型钢柱焊接质量控制方法研究

通过实际工程项目,总结出型钢柱焊接质量施工方法,通过对焊接工艺研究,解决了巨型截面柱、钢板墙超长焊缝焊接、各个斜向位置焊接、厚板负温度焊接以及伸臂桁架焊接等难题,获得了较高焊接质量。     

上海中心大厦桁架层安装施工质量控制

上海中心大厦设备层由外伸臂桁架、环带桁架和楼面径向桁架组成,环带桁架与巨型柱形成外围巨型桁架.桁架层具有钢结构分段构件重且数量多、安装精度和焊接质量要求高等施工特点.从安全风险控制、安装顺序控制、构件临时稳定控制、超厚板件焊接质量控制、变形及安装精度控制等方面介绍了监理控制要点.并详细分析了吊装、高强螺栓施工、焊接施工等各工序控制要点.系统总结了钢结构质量控制流程及关键点,保证了工程顺利施工.     

超高层伸臂桁架及环带桁架钢结构关键施工技术

随着超高层建筑的不断出现,环带桁架+伸臂桁架的钢结构形式因为满足结构抗侧力的要求,不断应用于超高层建筑施工中。伸臂桁架具有用钢量大、结构复杂、结构自重大、焊接量多等特点,导致其吊装、安装及焊接质量控制成为施工中的重难点。以武汉精武路超高层T5塔楼项目为例,从合理布置场地、预拼装分段吊装、双层固定措施、焊接工艺、优化伸臂桁架层施工工艺等方面阐述伸臂桁架层钢结构安装的关键施工技术,确保了伸臂桁架层施工的质量和安全。     

北京绿地中心超高层钢结构伸臂桁架安装技术

北京绿地中心4号商务办公楼工程高度达260m,在42,43层设有桁架转换层。节点形式复杂,存在在施层高度高、超重构件多和Q420厚板焊接等多项施工难点。通过采取构件分解、构件水平滑移、角柱生根、伸臂和环形桁架施工控制、测量控制以及焊接工艺,成功克服了各项难题,经检验,符合结构质量要求。     

中国国际贸易中心三期A阶段主楼焊接技术

国贸三期A阶段主楼焊接施工中,解决了巨型截面柱焊接变形控制、钢板墙超长焊缝焊接、各个斜向位置焊接、厚板负温度焊接以及伸臂桁架焊接等难题,获得了较高的焊接质量.     

重庆国金中心塔楼伸臂桁架施工技术

重庆国金中心项目T1塔楼为带有加强层的框架-核心筒结构,核心筒剪力墙采用顶模体系施工。为减小结构侧移、提高外框架抗倾覆能力,在加强层设置了伸臂桁架-腰桁架结构。由于伸臂桁架层结构复杂、构件体型庞大、节点复杂、核心筒内外存在沉降差且穿插有顶模体系、土建施工,因此对吊装、节点处理、矫正、焊接、终固均提出较高要求,施工难度大、危险性较高、施工质量难以控制。主要介绍了复杂条件下超高层建筑伸臂桁架结构的施工方法。     

武汉绿地中心微倾折线型伸臂-环带桁架施工技术

武汉绿地中心结构形式为核心筒+巨型柱+伸臂桁架+环带桁架,主楼外框钢结构由12根巨型柱、18根重力柱、10道桁架、柱间支撑及楼层钢梁构成,其中伸臂-环带桁架共有4道。基于武汉绿地中心微倾折线型伸臂-环带桁架结构特点及其施工工艺,重点阐述了桁架分段分节、高空吊装、超厚板焊接、高空临边安全防护等施工技术。     

超高层建筑伸臂桁架层结构的施工关键点分析与对策

设置于高层、超高层建筑中的伸臂桁架层的施工质量直接影响结构整体质量与安全,特别是劲性结构中的钢构件与钢筋的穿插是伸臂桁架层施工中的重点与难点,以厦门现代服务业基地(丙洲片区)统建区I-7地块二期工程为对象,针对伸臂桁架吊装的碰撞问题、吊装问题、焊接问题等展开分析,探讨相应的解决对策。     

横琴新区十字门国际金融中心大厦伸臂桁架节点受力性能分析

珠海横琴新区十字门国际金融中心大厦超高层塔楼建筑总高336.55m,主要屋面高度300m,采用带加强层的框架—核心筒混合结构体系。本工程结合避难层(31层、44层)共设置两道加强层,加强层采用周边带状桁架和伸臂桁架的形式。为进一步研究加强层伸臂桁架与剪力墙连接部位的受力性能,选取两种典型伸臂桁架节点进行细部分析。在与文献中模型节点试验结果对比验证的基础上,对本工程伸臂桁架两种典型节点进行了非线性有限元分析,重点研究了节点区域构件传力与应力分布特性。分析结果表明,在最不利荷载组合作用下,节点区域型钢处于弹性受力状态,节点核心区混凝土工作性能良好,伸臂桁架节点安全可靠。此外,对节点有限元分析中模型隔离方法与简化、边界条件施加和分析结果判定等需注意问题进行了探讨和总结,为类似工程分析提供参考。     

