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江平 《机械工人(冷加工)》1993,(10)
一、镗刀的结构形式 我厂产品加工中,有一需要在终加工时进行浮动镗削的台阶孔。在浮动镗削前留有的加工余量,以往是在镗床上通过单刀试切法来控制的,因而效率低,余量变化大,不适应生产发展的需要。为此,我们曾考虑设计一种复合镗刀,但在确定方案时,考虑到该 相似文献
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张平 《机械科学与技术(江苏)》1995,(2):42-44
本文介绍了一种新型深孔镗刀,用于热轧无缝管的粗镗及半精镗加工,镗孔尺寸精度可达IT9-IT11级,表面粗糙度可达Ra6.3-Ra3.2μm,孔的直线度在0.10-0.15mm/m,并通过切削实验,优选合适的刀片材料和几何参数,推荐合理的切削用量,应用此项研究成果加工Φ200mm长度为30m的27SiMn调质钢缸筒,取得较好效果。 相似文献
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张平 《中国制造业信息化》1995,(2)
本文介绍一种新型深孔镗刀,用于热轧无缝管的粗镗及半精镗加工,镗孔尺寸精度可达IT9~IT11级,表面粗糙度可达R.6.3~Ra3.2μm,孔的直线度在0.10~0.15mm/m,并通过切削实验,优选合适的刀片材料和几何参数,推荐合理的切削用量,应用此项研究成果加工Φ200mm长度为3m的27SiMn调质钢缸筒,取得较好效果。 相似文献
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程叙东 《机械工人(冷加工)》2000,(8)
图1为我厂变速箱壳体的加工工序简图,原来我厂是在自行改制的专机上用图2所示的普通镗杆和镗刀进行加工。在批量生产中发现精度不稳定,对刀困难,每次对刀都要 相似文献
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<正> 近年来,可转位面铣刀上采用了带修光刃的刀片,图中所示的精密镗刀,其可转位刀片上磨有一圆弧形正前角断屑台,从而形成椭圆形的刀刃,可起修光作用。用该种刀具加工时,其进给速度是带圆弧刀尖ISO 可转位刀片的5至10倍。这种镗刀的刀片材料可在耐用度高的情况下,采用较高的切削速度.更块精镗刀夹后,ISO 刀片也可用于精切。用菱形导轨上的滑块粗调.用精镗刀夹精调镗孔直径.这种镗刀标准的镗孔直径范围在60至305毫米。对于带75—150毫米接长杆的和双刃镗刀,以及镗孔直径60—75毫米(下限范围)和255— 相似文献
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顾吕生 《机械工人(冷加工)》1985,(7)
如图所示,浮动镗刀主要由本体6、圆柱形插嵌体1、8、支承板2、刀片3、柱销4、螺钉5、锥形柱塞7等组成。在本体6中正、反装入两个同样的圆柱形插嵌体1、8。插嵌体一端露在本体外面,另一端具有二个侧斜面,从而组成一个锥孔,在其中松松地放置锥形柱塞7。可转位刀片3安装在由支承板2的支承面和 相似文献
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张祥根 《机械工人(冷加工)》1984,(5)
在精加工铸钢伞齿轮φ17~20内孔时,常因材质变化以及砂孔等缺陷,使加工表面产生波纹或在加工中发出“吱吱”叫声,直接影响着加工质量。针对这一问题,我们采用了可转位上压楔块式小孔镗刀(附图),取得了好的效果。 相似文献
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唐志勇 《机械工人(冷加工)》2010,(2):36-36
加工孔类零件,受到孔径尺寸制约,可供选择镗刀的种类很多。整体式镗刀、焊接整体式镗刀、刀片、刀杆机夹式镗刀等。在制造和使用中,刀体材料损耗大,刀体材料利用率低,刀具成本高。刃磨、调整费时,生产效率低,不适用专用机床,流水生产线大批量生产。现介绍一种成熟、实用可靠,加工孔径尺寸可调、机夹硬质合金刀片可换,配合刀杆一起使用,加工深孔、台阶孔的组合内孔镗刀,如附图所示。 相似文献
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《中国制造业信息化》1978,(4)
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灰铸铁散热器机加工工序有镗孔、车端面、孔口倒角。常规加工时分开进行,刀具损耗大,生产率低。为此设计制作了如图所示的硬质合金专用组合镗刀。镗刀头2的尾部车有M30的螺纹,装于刀体6上,用调整垫3耒调整硬质合金刀片10的圆周位置。刀体6上开有两槽,夹持刀片5和夹刀条8,夹刀条8有一定弹性,利用它来夹持刀片9,刀体6的尾部与机床相配,传递动力和扭矩。 相似文献
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镗孔加工能够修正前一道工序遗留下来的轴线弯曲、偏斜、不同轴等缺陷,是加工毛坯孔和预加工孔的常用方法,可转位双刃可调镗刀两端都有切削刃,切削时受力均匀可消除径向力对镗杆的影响,在数控加工中心的镗铣床上使用得越来越多。我厂适应市场需求设计开发了φ5~φ150滑槽式系列可转位双刃可调镗刀,并经用户实际使用效果良好,下面介绍一些设计及使用要点。 相似文献
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董海 《机械工人(冷加工)》1993,(5)
在中小型轴类工件中退刀槽、砂轮越程槽、卡簧槽等的加工,对槽宽尺寸要求较严。采用一般的切槽刀,刀具磨损后,经刃磨,刀头宽度尺寸将变薄,不能保证槽宽和提高工效。 可转位切槽刀(如图),由刀杆。锯片铣刀、调整销组成。工作时,将刀片装在刀杆上,通过调整销的前后移动,调整刀具 相似文献