改装龙门刨床进行来回刨削

在生产大跃进运动中,我厂职工发挥了冲天干劲,破除迷信,大胆革新技术,对724龙门刨床进行了改装,改装后的龙门刨床在前进和后退的两个行程中都能进行刨削,提高工作效率约一倍。龙门刨床改装的主要部份是刀架,改装后刀架的内部结构如图1所示。在原来刀架上只能装一把刨刀,现在再增加一把刨     

龙门刨改装成周边磨床

我厂生产的X6532复合铣床,其升降台水平导轨淬火后,需周边磨削。在无周边磨削机床,外购价格昂贵的情况下,利用库存的静压导轨周边磨削装置(包括静压磨头、电器、液压系统),将B2010A龙门刨床改装成周边磨床,使用效果良好。 一、改装内容 1.将龙门刨床上的横梁刀架卸下(包括滑座、滑板等),换上重新设计的滑座、滑板,并增加微动进给和数显装置。将静压磨头安装在滑板上,利用原有横梁的传动系统实现往复进给运动。     

扩大龙门铣床工艺范围的新方法

能否将已有的旧龙门铣床改造成为小件多平面加工的专用机床,并从而获得高效率呢?本文主要介绍将普通龙门铣床(X2020)改装成多工位“组合机床”,扩大机床使用范围的新方法。 我厂在生产EQ-140汽缸体中需铣削加工,而且属于大批量生产,因此决定对我厂X 2020龙门铣床进行改装,采用增加动力头的办法实现多工位加工,充分发挥该机床工作台进给功率和机床高刚度的特长,将其改装成多工位同时铣削的“专用组合机床”。现简介如下: 1.铣削的动力头及其装置的增设 为了充分利用该机床,并能保证在机床的有效行程内一次完成14道工序(见图1机床平面布置图…     

振动滚压机床导轨

在学习国外有关机床导轨采用振动滚压新工艺的基础上,我厂设计了一套在龙门刨床上振动滚压机床导轨的工具,并将龙门刨上的端面磨头配套的4极电机改成4/8级双速电机,以满足滚压速度的要求。     

龙门刨床的改装

介绍了用龙门刨床改装静压导轨周边磨削机床的改装原理、改装内容及改装效果。     

按照国家技术政策更新A系列刨床

A系列龙门及单臂刨床(包括刨宽1m、1·25 m和 1.6 m三种规格)是六十年代初设计的产品。多年来,虽经几次整顿,但在结构和性能上改进不大.不能适应机械加工发展的需要。我们根据国内刨床销售情况、按照当前国家的技术政策。对A系列刨床进行重新设计。第一个基型产品 B 2110 B型龙门刨铣床(见本期封面)在我厂试制成功并通过技术鉴定。 现将更新设计中的一些做法和体会介绍如下。 一、合理确定传动方案,以降低能耗 我国的技术政策之一是大力发展节能产品。龙门刨床是一种耗电量较大的机床,节能是更新设计所要考虑的一个重要问题。 影响机床能…     

B220龙门刨床改装成铣刨联合机床

为满足生产需要,我厂将国产B220龙门刨床改装成铣刨联合机床,目前已经投入生产。改装是在保留刨削加工系统的基础上,加入一套铣削系统。根据龙门刨床原有结构,采用了机械传动降速、电气调速的方法,将一个垂直刀架和一个测刀架换上了铣头。 机械部分的改装 1.铣头、横向和垂直进给机构 铣头是用X209龙门铣床的铣头(主轴转速为47.5～600转/分, 12级, 14千瓦),用自行设计的滑座联接在横梁或立柱上。侧铣头夹紧为原刨床刀架形式,横梁铣头用螺栓压块夹紧。当铣头位于横梁中间财,横梁下挠0.02毫米,可以满足精度要求。 横向进给和垂直进给与快速移…     

