玻纤增强树脂基复合材料电磁兼容性能研究

根据对树脂基复合材料电磁兼容性能要求分析,给出了树脂基复合材料电磁兼容设计中应该注意的几个问题;通过金属网的优选、表面处理、结构性能表征及电磁屏蔽效能表征,得出了电磁兼容复合材料的设计方法,从试验研究可以得出,采用金属网对复合材料进行改性,可以满足复合材料的结构性能和电磁兼容性能的要求。     

卷绕机接触辊与卷装法向接触刚度计算及时变性分析

利用ANSYS软件,通过建立涤纶长丝卷绕机的"卷装-接触辊"的有限元模型,分析卷装材料力学参数,计算卷绕机的接触辊与卷装间的法向接触刚度(k_c)及其平均等效刚度(k_(ec)),并以TW-717/8型卷绕机为算例进行了研究。结果表明:k_c具有时变性,当丝层较薄时,k_c随丝层厚度增加显著增大,在丝层厚度达到一定值时,k_c随丝层厚度增加而缓慢下降;在正常卷绕接触阶段,k_c与卷装外径呈现弱非线性关系,在设计中采用k_(ec)来确定接触辊结构参数大小是可行的,由接触辊的k_(ec)的结果计算得到了接触辊相应的振动模态和临界转速,对于TW-717/8型卷绕机的接触辊采用中空结构可使卷绕机工作更加稳定。     

基于数学建模的热辊牵伸过程研究

对高强锦纶6热辊牵伸过程中第一个牵伸辊和第二个牵伸辊之间,以及第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的应力、应变、牵伸速度、纤维直径、双折射率和结晶度与卷绕长度的对应关系进行了数学模拟。结果表明,不同阶段相邻牵伸辊之间的牵伸参数与卷绕长度的对应关系基本相同;第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条出第三个牵伸辊时,实测丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5271 m/min、42MPa和0.63,而本文的数学模拟得到的丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5220 m/min、40MPa和0.61,第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条速度、卷绕应力和结晶度测试结果与模拟结果基本吻合。可以采用本文的数学模型对高强锦纶6热辊牵伸过程进行模拟与预测。     

重油燃烧器Y型喷嘴气液两相流动与雾化特性模拟

为改善重油雾化质量,针对沥青站重油燃烧器Y型喷嘴,运用CFD (Computational Fluid Dynamics)方法研究了喷嘴结构参数(混合室长度、入口直径比、入口夹角)与雾化参数(重油流量、空气入口压力、重油温度)对喷嘴气液两相流动与雾化特性的影响。结果表明,结构参数与雾化参数直接影响喷嘴内油膜厚度与气液两相速度差;不同参数下,喷嘴气耗率与液滴索泰尔平均直径的变化规律相反;综合考虑两个雾化性能指标,混合室的适宜长度为15~20 mm,入口夹角的合理范围为60°~75°,入口最佳直径比为1.0~1.1;为保证重油获得较好的雾化效果,空气入口压力应大于0.5 MPa,这为优化Y型雾化喷嘴的结构与运行参数提供了参考。     

花边冲槽带料卷绕叠压电机定子铁心的工艺计算

电机定子铁心卷绕叠压的关键在于准确计算出低碳钢薄板带料冲压变形中性层的位置和长度，从而导出卷制前，在展开状态时，冲压模具齿槽节距的计算方法，百卷绕专用设备的设计提供可靠的参数依据。     

玻纤布卷长度计算

卷在轴上的一卷布,展开后有多长呢?要求出这个长度,可以先量出卷轴的直径d,布卷外径D,布的厚度t.那么这卷布的长度就可以用下式计算出:     

JWA1680卷绕头恒定接触压力的调节

基于对JWA1680卷绕头结构的分析,计算得到卷绕过程中接触压力角的变化过程,通过安装比例阀实现对主气缸压强的分段控制。经过修正得到一组合理的分段直径及相应气缸压强值,卷绕接触压力基本保持恒定,丝饼成型良好。     

