1Mo-0.3V钢板的试验、开发工艺,以及各种性能参数的测试,其化学成分、交货态性能以及模拟焊态性能均能满足临氢设备用钢的技术要求;与国内外同类材料相比,本试验开发的2.25Cr-1Mo-0.3V钢板达到国内外先进水平。     

临氢化工用200 mm特厚12Cr2Mo1R钢板的研制及应用

根据临氢化工用200 mm特厚12Cr2Mo1R钢板的要求,即P≤0.007%,Si≤0.1%,回火脆化系数J≤100,X≤10×10^-6,采用120 t BOF-LF-VD-连铸-电渣重熔技术及300 mm厚板淬火机热处理工艺控制,成功开发出了厚度200 mm的特厚12Cr2Mo1R钢板,钢板具有良好综合力学性能及内部质量,完全满足设计技术条件要求。     

加氢反应器用大厚度12Cr2Mo1VR钢板的研制开发

介绍了加氢反应器用大厚度12Cr2Mo1VR钢板的生产工艺和主要技术难点,通过两次正火+回火的热处理工艺,促进了晶粒细化和组织均匀性,成功研制开发出182 mm厚度12Cr2Mo1VR钢板。钢板的综合力学性能及晶粒度均满足技术要求。     

特厚临氢设备用钢12Cr2Mo1R(SA387Gr.22Cl.2)的试制

介绍了特厚临氢设备用12Cr2Mo1R(HIC)钢板的生产工艺和技术指标,详细研究了钢板热处理工艺与组织对模拟焊后热处理和回火脆化倾向等性能的关系。以118mm厚钢板为例,给出了化学成分及力学性能结果,结果表明该特厚临氢设备用12Cr2Mo1R钢板成分均匀、杂质元素含量低、综合力学性能优良、回火脆化敏感性低。     

“电铲卷扬用钢丝绳的研制与开发”通过技术鉴定

鉴定会于1991年12月12日由省冶金工业总公司组织。这是湘潭钢铁公司近年来瞄准国际先进标准,率先在国内形成技术装备先进、工艺技术成熟、检测手段齐全、按国际标准生产的全线接触电铲钢丝绳产品,其年产能力达1000t。这种钢丝绳比普通钢丝绳使用寿命提高近1倍,产品实物质     

中温压力容器临氢用15CrMoR(H)钢的研制

介绍了中温压力容器临氢用15CrMoR(H)钢化学成分、轧制工艺和热处理工艺,并结合工业试制情况对实物化学成分、力学性能和工艺性能进行了研究分析。     

单重 50 t 级别 174 mm 12Cr2Mo1Ｒ(H) 钢板研发

介绍了舞钢生产的单重50 t级别的174 mm 12Cr2Mo1R(H)钢板的技术要求、工序工艺控制点及实物质量。通过冶炼时采用C/Al结合脱氧方式,铸锭进行900～940℃保温28～32 h退火处理,轧制时保证道次压下量20～30 mm,并采用正火+加速冷却+回火工艺,钢板组织均匀,各项力学性能及步冷脆化性能均能满足技术要求。钢板内部质量良好,探伤满足NB/T47013.3-2015及第1号修改单T1级。     

200 mm厚度加氢反应器用特厚板12Cr2Mo1VR(H)的开发

介绍了加氢反应器特厚板12Cr2Mo1VR(H)钢的成分设计、冶炼、浇铸和轧制工艺,利用JMatPro软件计算热扩散率、热容量、钢板导热能力等重要相变参数,并分析了热处理制度对其组织、回火脆化性能、高温持久与蠕变性能的影响。生产过程中通过调整Cr、Mo(Mn)和V含量,控制各组织的形态和分布,促进晶内铁素体形核,利用洁净钢冶炼技术将有害元素控制在较低水平,减少有害元素晶界偏聚产生的回火脆化现象,利用水冷模浇铸技术和控制轧制技术控制原始晶粒度,性能检测结果显示,12Cr2Mo1VR(H)钢的抗回火脆化温度达到-51℃,钢板经模拟热循环后X向、Y向、Z向的三个位置拉伸性能差异范围在15 MPa以内,厚度截面表层、厚度1/4、厚度1/2、厚度3/4位置冲击功均达到280 J以上,无较大的位置趋向差异,在540℃温度下,加载力为210 MPa时,持续1 010 h未断裂,高温蠕变弹性伸长率为0.147 5%,总塑性伸长率1.454 5%。     

特厚临氢设备用钢12Cr2Mo1R(SA387Gr.22Cl.2)的试制简

 介绍了特厚临氢设备用12Cr2Mo1R(HIC)钢板的生产工艺和技术指标,详细研究了钢板热处理工艺与组织对模拟焊后热处理和回火脆化倾向等性能的关系。以118mm厚钢板为例,给出了化学成分及力学性能结果,结果表明该特厚临氢设备用12Cr2Mo1R钢板成分均匀、杂质元素含量低、综合力学性能优良、回火脆化敏感性低。     

Anisotropic Magnetoresistance of Perovskite La_(2/3)Ca_(1/3)MnO_3/YBa_2Cu_4O_8/La_(2/3)Ca_(1/3)MnO_3 Trilayer Films

Magneticanisotropyhasbeenfoundinmanyex oticmaterials,suchasmetallicsuperlatticeswithgi antmagnetoresistanceeffectsandthehightempera turesuperconductingoxideYBa2Cu3O7 δ[1～4].The anisotropycouldfindnovelusesinnewdeviceappli cations.Agoodexampleisthehig…     

稀土焦绿石化合物Eu_2Fe_(4/3)W_(2/3)O_7与R_2Co_(4/3)W_(2/3)O_7的合成

合成出未见文献报导的六方晶系的Eu_2Fe_(4/3)W_(2/3)O_7和R_2Co_(4/3)W_(2/3)O_7(R=Tb-Lu及Y)化合物。化合物的晶胞参数随R~(+3)离子半径变化呈线性关系。这些变形焦绿石结构化合物的生成符合离子半径比判据及A_2B_2O_7化合物生成的稳定规律。