深圳平安金融中心钢结构工程施工关键技术

深圳平安金融中心为"巨型框架-核心筒-外伸臂"抗侧力结构体系,构件类型多,超厚板多,节点复杂,体量大。4台大型动臂式塔式起重机,外挂形式布置于核心筒外侧,满足施工要求。重点介绍了单层超厚钢板墙焊接技术,双层桁架施工技术,超厚高性能钢焊接技术,外挂式塔式起重机支承系统设计与安装技术,有效保证了施工的工期、质量与安全要求。     

七星摩根广场写字楼A座钢结构厚板制作技术

通过对北京七星摩根广场写字楼A座钢结构厚板大截面箱形柱的双丝埋弧焊、熔嘴电渣焊、CO2气体保护焊工艺试验和焊接技术的改进以及对悬挑桁架整体预拼装和制作工艺措施的分析,阐述超高层建筑钢结构厚板及特厚板大截面构件在工厂制作的制作工艺和焊接技术要点。     

深圳市市民中心巨型钢桁架的制作

深圳市市民中心钢结构转换桁架外形尺寸大、钢板厚、总重量大、焊接质量要求高 ,现有的有关规范无法直接参照使用 ,对此 ,从材料选用、制作加工工艺、焊缝质量、焊接变形、加工精度等方面 ,做了详细介绍。     

框架钢支撑-钢桁架结构焊接质量控制

北京轨道交通指挥中心屋盖为平面钢桁架结构,钢结构总量达4000t。针对厚板焊接易发生裂纹,节点多、柱截面小焊接操作困难,工期紧等难点制订了焊接工艺,对焊接顺序、焊接环境、防变形等提出质量控制措施,实施效果良好。     

超高层钢结构巨型钢桁架整体提升技术

通过模拟试验和实际提升过程中的精密测量控制，对超高层钢结构中大跨度、大截面钢桁架整体提升测量控制技术进行研究，实践表明：该技术的测量精度高，可保证安装质量；经模拟计算，有效地解决了超高层钢结构厚板焊接、温差变化对测量控制的影响，对类似工程有借鉴意义。     

柳州维义大桥钢梁制作技术

介绍柳州维义大桥钢梁制作中采用的焊接预变形、厚板对接、杆件制孔、钢梁杆件“三地”制作及主桁杆件试装精度控制等技术,进一步拓展钢桁梁的制作技术和思路。通过对钢桁梁制作技术的进一步发展,维义桥钢桁梁制作质量满足相关标准的要求,施工工期也得到很好的保证。     

国家会议中心大跨度钢桁架制作技术

国家会议中心采用舣向正交H型钢桁架结构.H型钢桁架具有跨度大、截面高度高、板较厚、连接节点形式复杂等特点.针对工程施工难点,介绍大跨度H型钢桁架的工厂制作技术、预拼装、预起拱原则、施工工艺流程以及桁架制作中的焊接质量管理.并对复杂节点组装顺序、焊接顺序、精度控制技术和桁架起拱进行了研究.工程实践证明,工程质量符合国家规范要求,保证了施工安全性.     

铁路桥梁用321-Q345q-D复合钢板焊接工艺研究

合肥铁路枢纽南环线钢桁桥采用321-Q345q-D复合钢板作为桥面板,通过分析321-Q345q-D复合钢板的化学成分和设计要求,选择焊接材料,按照焊接工艺评定试验的要求,分别采用手工电弧焊和CO2气体保护焊两种方法进行试验。试验结果表明:321-Q345q-D复合钢板具有良好的焊接工艺性能,其焊接接头具有良好的耐蚀性,强度、韧性和塑性均能够满足设计要求。为321-Q345q-D复合钢板应用于铁路钢桥,提供了有效的焊接数据。该桥面复合钢板为首次在铁路上应用。     

昌平综合体育馆立体桁架斜拉索空间结构施工技术

介绍了大跨度钢桁架结构的施工技术,重点探讨了异型立体桁架安装、斜拉索安装张拉施工、国产厚钢板负温环境焊接施工技术等。     

大型钢结构悬挑屋架的施工质量控制

通过原材料质量控制及焊接工艺技术措施防超厚钢板层状撕裂;采用双塔吊后退吊装工艺,通过过程中的质量控制,完成大跨度悬挑桁架施工,确保钢结构质量和工期。     

哈尔滨松花江大桥索塔钢锚梁焊接变形的控制措施

哈尔滨松花江大桥为独塔双索面钢斜拉桥,斜拉索在主塔上半段采用钢锚梁进行锚固,因此,钢锚梁承力板是本桥索塔重要受力构件.索塔钢锚梁采用焊接箱形结构设计,大多为厚板,要求开坡口焊接.由于焊接是一个不均匀的加热和冷却过程,桥梁钢结构制作过程中不可避免地产生焊接应力和焊接变形.因此,钢锚梁承力板与锚垫板之间连接面的角度控制成为...