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相似文献
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1.
针对稠油掺水流程水量误差大,管理工作量大、采油时率低,掺水水质差,水表故障率高,日常水量调控困难,原油计量不准的问题,研制了一种掺水调控装置,该装置主要由阀体、阀芯、喷嘴、丝堵等组成,该装置能稳定掺水量,提高掺水井计量的准确程度,保证掺水井的准确计量,且能减轻现场工人的调节难度。  相似文献   

2.
针对文留油田地层高压、低渗的特性导致洗井前的长时间关井、放溢流卸压严重影响注水时率等问题,提出了高压注水井不卸压洗井技术。其工作原理是在高压水井关井不卸压、不放溢流保持井筒高压状态的前提下,将水放入洗井罐中,用增压装置达到目的高压后进入井筒油套环形空间进行洗井。该技术避免了注水井反复关停井,减少了井筒吐砂事故,降低了分注卡漏失效率。文留油田的4口注水井应用表明,洗井后平均注水压力下降了1.95MPa,日注水量上升了24.75m3,工艺成功率100%。  相似文献   

3.
对于多层合注的注水井,由于层间矛盾导致投入自动水嘴后全井整体压力变化随注水井不同而不同;每种类型的自动水嘴的启动压力各不相同,一般在0.4~1.2 MPa左右,这样不同类型的自动水嘴在不同的油田区块的适用性也不一样。根据检测卡片计算出各层段测试吸水量,然后根据水表水量折算出各层段实际吸水量。如果每个层段所求得的油压值均小于测试井的泵压,则该井适合使用自动水嘴;否则,要按常规方法进行水井分层流量调配。  相似文献   

4.
注水井洗井能够减少水井测试遇阻,降低注水压力,节约能耗,是井筒净化的有效方式。选择高压泵车洗井为主、循环洗井车为辅的洗井方式,解决了泵车洗井存在的车组数量多、路途较远、废液处理能力不足等问题,采用注水井循环洗井技术可减少洗井液量,降低环境污染,缓解废液处理压力。循环洗井车适用于进出口水量基本平衡,洗过2~3次,井况清楚的井。  相似文献   

5.
针对同心多管分注工艺存在管柱不具备洗井功能和不具有井控保护能力的缺点,研究开发了海上同心多管分注洗井防溢流工艺技术。该技术可实现地面直接调节各层注入量,精确控制各层注水量,有效解决大斜度井无法钢丝作业的分注问题;多通道精确注水,有效解决多介质注入问题;能实现不动井口条件下的管柱提升,建立洗井通道,有效解决海上油田注水井洗井不方便、反洗通道易堵塞、反洗排量小、反洗不彻底等技术难题,通过定期活动注水管柱,避免管柱遇卡,减少大修作业;同时可避免注水井停注时液体返出问题,有效地解决了井下安全控制问题。现场应用结果表明,进行该工艺后,绥中X24井分层配注效果良好,在地面实现精确控制各层流量的同时有效解决了因无法洗井管柱拔不动、注水压力上升等问题。  相似文献   

6.
注水井洗井的专业化管理   总被引:1,自引:0,他引:1  
1.问题的提出萨中油田现有注水井3645口,每年需要洗井8018井次,年洗井外排污水101.2〔104m3。洗井水如何回收处理,如何提高洗井质量已成为油田的一项亟待解决的课题。在试验的基础上,大庆油田采油一厂探索出了注水井洗井“四步三配套”方法并提出洗井专业化管理理念。“四步”洗井即:第一步,注水井降压阶段;第二步,油层溢流阶段;第三步,大排量洗井阶段;第四步,巩固阶段。“三配套”即:一配套,注水井洗井与罐车组合计量装置配;二配套,注水井洗井与就地回收处理装置配套;三配套,注水井洗井与便携式车载洗井装置配套。专业化即:采油矿测试队成…  相似文献   

7.
外围油田注水工艺问题及解决办法   总被引:1,自引:1,他引:0  
在生产实际中外围油田采用的注水方式存在以下不足 :(1 )供水量与注水量之间调节困难。由于注配间内没有设置储水罐 ,只能全部启动由该注配间所管辖的注水井。当 1口注水井出现故障停注时 ,低压输送到注配间的多余水量无法储存与调节 ,只能通过对外排放的方法解决 ,供水量在注配间内调节困难。(2 )小型注水泵的排量与单井配注量之间不便于调节。注配间内小型注水泵与注水井的匹配原则一般为 1台注水泵供 1口注水井 ,泵出口高压水互不连通。小型注水泵的选择一般是按单井的开发预测配注量进行。当注水井投产一个阶段后 ,单井实际配注量发生变…  相似文献   

8.
水表在我们生活和工作中应用比较广泛,作为一种计量水量的装置,常被用在自来水用户水量计量以及油田注水量计量方面,它的计量数据可作为水费计算以及油田注水动态分析的基础。而通常情况下要求水表必须定期进行检定,目的就是为了降低水表在使用过程中误差变大、计量不准的问题,因此水表的检定过程中涉及到的影响检定误差的因素直接关系到水表的精度。为此,希望相关计量检定人员在水表检定过程中,尽可能避免检定过程受到各种因素影响,尽可能减少误差,存在误差时要及时进行分析,及时改进检定程序,最终提高水表的准确性。  相似文献   

9.
加强注水井洗井工作是降低注水井重配率的关键途径,针对目前洗井工艺存在能耗高、设备多、废液多等缺点,计划研制注水井无动力油水分离洗井设备。洗井时油层返吐污水进入车载式无动力油水分离器,混合液体经多级塔板和气浮双重处理,实现油水分离和泥砂沉降,处理后的地层水重新注入井内。该设备结构紧凑,污水处理过程不耗能,洗井过程操作简便,工人劳动强度较低,具有低耗、高效的特点,可以有效提高油田洗井工作的效率和质量。  相似文献   

10.
1.问题的提出对注入井井流物的计量一般是在配气配水阀组间,根据注入井井流物的不同,分别设计适用的计量仪表,采用孔板节流装置对气相的烃进行计量,采用电子水表对液相的水进行计量。混相驱开发初设方案要求某一口井某一时间只注入一种介质,对于某一口注入井来说,注烃时用孔板节流装置计量并流物,电子水表就不用了;反之,注水时用电子水表计量井流物,孔板节流装置就不用了。根据不同的井流物,切换不同的计量流程。切换周期约为3-6个月。此方案的缺点是有一半的仪表实际上没有使用,且工艺流程复杂。2.技术方案分析2.1调整配管…  相似文献   

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