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高炉并罐式无钟炉顶的均匀布料法 总被引:3,自引:0,他引:3
由于高炉并耀式无钟炉顶的料流偏斜,炉料在溜槽上的轨迹呈椭圆形,在炉喉周围也呈不均匀分布,可用文献(1~2)中公式导出圆周布料量W2=(1-±2r/c1√tg^2α cos^2β)W-ω/N可利用溜槽转速ω及其他参数计算并控制不均匀炉料的分布。 相似文献
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高炉布料制度能够调节煤气流,控制高炉顺行,在高炉生产中发挥重要作用。基于离散元方法对焦炭在高炉炉顶设备内的偏析行为进行模拟研究,主要针对串罐式无钟炉顶设备和并罐式无钟炉顶设备,并对其料罐和料面的模拟结果进行讨论。模拟结果表明:由于渗透作用,焦炭颗粒在料罐内会发生偏析,串罐和并罐罐体结构不同,其偏析现象亦不同;焦炭颗粒运动到溜槽时,由于溜槽的旋转,料流轨迹会发生变化、焦炭在下降过程中存在一定距离的偏移;并罐式布料器由于料罐重心与高炉中心线不重合,焦炭在料面上的质量偏析现象比串罐式严重。在无钟式炉顶布料器布料过程中,炉料的偏析现象直接影响煤气流在高炉内部的分布,当大颗粒集中在炉喉中心时,中心透气性好,中心煤气流得到发展。反之,中心煤气流受到抑制,边缘煤气流得到发展。 相似文献
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为研究装料模式对并罐高炉料面炉料分布的影响,建立了国内某5 500 m3实际高炉并罐式无钟炉顶系统全模型,利用离散单元法分别对矿(A)-矿(B)-焦和矿-焦两种装料模式下炉料从矿焦槽运动至料面全过程进行数值计算,对比分析了装料模式对料面炉料分布的影响。结果表明,由于A矿与B矿布入料面时落点轨迹不重合,导致两种装料模式下料面炉料分布不同。在料面径向上,装料模式对料面矿石体积分布和矿焦比分布影响较小。在料面周向上,矿-矿-焦装料模式和矿-焦装料模式下料面矿石体积分布标准差分别为0.133和0.147,矿-矿-焦装料模式和矿-焦装料模式下料面矿焦比分布标准差分别为0.074和0.086,矿-矿-焦装料模式下矿石体积分布和矿焦比分布更均匀。 相似文献
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根据高炉日常生产运行中炉顶设备常见的故障,进行分析并总结处理方法。提高设备维护效率减少影响生产的时间,避免设备故障进一步扩大发生人员及设备的安全事故。并罐式无钟炉顶设备结构比较复杂,控制单元比较复杂,设备故障后需要现场判断具体分析,有时候会并发故障。在日常工作中以预防维护为主。 相似文献
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阐述了攀钢四高炉开炉装料实测的结果,分析了四高炉无料钟炉顶布料操作生产实践情况,并给出了适宜的参数控制范围。 相似文献
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REN Ting-zhi JIN Xin BEN Hong-yan YU Cheng-zhong 《钢铁研究学报(英文版)》2006,13(2):14-17
Symbol ListA———Largest area of transverse section of each block ofburden,m2;b———Distance fromchute bottomto its tilting axis,m;C———Coefficient,C=CDAρ/2;CD———Resistance factor,and usuallyCD=0·6;g———Acceleration of gravity,(m·s-2);H0———Vertical distance fromgate valve to chute tiltingaxis,m;L0———Length of chute,m;m———Mass of burden,kg;n———Rotating circle of chute;r———Radius of burden charging,m;v———Burden velocity at the end of chute in the directionof… 相似文献
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无钟并罐式高炉周向不均匀布料的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
建立了新的无钟并罐式高炉周向炉料流量公式。与原有的公式相比,该公式更接近于炉喉周向炉料流量的变化,并且还可求出炉料分布的不均匀率,为控制不均匀炉料分布提供更为科学的理论依据 相似文献
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针对新开发的三并罐无料钟炉顶,分析炉料从皮带到料罐的运动过程,探讨了不同炉料在炉内的运动轨迹,分析摆动翻板对炉料落点的影响,对三并罐的料罐设计有一定的指导意义。 相似文献
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The burden distribution real-time estimation problem of multi-loop charging based on the real multi-radar data is resolved. Firstly, an iterative algorithm is introduced to calculate the radial coordinate of the pile-top. Then, based on the multi-radar data, the burden profile is estimated by a cubic-curve equation at the end of the multi-loop charging. Furthermore, the burden profile before the next multi-loop charging is calculated based on multi-radar data by considering the impact of burden descent. On the basis of these burden profiles, a more accurate thickness ratio of ore to coke (RO/C) at the radial direction of blast furnace can be obtained. Finally, an example is given to calculate the burden profiles and RO/C by using the real multi-radar data sampled from Baosteel, which shows the effectiveness of the method introduced. 相似文献
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高炉无钟炉顶布料料流宽度数学模型及试验研究 总被引:4,自引:1,他引:3
针对高炉实际操作过程中炉料的料流宽度与档位划分不一致,无钟炉顶布料后煤气流分布波动变化大,高炉顺行困难的问题,对布料操作中料流宽度计算的不足,重点考虑了炉料的受力变化对料流宽度的影响,分析了科氏力对料流宽度的影响,提出了分段考虑科氏力来计算料流宽度,修正计算了溜槽出口水平宽度的误差,建立了无钟炉顶布料的料流宽度数学模型。通过工业现场1∶10的模型试验,验证了该数学模型计算料流宽度的正确性和合理性,将料流宽度和溜槽倾角调整相一致的原则应用于2 500 m3高炉,达到了布料分布合理,气流稳定,高炉顺行的目的。 相似文献
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颗粒在高炉内的运动包括溜槽内运动及空区运动。炉料在空区的运动过程由溜槽末端的速度决定。因此,正确描述颗粒在溜槽内的运动对高炉精准布料十分重要。描述溜槽内颗粒运动的数学模型已有不少,但已有的数学模型是描述颗粒在溜槽内沿直线运动的一维模型。通过对实际高炉布料过程料流轨迹的监测发现,颗粒在溜槽内的运动并非一维运动,而是三维运动。笔者通过对颗粒在溜槽内的受力分析,建立颗粒运动的三维数学模型,准确计算炉料颗粒的落点,分析空区的料流宽度,分析溜槽长度,溜槽转速以及溜槽倾动距对颗粒三维运动的影响。计算结果与实测数据相吻合。 相似文献
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高炉无料钟参数对料流轨迹的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
高炉炉料入炉其料面的落点分布受炉顶布料设备参数、操作参数以及煤气流的影响.在总结前人料流轨迹计算模型的基础上,考虑了科氏力及三个方向煤气曳力对炉料运动的影响,建立了料流轨迹数学模型.应用VC编写程序,计算并分析各参数对料流轨迹的影响,结果表明,科氏力对料流轨迹影响较大;径向煤气流由高炉中心流向边缘时,落点半径随粒径的增加而增大;煤气流由高炉边缘流向中心时,落点半径随粒径的增加而减小;小粒径焦炭和烧结矿受煤气流影响较大. 相似文献