立式埋地玻璃钢圆柱壳的稳定性分析

基于工程实际,采用承压不承拉的杆单元模型解决埋地结构与周围土体的相互作用问题,推导出杆单元与土体之间材料参数表达式,建立有限元计算模型,实现立式埋地玻璃钢圆柱壳结构稳定性有限元分析。通过与传统公式计算结果比较,得出传统稳定性计算公式不能用于计算立式埋地结构。参数对结构稳定性的影响结果表明:增加结构的厚度、弹性模量以及周围土弹性模量可提高稳定性,其中厚度的影响更为显著;结构稳定性随壳体长度的增加而降低。在工程应用中可采用加筋结构减小计算长度以及选择合适的回填材料和回填方式来提高土的弹性模量的方法,有效提高稳定安全性,对经济性影响较小。     

防止电铸泡沫镍卷绕开裂的措施

针对电铸泡沫镍卷绕开裂的问题展开实验研究。结果表明,通过增大卷绕辊直径,增大镀层厚度以及电铸前预热工件能够降低产生裂纹的风险     

全金属网结构的细旦丝纺丝组件

全金属网结构的细旦丝纺丝组件傅波涛，陆传荣，区文初，张国英，何品端（佛山涤纶长丝厂，广东，５２８０００）目前各厂家使用的纺丝组件的过滤材料主要有：金属砂、海砂、超细玻璃珠及过滤网（金属网、片状烧结金属元件─—非织网）等。组件的结构主要有两种，一种为全...     

缠绕线型及传动系统的计算机辅助设计

本文采用VisualC 6.0作为程序开发语言，开发出机械式控制纤维缠绕机线型及传动系统计算机辅助设计软件，通过给定缠绕制品的基本参数即可快速计算出纤维缠绕线型的基本规律及传动系统的实际传动比，固定传动比，挂轮传动比，主轴的转速以及环链的长度，链节数，链轮的节圆直径及链轮的排布方式等传动系统的设计，为工程技术人员对纤维缠绕机缠绕线型及传动系统的设计提供了简捷，快速，精确的设计途径。     

装药结构参数对轴向预制破片抛掷速度的影响

为研究柱形装药长径比与装药壳体厚度等结构参数对轴向预制破片抛掷速度的影响规律,以Gurney公式的假设为基础,提出爆轰产物二维运动假设条件,推导并得到轴向预制破片抛掷速度与装药长径比和装药壳体厚度之间的关系式.模拟了柱形带壳装药结构对轴向驱动预制破片抛掷速度的影响,所得结果与文献值吻合.用数值模拟结果修正关系式,得到柱形带壳装药结构参数对轴向预制破片抛掷速度的影响规律,以及轴向预制破片抛掷速度沿径向的分布规律.     

玻璃钢弯管缠绕机的设计

设计了一种玻璃钢弯管缠绕机。弯管模往复摆动 ,供料系统的吐丝头绕管模旋转 ,形成缠绕运动。该机基本实现了测地环形缠绕和管壁厚度均匀     

幅宽14m PO涂布膜机组的关键技术

介绍了聚烯烃(PO)涂布膜的性能以及在线涂覆法生产PO膜的工艺流程及工艺难点,研究了PO膜对螺杆、机头、自动膜厚控制系统、牵引张力控制以及收卷的特殊要求。结果表明:采用Φ150低剪切分离型螺杆可以很好地加工长支链茂金属树脂;采用新型中心进料机头和自动横向厚度控制系统可以提高PO膜的厚度均匀性,满足涂覆的要求;采用S型牵引装置可以解决宽幅牵引夹紧时两头紧、中间松的"哈壳"现象;采用摆动折叠方法可以解决宽幅膜较难卷绕的有关问题。试验表明,幅宽10 m以上的PO膜并非不可生产,配置合理、技术先进的PO涂布膜机组可以生产幅宽14 m的PO膜。     

玻璃纤维缠绕容器的水压应变测试及分析

简要介绍了直径0．50m的球形及柱形玻璃纤维缠绕压力容器的结构设计；试验研究了在1、2、3、4、5、6和OMPa水压试验条件下，2个球形及2个柱形容器外表面有代表性的7个和9个测点的压力应变；结果表明带金属内衬的纤维缠绕压力容器制造工艺稳定，在6MPa水压时承力纤维的最大应变还不到其极限应变的1／20，说明这类容器的承压潜力巨大。     