改装牛头刨床加工大型工件

我厂在加工离心鼓风机机壳的两对口平面时,工件比较大,计划在龙门刨床上加工,但是因为工件的加工部位相隔较远,并且加工面太短,所以在龙门刨床上加工不仅是不合算,而且刨出的平面质量也不好(成凸形)。同时我厂也很缺乏龙门刨床。在技术革命运动中,经过刨工组同志们动脑筋,想办法,把两台牛头刨床稍加改装,完成了上述任务。     

知识窗

<正>世界机床发展史:龙门刨床加工大平面的龙门刨床(1839年)由于蒸汽机阀座的平面加工需要,从19世纪初开始,很多技术人员开始了这方面的研究,其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等,他们从1814年开始,在25年的时间内各自独立地制造出了龙门刨床。这种龙门刨床是把加工物件固定在往返平台上,刨刀切削加工物的一面。但是,这种刨床还没有送刀装置,正处在从"工具"向"机械"的转化过程之中。到了1839年,英国一个名叫博德默的人终于设计出了     

大型龙门刨床身断裂的焊补

我厂是生产大型龙门刨床、插床等大型工作母机的工厂。一九七一年,沈阳中捷人民友谊厂的一台大型龙门刨床身中段中间部位横向裂开,要求我厂重新铸造一台。这台刨床是国外进口的,相当于国产B 220型龙门刨床,床身材料为高强度铸铁,全长约9米,宽1.2米,重14吨,横向裂缝产生在中间动力传动部位,裂缝总长4.5～5米,占截面的4/5左右,工件变形     

PC及可控硅调速技术在龙门刨床上的应用

我厂在 B215龙门刨床上采用一套可控硅可逆调速系统取代原机床的F-D机组。同时,由于龙门刨床的电气控制线路较为复杂,所用的继电器、接触器数量可观,且在以往的龙门刨使用中,无论是F-D机组控制还是采用可控硅调速,相当一部分故障都是由于继电器、接触器触点接触不良引起的,因此我们采用一台日本三菱公司的F1-60MR型PC,来完成刨台调速及横梁、刀架等电气控制。经过近三年实际运行表明,改造后具有工作性能良好,节电效果显著、可靠性高等优点。该方案也可推广应用到龙门铣床、落地镗床等大型直流调速机床。现将有关情况作一介绍,以期交流。…     

龙门刨床床身的加工总结

龙门刨床的床身在整个刨床中是一小基础零件,是保证机床精度的最重要的部分。机床上的所有其他主要零、部件(如左、右立柱及工作台等)都是靠床身来互相联接和定位的,因此,要保持各部件之间的联接精度及各部件相对位置的正确性,完全取决于床身的精度:故而提高床身的加工精度,采用新工艺来缩短加工时间,是我们在龙门刨床生产中实现高产优质的先决条件。下面谈谈我厂在生产中所采用的床身加工工艺。 龙门刨床身的主要精度要求有以下几项(图1): 1.导轨在垂直面和水平面上的直线性.为:0.02/1000毫米,全长为0.05毫米。 2.导轨的平行性(即没有扭曲)…     

DF—001大型专用铣刨床

我厂是生产大型龙门刨和龙门铣床的工厂,多年来大件加工是在龙门刨床上进行,生产效率低,一直是生产的薄弱环节,给均衡生产造成很大的困难。为了扭转这种局面,以实际行动响应华主席大干社会主义的号召,厂党委组织了技术攻关,发动技术人员和工人设计制造了DF—001型大型铣刨床。该机床试制成功后,经过一段时间的生产实践考验,证明机床的结构刚性强,生产效率比刨削高,特别是加工类似工作台大平面和立柱的断续表面,其效率比刨削加工提高三倍以上。     

机床导轨面修复新方法

在机床维修中,导轨面修复逐渐采用镶板方法,有镶塑料板、层压板、耐磨铸铁板、钢板、DU材料等。但采取怎么样方法对导轨进行测量,能达到镶板后保持原来导轨的几何精度,这是值得大家探讨的。近几年来,我厂在BX2012龙门刨床导轨修复中摸索了一种新方法,现以该型号龙门刨床为例,介绍这种修理方法。首先,对龙门刨床导轨吻合条件作一下分析。一、导轨吻合条件BX2012龙门刨床的床身与工作台导轨是V-V组合。为了在大修后能保证床身导轨和工作台导轨完全吻合,及工作台齿条和床身多头蜗杆正确啮合,其导轨几何尺寸必须满足以下条件(如图1):     

