用于连铸的碱性耐火材料

在Ｃａ－Ｓｉ钢的连铸生产中，用ＭｇＯ－石墨和尖晶石－石墨碱性耐火材料制成的塞棒和浸入式水口。可大大的提高其抗侵蚀性能。     

含碳耐火材料的热扩散系数

为获得含碳耐火材料的基础热数据,利用激光脉冲法测试了7种连铸用含碳耐火材料的热扩散系数。结果表明:连铸用含碳耐火材料的热扩散系数随温度的变化呈指数降低,并满足关系式α=B Aexp(-T/D)。含碳耐火材料热扩散系数与材料的组成和结构有关,石墨含量对热扩散系数影响最为显著,材料的热扩散系数随石墨含量的增加而增大;另外含碳耐火材料中氧化物的组成也会影响材料的热扩散系数。     

钢液对连铸用含碳耐火材料的侵蚀作用研究

采用中频炉的实验室模拟试验(试验条件:钢液温度1600℃,浸入时间30min,气氛分别为空气和真空)和通过对用后耐火材料的显微结构分析,研究了钢液对3种连铸用含碳耐火材料(Al2O3-C、MgO-C和ZrO2-C)的侵蚀作用。结果表明,脱碳层的形成及钢液中夹杂物与脱碳层中耐火氧化物的反应是材料蚀损的主要原因。因此,在含碳耐火材料接触钢液的表面形成致密耐火层,能有效抑制钢液对连铸用含碳耐火材料的侵蚀。     

石墨在连铸耐火材料中的应用及展望

本文概要地介绍了石墨在连铸用各种耐火材料中,包括水平连铸机的结晶器、钢水罐和中间罐罐衬耐火砖、滑动水口砖、中间罐整体塞棒、长水口砖和浸入式水口砖生产中的应用情况;指出了连铸用耐火材料对石墨的化学成分及性能的要求;展望了九十年代石墨在连铸用耐火材料生产中的应用前景。     

连铸耐火材料用的碱性原料

连续铸钢采用等离子或感应加热技术以均匀中间包内钢液温度，从而提高各种钢材的质量，连铸用耐火材料的使用条件变得更为苛刻研究工作对应用碱性耐火原料替代普通用耐火原料对各种钢液的抗侵蚀性及抗渣性作出了评价，并指出氧化镁－石墨、尖晶石－石墨材料显示出优越的抗侵蚀性。氧化镁－石墨材料的氧化问题，将通过加入氧化物或非氧化物的抗氧化剂来解决。     

Dfofasco公司预浇注包底材料和结构的比较

介绍了两条生产线用转炉钢包和电炉钢包预浇注包底的结构，操作条件以及耐火材料的使用效果。同时还叙述了包底的蚀损机理和平衡包底蚀损对耐火材料的要求。消除竖向裂缝是减轻炉渣浸蚀的关键。耐火材料不再是商品，而是设计材料。     

Dofasco公司预浇注包底材料和结构的比较

介绍了两条生产线用转炉钢包和电炉钢包预浇注包底的结构、操作条件以及耐火材料的使用效果。同时还叙述了包底的蚀损机理和平衡包底蚀损对耐火材料的要求。消除竖向裂缝是减轻炉渣浸蚀的关键。耐火材料不再是商品,而是设计材料。     

石墨含量对Al2O3-C材料物理化学性能的影响

Al2O3-C材料具有较好的高温性能,广泛应用于连铸功能性耐火材料.为满足洁净钢技术的发展要求,本文研究了石墨含量对Al2O3-C材料物理化学性能的影响.以不同粒度的电熔白刚玉为主要原料,加入SiC微粉和金属Al抗氧化剂,以酚醛树酯为结合剂,研究了石墨含量对不同温度下Al2O3-C材料物理性能及抗渣侵蚀性的影响.结果显示,碳含量的降低,材料的显气孔率下降,体积密度增大,冷态和高温强度增加.不同碳含量的Al2O3-C材料都显示出良好的抗渣侵蚀性能.     

纳米添加剂对Al2O3-C材料性能的影响

Al2O3-C材料主要用于连铸三大件。随着纳米技术的发展,纳米粉生产成本降低,分散技术提高,纳米粉应用范围扩大。德国研究人员在降低Al2O3-C耐火材料中碳(石墨)含量的同时添加纳米粉,以期改善Al2O3-C耐火材料的抗热震性     

钢液引起的含石墨耐火材料的脱碳现象

对各种耐火材料与高氧钢反应产生的脱碳现象作了调研。Ａｌ２Ｏ３－Ｃ材料,仅在工作面产生脱碳,这是石墨在钢液中溶解所致。ＭｇＯ－Ｃ材料,在工作面上形成ＭｇＯ密集层,邻近层内原始石墨大量减少,原始ＭｇＯ几科消失。     

