湘钢第二炼钢厂减少ROKOP小方坯[1]连铸机漏溢钢的实践

对湘钢第二炼钢厂ROKOP小方坯连铸机自投产以来的溢漏钢的原因进行了分析,并采取了相应的对策,从而使溢漏钢大大减少.     

广钢转炉2#连铸机QC攻关

为提高广州钢铁股份有限公司转炉厂２＾＃连铸机产量，进行降低溢漏率的ＱＣ攻关，分析溢漏钢事故原因，找出解决问题的具体措施。     

小方坏连铸机二冷系统数学模型的开发与利用

针对德马克小方坏连铸机存在拉速低，溢漏钢率高，铸机与转炉生产周期不匹配等问题，进行分析和改造。开发了二冷水自动控制静态模型并应用于生产，实践取得提高拉速，降低溢漏率，改善机和转炉匹配的好效果。     

信息园地

石钢要走汽车专用钢发展道路石家庄钢铁公司将用 2～ 3年时间 ,攻克汽车用钢难关 ,并同日本汽车业建立长期战略合作伙伴关系 ,做汽车专用钢稳定的供应商。为了在 2 0 0 5年或此前完成发展目标 ,石钢已进入发展的关键时刻 ,公司要尽快成立汽车专用钢攻关小组 ,进行汽车用钢新品种的攻关 ,坚定不移地走汽车专用钢发展道路。攀钢连铸溢漏钢控制技术走向成熟2 0 0 2年 ,攀钢连铸溢漏率由 2 0 0 1年的 0 .0 9%降为 0 .0 6%,降幅达 33.3%,其中 3个月实现无溢漏钢生产 ,1 3次实现 1 0 0 0炉以上不漏钢与 2 0 0 1年同比分别增加 2个月和 4次。溢钢和…     

小方坯连铸机二冷系统数学模型的开发与应用

针对德马克小方坯连铸机存在拉速低、溢漏钢率高、铸机与转炉生产周期不匹配等问题,进行分析和改造。开发了二冷水自动控制静态模型并应用于生产,实践取得提高拉速,降低溢漏率,改善铸机和转炉匹配的好效果。     

减少小方坯连铸漏钢的实践

针对抚顺新钢铁有限责任公司炼钢厂小方坯连铸漏钢事故频发的情况,从钢水浇铸条件、工艺操作和环境因素等方面,分析了造成钢水溢漏率高的原因,通过完善结晶器水冷制度,降低中间包钢水过热度,严格规范保护渣操作,进行射钉试验测定坯壳厚度等,使方坯溢漏率明显下降,平均溢漏率降至0.03%。     

有关CSP连铸机漏钢的探讨

探讨了CSP连铸机的各种漏钢形式及漏钢原因，同时具体分析了涟钢CSP投产以来18次漏钢原因，列举了预防漏钢需采取的有关措施。     

粘结漏钢预报技术的现状与动向

介绍了近年来国内外漏钢预报技术的发展概况和粘接漏钢形成的原因，讨论了现有几种漏钢检测方法的优劣。指出逻辑漏钢预报系统只有漏钢机理研究获得突破性进展，才有可能提高漏钢预报的准确率，并认为神经元网络漏钢预报技术的研究有望取得突破。     

提高方坯连铸机作业率的实践

通过分析影响方坯连铸机作业率的各因素,制定塞棒与水口的装配原则,优化各钢种保护渣理化指标及结晶器电磁搅拌的电流参数,稳定钢液过热度等措施,减少了影响连铸机实际作业率的寨棒失控及溢漏钢等断流事故,从而提高了连铸机的实际作业率.     

连铸结晶器内粘结漏钢的形成机理及对策

连铸结晶器内钢液弯月面在连铸生产中起着至关重要的作用，本文结合钢液弯月面的行为对粘结漏钢的形成进行了详细地分析，介绍了一种新的粘结漏钢形成机理，认为钢液弯月面的破损是粘结漏钢发生的直接起因，此外，还在该机理的基础上，探讨了防止粘结漏钢的对策。     

关于钢铁制造流程与产品优化问题的讨论

分析了钢铁制造流程和生产技术的发展现状，提出了21世纪我国钢铁工业优化钢铁制造流程、调整产品结构、提高产品质量以及节能、降耗、环保的新理念。     

济钢发展钢材深加工产业的探索

当前钢材深加工产业存在材料型深加工、营销型深加工、产业型深加工3种发展模式。济钢现阶段钢材深加工产业规模较小,产品档次较低。提出了济钢未来钢材深加工产业应该在资源整合、延伸产业链的基础上,重点开拓产业型深加工、发展新兴产业中的高端装备等领域。     

鞍钢汽车板的发展

鞍钢汽车板的生产能力和研发水平越来越为国内同行所关注。介绍亍鞍钢汽车板的发展历程、生产设备、品种、质量、技术合作及未来规划。     

本钢炼钢厂转炉过程控制系统与生产管理、计划、控制系统改造方案

介绍本钢炼钢厂转炉系统改造的初步方案,通过采用转炉过程控制系统和生产管理、计划、控制系统、使本钢炼钢厂整体技术达到国内先进水平。     

加入WTO对包钢的影响

加入WTO对我国冶金工业的影响;加入WTO对包钢的影响;对包钢今后发展的几点思考.     

炼钢轧钢外排污水回用的可行性研究

埋入式磁分离水处理装置成功处理轧钢、炼钢浊循环水,是济钢在实践中发明的专利技术。济钢中板厂利用其技术处理轧钢浊循环水,处理量450m3/h。山东泰山钢铁有限公司拟采用此技术处理炼钢、轧钢外排污水,处理水质达到回用水水质标准。     

IF钢试生产实践

为提高鞍钢三炼钢生产的IF钢质量,对三炼钢转炉-RH精炼-连铸生产IF钢的工艺过程开展了较为系统的分析研究。研究发现试生产中RH真空精炼过程[C]含量过高,浇铸过程中增碳、二次氧化比较严重,经改进调整之后,铸坯中w(C)在30×10-6左右,w(N)在25×10-6以下,w(T.O)在20×10-6左右,达到了较高的洁净度水平。     

经济危机下包钢钢材出口营销策略

文章针对目前全球经济危机对包钢钢材出口的影响,深入研究包钢钢材出口营销管理上存在的问题以及不足,选择新的出口营销策略,为包钢在经济危机下钢材出口寻找一条可持续发展之路。     

Control of Sulfur Content in the Production of Clean Steel in Panzhihua Steel

This article mainly introduced the process of clean steel with different ways in Panzhihua Steel based on high sulfur content hot metal. With the development and application of sulfur control technologies in hot metal pretreatment, converter steel-making and refining processes, Panzhihua Steel had achieved the production of clean steel such as 350km/h steel for high speed railway, electric steel, etc.     

轧钢车间设备基础的设计

通过对多个轧钢车间的设计，对轧钢车间的设备基础设计有了深入了解。本文通过概述和示例的方式，对轧钢车间的设备基础及其在不同情况下的设计要求作了详细的介绍。