氟硅酸制冰晶石第二阶段过程研究——冰晶石质量、形貌及过滤性能

氟硅酸制取冰晶石分两步进行,第二步用得到的氟化铵溶液与硫酸钠和硫酸铝反应制冰晶石.试验研究了反应温度、硫酸铝初始质量分数,配料比等因素对制取高分子比冰晶石的影响;探讨了加晶种、料液pH值对冰晶石过滤性能的影响;用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪等手段对产品的性能进行了表征.     

利用磷肥副产物氟硅酸(钠)生产冰晶石工艺浅析

结合我国磷肥生产回收的氟资源的利用现状,对利用氟硅酸(钠)生产冰晶石的各种工艺特点进行了分析比较,提出了以氟硅酸钠、氟硅酸分别与碳酸钠、氢氧化铝反应制取氟化钠和氟化铝生产冰晶石的氟硅酸合成工艺。该工艺生产的冰晶石产品质量高,污水量少,是一条具有技术、成本、资源、环保和经济效益优势的新工艺,使磷肥副产物氟硅酸(钠)的综合利用更具市场竞争力。     

过磷酸钙含氟尾气回收氟硅酸直接合成法制冰晶石的研究

介绍过磷酸钙生产含氟尾气处理回收的氟硅酸,经净化后分别与碳酸钠和氢氧化铝溶液反应制取氟化钠[N aF]和氟化铝[A lF3]的工艺;同时进一步阐述氟化钠及氟化铝溶液直接合成冰晶石的工艺过程,为过磷酸钙含氟尾气综合利用开辟一条新途径。     

湿法磷酸副产氟硅酸制备冰晶石的降硅试验探讨

分析了用湿法磷酸副产的氟硅酸直接加铝盐和钠盐反应得到的氟化铝溶液与氟化钠颗粒合成高分子比冰晶石时,产品中二氧化硅含量超标的原因。对氟化铝溶液中的二氧化硅颗粒和氟硅酸根2种物质用不同方法进行分离比较,结果表明硫酸钠可用于降低氟硅酸根,且用降硅后的氟化铝溶液可以制备出符合国家标准要求的高分子比冰晶石。     

浅议磷肥副产氟硅酸资源化利用技术研究

氟硅酸是磷肥企业副产的废物,量大组分复杂,难以利用。本文综述了氟硅酸利用的方法及途径,主要用于制取冰晶石、氟化钠、氟化铝以及氟化铵等产品。     

磷肥厂低浓度氟硅酸制冰晶石的研究

介绍了利用中小磷肥厂副产的氟硅酸制冰晶石的新工艺,以低浓度的氟硅酸和碳酸氢铵、硫酸铝、硫酸钠为原料制取冰晶石,并副产硫酸铵和白炭黑。研究了各种因素对产品质量的影响,制得了符合国标规定的质量要求的产品和副产品,新工艺的优点是原料综合利用好,可制得n（NaF／AlF3）接近3．0的冰晶石,经济效益好,无污染。     

由氟硅酸、碳酸氢铵制备高分子比冰晶石

介绍了氟硅酸、碳酸氢铵制备冰晶石的新工艺。以磷肥工业副产氟硅酸为原料，加入工业品碳酸氢铵，得到二氧化硅沉淀和氟化铵溶液。实验研究各因素对过程的影响，得到了最佳工艺条件；用氟化铵与硫酸铝、硫酸钠作用制取冰晶石和硫酸铵，实验讨论了各种因素对产品质量和收率的影响，得出了适宜的操作条件；所制备的产品、副产品均符合国家有关标准；该工艺原料综合利用好，无三废排放，经济效益好。     

天然卤水和氟硅酸钠制备氟化钠和白炭黑的实验研究

利用氟硅酸钠和桐柏天然碱矿生产的卤水(含碳酸氢钠质量分数为13%～14%)为原料,采用两步沉降法制备氟化钠和白炭黑.最佳实验条件:氟硅酸钠与碳酸氢钠物质的量比为1.0∶ (5.5～6.0),反应温度为85～95 ℃,反应时间为150～180 min,用氢氧化钠控制Ph=11～13.对反应液进行液固分离得固体氟化钠产品;滤液用盐酸酸化,Ph=5.0～5.5,陈化温度为65～85 ℃,陈化时间为1.0～1.5 h,经过滤得副产物白炭黑.氟化钠的收率达87%,白炭黑的收率达97.0%.氟化钠产品和白炭黑副产品的质量均达到或超过国家一级品标准.     

烧碱氟硅酸钠法制冰晶石联产白炭黑工艺研究

研究了烧碱氟硅酸钠法生产冰晶石并联产优质白炭黑的工艺条件,确定了烧碱分解氟硅酸钠生产白炭黑的影响因素。用低浓度的烧碱(循环生产过程中用母液)在一定条件下与氟硅酸钠反应,得到白炭黑软膏和氟化钠溶液。白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钠溶液经二次过滤后打入储槽备合成用。将一定浓度的氢氧化钠溶液预热到100℃,加入计算量的氢氧化铝,搅拌反应直至溶液澄清,即得铝酸钠溶液。将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入到合成槽,控制一定的合成温度,反应结束后过滤即得冰晶石产品。采用此方法合成的冰晶石与氨水氨解氟硅酸钠法生产的冰晶石相比流动性好、质量合格、适合电解铝启槽用,具有良好的市场前景,并且具有废水可以循环利用、环境污染少的特点。     

冰晶石母液的综合利用

多氟多化工股份有限公司生产冰晶石采用两种方法,即黏土-盐卤法和氟硅酸钠法.黏土-盐卤法产生大量酸性母液,氟硅酸钠法产生大量碱性母液,两种母液中都含有对氟化盐生产有用的氟和钠.黏土-盐卤法生产冰晶石,其原料工业盐中氯化钙含量高,使得冰晶石中氧化钙含量超标.提出了冰晶石母液综合利用的方法,即将酸性母液与碱性母液混合,用于溶解工业盐,利用混合液里的氟离子和氢氧根把工业盐中的氯化钙转化成氟化钙和氢氧化钙除去,再用精制盐水代替地下水,用于稀释冰晶石母液,从而达到回用废液的目的.经过实验室试验和中间试验,证明该方法效果良好,不仅回收了废液中的有用成分,而且使黏土-盐卤法生产的冰晶石产品中氧化钙含量大大降低.