谢米鲁基耐火材料厂镁碳质耐火材料的开发

谢米鲁基耐火材料厂在耐火材料原料颗粒组成不稳定的情况下,通过调节配料颗粒组成,制定了生产镁碳质碳火材料的工艺,并进行了工业试生产,对铸造石墨,元素石墨和坩埚石墨作为耐火材料的主要含碳组分进行了综合比较评价。结果表明,采用坩埚石墨最能满足性能要求,对不含金属铝和其含量不贩 镁碳质耐火材料在马哥尼托格尔斯克钢股份公司385t钢包壁上试用查明,针对内衬使用的条件特点,可以有选择地使用抗氧化剂。     

钢水的钙处理与连铸用耐火材料发展的新趋势

用化学热力学和相图原理，分析了ＣａＳｉ处理钢水中钙对连铸用Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质耐火材料的化学蚀机理；指出在Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质控制元件的关键部位用ＭｇＯ－Ｃ质材料进行复合，是钙处理钢水连铸用耐火材料发展的新趋势。     

钢包用含碳耐火材料的开发

由于石墨浸水的润湿性较低,使得在含碳耐火材料中使用石墨受到限制。为了寻找更适合的钢包用耐火材料,本文推荐使用Al2O3-MgO系含碳耐火材料。通过增加流动性,可使Al2O3-MgO超低水泥自流耐火浇注料达到最佳性能。另外,采用对氧化铝-石墨材料压球的方法可以显著改善石墨的润湿性和抗氧化性。     

连铸用耐火材料的现状及其今后发展趋向

为了满足连铸技术的迅速发展和连铸机台数的不断增加，本文介绍了国内外各种连铸用耐火材料，如钢包和中间包内衬材料、钢水过滤器、整体塞棒、滑动水口、长水口、浸入式水口、定径水口、分离环的材质、性能及其使用效果。今后，为了适应全连铸、多炉连铸和特殊连铸的需要，国内外将会进一步加大科研的力度，加强新品种的开发，加速产品的更新换代，提供优质、高效、多功能连铸用耐火材料，实现连铸用耐火材料与连铸技术的同步发展。     

提高连铸水口用镁碳材质的耐用性

1 前言 众所周知,铝碳质(以下简称AG)在连铸Ca-Si处理钢时,由于钢水中的CaO和耐火材料中的氧化铝反应而生成低熔点物质,从而造成较大熔损。为此,研究了在特别注重耐蚀性的浸入式水口的接合部位使用镁碳材质(以下简称MG),在内插式浸入式水口接合处采用了MG。经使用性试验发现:在Ca-Si处理钢时,工作面上的石墨氧化消失,并伴有渣和金属     

IF钢生产用耐火材料的技术发展

概述了耐火材料在IF钢生产技术中的作用、应用状况和技术发展,并着眼于IF钢生产中最为关注的因耐火材料造成的钢水增碳、增氧和夹杂物缺陷等问题,论述与之相关的钢包内衬、连铸及中间包精炼和结晶器冶金中耐火材料的应用和开发方面所采取的应对策略和措施.     

洁净钢炉外精炼与连铸用耐火材料及其发展

简述了洁净钢炉外精炼与连铸用耐火材料的现状及发展方向,主要介绍了精炼钢包系统、RH精炼系统、中间包系统用耐火材料的材质选择及技术进步,同时强调了耐火材料的管理及创新在洁净钢生产中的作用。     

非氧化物复合耐火材料的应用研究进展EI北大核心CSCD

SiAlON较Si_3N_4具有更好的高温稳定性,在炼铁体系具有更好的实用性;MgAlON比AlON低温稳定性好,是洁净钢、精品钢等炼钢体系用耐火材料;Al_4O_4C和Al_2OC是树脂结合Al-Al_2O_3系耐火材料高温增强相,具有无铬、低碳环保特点,用于连铸功能耐火材料具有很好的使用效果。基于此,介绍了Si-N-O、Si-Al-O-N、Mg-Al-O-N和Al-Si-C-O-N系结合相复合材料等的应用研究现状,展望了其发展前景。     

钢铁工业用耐火材料的发展动向

结合当今国际钢铁工业的发展及其对耐火材料的要求，介绍了炼焦、高炉与出铁沟、熔融还原炼铁、铁水预处理、氧气转炉炼钢、高功率电炉与直流电弧炉炼钢、炉外精炼、盛钢桶、连铸中间包及近终形状连铸等的发展中，所用耐火材料的动向。     

我国耐火材料工业装备的技术进步

叙述了我国近年来耐火材料工业用成型设备、混练装置、高压压球机、气流磨、铁磁分离器、真空油浸设备、连铸长水口生产线配套用石墨分级机和造粒机、移动式全自动定值配料秤等设备的发展及装备水平上一个新台阶的初步设想。