Simultaneous Measurement of Mean Bubble Diameter and Local Gas Holdup Using Ultrasonic Method with Neural Network

One of the greatest challenges in the characterization of bubbles in a bubble column has been the prediction of the bubble diameter and the gas holdup. In this study a novel technique for predicting the mean bubble diameter and the local gas holdup using a non‐invasive ultrasonic method with neural network was investigated. The measurement parameters of the energy attenuation and the transmission time difference of ultrasound are used to obtain the mean bubble diameter and the local gas holdup in an air‐water dispersion system using neural network reconstruction. Bubble size distributions in a 2‐D bubble column are obtained experimentally by using a photographic method. An adequate selection of the neural network structure has been carried out to represent the training data. The representative results using the present structure show good agreement with the measured data.     

Modelling the 3D microstructure and performance of solid oxide fuel cell electrodes: Computational parameters

In this paper, the computational parameters for a 3D model for solid oxide fuel cell (SOFC) electrodes developed to link the microstructure of the electrode to its performance are investigated. The 3D microstructure model, which is based on Monte Carlo packing of spherical particles of different types, can be used to handle different particle sizes and generate a heterogeneous network of the composite materials. Once formed, the synthetic electrodes are discretized into voxels (small cubes) of equal sizes from which a range of microstructural properties can be calculated, including phase volume fraction, percolation and three-phase boundary (TPB) length. Transport phenomena and electrochemical reactions taking place within the electrode are modelled so that the performance of the synthetic electrode can be predicted. The degree of microstructure discretization required to obtain reliable microstructural analysis is found to be related to the particle sizes used for generating the structure; the particle diameter should be at least 20–40 times greater than the edge length of a voxel. The structure should also contain at least 25³ discrete volumes which are called volume-of-fluid (VOF) units for the purpose of transport and electrochemical modelling. To adequately represent the electrode microstructure, the characterized volume of the electrode should be equivalent to a cube having a minimum length of 7.5 times the particle diameter. Using the modelling approach, the impacts of microstructural parameters on the electrochemical performance of the electrodes are illustrated on synthetic electrodes.     

雾化器结构参数对循环流化床锅炉SNCR脱硝性能影响研究

还原剂雾化质量对循环流化床锅炉旋风分离器SNCR脱硝效率具有重要影响,为研究空气雾化喷嘴结构参数对雾化质量及脱硝效率的影响,采用数值模拟的方法对喷嘴的4个结构参数即撞击件长度、出口直径、混合室长度和气液入口交角,进行单因素分析和正交数值试验,结果表明影响旋风分离器烟气脱硝效率的主要因素是喷嘴出口直径,次要因素是撞击件长...     

复合材料球形气瓶非测地线缠绕线型设计和强度分析

碳纤维复合材料球形气瓶因其较高的比强度、比刚度和抗疲劳性,被广泛应用于航空航天及民用工业领域。基于微分几何理论,推导出满足球形气瓶缠绕基本原理的落纱点轨迹方程,给出缠绕线型轨迹和缠绕角应该满足的稳定缠绕条件,并对缠绕轨迹进行仿真。考虑球壳的变曲率特点,针对球形气瓶缠绕层进行变厚度、变角度的精细化有限元建模,对工作压力下的气瓶内衬和缠绕层各向应力分布进行数值模拟和分析,并预测了气瓶的爆破压强。结果表明,优化设计得到的缠绕线型参数既能满足缠绕工艺的基本要求,又有效提高了球形气瓶的结构力学性能。研究成果对复合材料球形压力容器的设计制造具有重要的意义。     

轻质碳纤维复合材料帆船桅杆的设计与制备

碳纤维复合材料与金属相比,具有重量轻、可设计性强等优点.本文目的是设计并制备轻质碳纤维复合材料桅杆.基于等刚度准则,对具有等壁厚、异型截面的中空碳纤维复合材料桅杆进行设计,并运用数值模拟技术对结构铺层进行优化.采用纤维铺放和缠绕工艺制备出长度为16m的大尺寸碳纤维复合材料帆船桅杆,与铝合金桅杆相比减重43.4%.在设计工况下,桅杆变形试验值与数值模拟结果相近.