微波碱法提取辣椒碱工艺研究

以黄灯笼辣椒粉为原料,研究微波碱法提取辣椒碱的工艺技术。以辣椒碱得率为指标,通过单因素试验和正交试验L9(34)探讨了氢氧化钠溶液的浓度、浸提时间、提取温度、提取功率对辣椒碱提取率的影响,优化了提取条件。结果表明最佳提取条件:黄灯笼辣椒干燥粉碎过30目筛后,在微波辅助下,氢氧化钠的浓度为2%,料液比为1∶14,提取时间为15min,提取温度为50℃,功率为300W,优化后提取的辣椒碱化合物得率为1.103%,得到粗品的纯度为20.7%。     

酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺探讨

以辣椒精为原料,以NaOH溶液为溶剂,利用HPLC分析法对酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺进行了优化比较。结果表明,以投料比为:辣椒精(含辣椒碱类化合物1%)∶10%NaOH=1g∶3mL,在60℃搅拌速度较大情况下提取5h,静置分层,取下层水相加稀盐酸调节pH为5时,经石油醚、丙酮两次萃取,浓缩结晶,得辣椒碱类化合物粗产品,产率可达70.64%,经乙醚重结晶后纯度达93.5%。     

酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺探讨

以辣椒精为原料,以NaOH溶液为溶剂,利用HPLC分析法对酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺进行了优化比较。结果表明,以投料比为:辣椒精（含辣椒碱类化合物1%）∶10%NaOH=1g∶3mL,在60℃搅拌速度较大情况下提取5h,静置分层,取下层水相加稀盐酸调节pH为5时,经石油醚、丙酮两次萃取,浓缩结晶,得辣椒碱类化合物粗产品,产率可达70.64%,经乙醚重结晶后纯度达93.5%。      

浓缩- 结晶法制备辣椒碱类化合物工艺

以辣椒油树脂为原料,研究浓缩、皂化和结晶条件对辣椒碱类化合物提取率和纯度的影响。采用单因素和正交试验设计优化辣椒油树脂浓缩和辣椒碱类化合物的提取工艺。结果表明：影响辣椒油树脂浓缩效果的4 个因素是甲醇体积分数＞浸提温度＞甲醇溶液用量＞浸提时间,影响辣椒碱类化合物提取率的4个因素依次为皂化时间＞pH 值＞结晶温度＞ NaOH 质量分数;获得最佳工艺条件：质量分数1.5% 的辣椒油树脂用体积分数80% 甲醇浓缩得到质量分数36% 的辣椒提取物,直接用质量分数10% NaOH 溶液在50℃条件下皂化4h,然后在5℃用稀盐酸调节pH7.0,静置结晶,提取率为86.67%。产品经HPLC 分析,纯度达97.87%。     

黄酮类化合物提取工艺研究

综述了天然黄酮类物质的9种提取工艺，分别是水提法，碱性水或碱性稀醇提取法，有机溶剂提取法，微波法，超声波法，酶解法，大孔树脂吸附法，超滤法，超临界萃取法。     

辣椒精中辣椒碱的提取工艺

以辣椒精为原料 ,以碱为溶剂 ,利用紫外光谱分析法 ,对溶剂浓度、溶剂用量、浸提时间、浸提温度等因素做研究 ,获得了较理想的提取条件 ,其中碱液质量分数为 2 0 % ,浸提时间2h ,浸提温度 80℃ ,液固比为 9mL∶1 g。     

海南黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量测定

目的:测定海南不同地区产的黄灯笼辣椒及黄灯笼辣椒中不同部位的辣椒碱含量.方法:运用索氏提取法对黄灯笼辣椒中辣椒碱进行提取,并采用HPLC法对辣椒碱的含量进行测定.结果:海南黄灯笼辣椒籽中辣椒碱的含量为1.59％,皮中辣椒碱含量为0.52％;万宁产的黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量为0.91％,比其它地区的含量高.结论:不同的生长环境对黄灯笼辣椒中辣椒碱的含量有一定的影响,黄灯笼辣椒籽中辣椒碱的含量高于皮中辣椒碱含量.     

辣椒碱提取新工艺研究

以红辣椒为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优选了提取辣椒碱的最佳工艺,即:第一步用乙酸乙醋抽提,漫取温度65℃,漫取时间6 h,料液比1∶4.第二步用质量浓度70%的乙醇去除红色素,浸取温度20℃,浸取时间6 h,料液比1:6,漫取次数2.4个因素对辣椒碱提取收率的影响大小依次为浸取次数＞料液比＞提取间＞提取温度.第三步用正已烷-乙酸乙酯重结晶,得到高纯度辣椒碱,纯度为93.2%,收率为0.865%(相对于辣椒油树脂).     