应用新技术改造15米大型龙门刨床的经验

我厂与北京第一机床厂合作把H50型15米大型龙门刨床(以下简称龙刨)改装成为现代化水平较高的龙门铣床,花了一年零五个月时间(1983年5月─1984年9月),改装总费用80多万元。龙门铣投产后技术性能达到设计标准并能满足加工引进B ＆ W柴油机的技术要求,经过检验,产品加工质量良好。实践证明,这台大型机床的改造是成功的,也是目前全国金属切削机床改造项目中最大的项目之一。     

龙门铣床工作台防滑槽加工方法研究

在生产龙门铣床的过程中,工作台的生产时间占据了较大的比重。利用龙门铣床运动方式与龙门刨床相似的特点,将加工工作台V型防滑槽的工序放在龙门铣床上完成,以减少工作台在不同机床上加工所产生的转运工时和准备工时。根据实际加工机床型号进行的可行性计算表明了龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽是可行的,并按照计算结论制作了专用工装,现场加工试验后同样表明龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽可行。此方法可提高生产效率,节约生产成本。     

用龙门刨改造成数控龙门铣镗床

为解决大尺寸柴油机机身及其它动力部件大件加工中对精度、规格及工艺上的高要求,我厂将一台B2025A龙门刨床(工作台宽。长2.5×8m)改造成为NCXT2025数控龙门铣镗床,在横梁上设置一个立式主铣头,通过更换主轴头附件(ATT)来实现,可使机床具备五面加工能力,机床数控系统为三座标控制与两座标联动。现将改装情况概述如下。 1.铣镗头 铣镗头安装在横梁上,由于它是机床的关键部件,我们采用了从日本寿工业公司进口的RMH-50S型主轴头(图1)。主轴由直流无级调速电机驱动,电机功率37kW。为满足柴油机机身不同部件的加工要求,主轴箱配备了4个如图…     

对油压传动发展的几点建议(续完)

Ⅶ对油压传动应用的建议 在控制式油泵中,我们找到了一个价格低廉。易于制造、而容积效率又很高的相角控制油泵。这种构造倘若能发展,则对工具机的油压传动的使用,将会起一个推动的作用。 在过去一直使用油压传动的地方(如拉床、磨床走刀、水压机等),若使用相角控制油泵,自然是没有问题的。并且这油泵将整个机床中一个相当难做(有时可说最难做)的部件变得相当容易做了。另外一个有希望的发展便是龙门刨床 过去油泵传动用于龙门刨床是很少的,原因除油压筒太长而引起的困难外,还有以下两点:第一、龙门刨床用的动力较大,因而由效率低所引起的油…     

自动切换装置的改进与应用

本刊去年第四期发表了“龙门刨床 y—△自动切换节电装置”一文。该文所介绍的4 m 龙门刨节电装置不能在切削过程中进行切换,这样就限制了它的应用范围。现已对原装置做了一些改进,应用于6m 龙门刨床、1.6m 立车等电动机功率较大、平均负荷较低且负荷经常变化的机床上。经几个月实     

724型龙门刨床工作台低速运动时振动问题的试验结果

仿苏724型龙刨床(规格:长×宽×高=4000 × 1500× 1250),系我厂老产品, 1955年初,我厂以 724型为基型,将其变型为:长×宽×高=6000 × 1750 × 1250之龙门刨床。至5月中旬制造完毕,即按724型龙门刨床“技术检验记录”(见《724型龙门刨床》机械工业出版社版,第58页)进行试车,当进行至第2项中,低速满负荷试验时(切削速度v=6公尺/分,主切削抗力4000公斤),机床工作台即产生剧烈之振动,我们为解决这一问题,进行了约两个多月之试验,目前已基本上消除了龙门刨床工作台在低速满负荷时之振动现象,但是,我们所采取之方法,措施,及获得的经验,尚是不够…