乙醇-超声波处理提取食品级辣椒碱的工艺研究

以黄灯笼辣椒为原料提取食品级辣椒碱,在单因素试验的基础上设计正交试验,筛选出了黄灯笼辣椒中提取食品级辣椒碱的最佳工艺为:超声时间50min、超声功率80W、粉碎粒度80目、提取温度50℃、料液比1:20,一次提取率为86.32%,二次提取可达到90.95%。     

用四川辣椒提取辣椒红色素的工艺研究

用四川辣椒为原料,95%vol乙醇作提取溶剂,研究辣椒红色素的提取工艺.结果表明,提取辣椒红色素的优化工艺条件为提取温度50℃;提取时间2h;料液比11mL95%vol乙醇/g四川辣椒;提取次数为2次.该提取工艺具有生产成本低,操作简单安全,适于工业化的生产.     

超声波辅助提取辣椒碱工艺研究

研究了从干红辣椒中提取辣椒碱的新方法--超声波辅助提取法.最佳工艺参数为:原料粒度80目,料液比1∶15,70%乙醇为提取溶剂,提取温度60 ℃,超声波频率28 kHz,功率120 W,提取时间20 min.在此最佳工艺条件下,辣椒碱提取率为64.2%,提取次数为3,提取率为89.4%.该法提取辣椒碱提取率高、时间短、操作简单.     

纤维素酶法提取辣椒碱的工艺研究

研究了纤维素酶(16568U/g)提取辣椒中辣椒碱的工艺.研究发现:酶解液初始pH值5.2,酶量为7 mg/g,酶解时间3 h,酶解温度40 ℃为酶解最适条件.通过酶解处理后的辣椒碱产量为3.096 mg/g,比传统的乙醇提取法提高了约16 %,而且该法提取辣椒碱时间短、温度要求低、操作简单.     

黄灯笼椒中高纯度辣椒碱类化合物的制备研究

以辣椒油树脂为原料,研究树脂分离与结晶条件对辣椒碱类化合物纯度的影响。结果表明:NKA-Ⅱ大孔树脂对辣椒油树脂的分离效果最好,最佳吸附条件为:样品浓度4.0mg/mL,pH7,上样流速2.5mL/min;最佳洗脱条件为:洗脱剂90%乙醇,pH4,洗脱流速2.0mL/min。NKA-Ⅱ树脂分离辣椒油树脂后,经石油醚、乙醚两次萃取,得到辣椒碱类化合物粗品,用石油醚溶解,配成浓度为20mg/mL的溶液,在-5℃条件下重结晶3.0h,得到纯度为92.46%的辣椒碱类化合物。     

辣椒碱不同提取方法的比较研究

文章对辣椒碱提取的不同方法进行了比较研究.采用了有机溶剂法、碱性乙醇法、超声波法、酶法及超临界流体法5种不同方法进行了提取.与其它方法相比,碱性乙醇法不仅提取时间短,提取率高,而且操作方便,适合大规模生产应用.     

微波辅助提取辣椒红色素的工艺研究

对微波辅助提取辣椒红色素的工艺进行了研究,在单因素和正交优化设计的实验基础上,确定了微波辅助提取辣椒红色素的最佳工艺条件,即微波功率为大火（约750W）,料液比（g／mL）为1：5,微波作用8min后,加入体积分数95％乙醇溶液20mL,在40℃恒温水浴中回流浸提2h,辣椒红色素提取率可高达1．646g／100g。该工艺具有溶剂用量少,提取周期较短,提取率较高等特点。且验证实验表明,该工艺条件操作稳定,有较好的重复性。     

超声—微波协同辅助提取辣椒总碱的工艺优化

以红辣椒粉为原料,体积分数90%乙醇为提取溶剂,采用超声—微波协同辅助提取辣椒总碱。在单因素试验的基础上,通过正交优化试验确定较佳处理条件为:超声功率50 W、微波功率240 W、料液比120(g/mL)、处理时间480s、辣椒粉目数80目,提取次数2次。通过上述工艺处理,辣椒总碱的提取率为84.52%,与传统水浴浸提法相比,超声—微波协同辅助提取可破坏细胞结构,使有效成分进入溶剂相,具有提取时间短,提取效率高的优点。     

黑木耳中多酚化合物微波提取工艺

采用L9(34)的正交试验设计,系统研究微波提取黑木耳多酚化合物的工艺条件。以微波功率、微波作用时间、料液比和乙醇体积分数为主要考虑因素,确定了黑木耳多酚化合物微波提取的最佳提取条件为微波作用功率450W、微波作用时间120s、料液比1:25、浸提剂乙醇体积分数75%,此条件下的提取率为0.72%。     

辣椒碱的提取工艺

采用酸碱法,以朝天椒为原料,用NaOH溶液浸泡,经盐酸调pH后得到辣椒碱.考察各工艺因素对辣椒碱的提取的影响,通过正交试验优化提取工艺,最佳工艺条件:NaOH质量分数为20%,NaOH用量为150mL,浸泡时间为3 h,浸泡温度为60℃.在该条件下,从15.0000g辣椒面可以浸提出12.9422mg的辣椒碱.     

碱性乙醇法提取辣椒碱的工艺研究

研究用碱性乙醇提取辣椒碱的工艺.通过单因素和正交试验,确定辣椒碱提取的最佳工艺参数组合:料液比1:20,以含0.5%Na2CO3的50%浓度乙醇作为溶剂,提取温度70℃,浸提时间2 h.