电镀螺纹的公差配合

在高压开关制造厂中,大量地采用着螺纹联接件。这些螺纹联接件,基本上都要求进行电镀。过去,由于我们对电镀层的厚薄、分布及其对螺纹件公差配合的影响认识不够,因而在电镀之后常常出现螺纹联接件相互不能拧合的问题,影响生产的顺利进行。经过几年的实践摸索,我们巳经基本上找到了电镀螺纹件不     

电连接器零件外螺纹的加工、电镀与检测

电连接器制造中使用到大量的螺纹件,电镀后零件外螺纹经常出现旋合性差的质量问题.本文从螺纹电镀的镀层分布规律展开分析,提出了改进螺纹件电镀的措施,展开了批产验证.     

螺纹件的电镀

低压电器制造中使用着大量的螺纹件,而螺纹件电镀后往往发生旋合性不好的质量问题。本文在分析产生这些问题众多原因的同时,提出了改进螺纹件电镀的措施和设想.     

蓄电池零件脉冲电镀新工艺

DG型蓄电池零件(极柱螺栓,螺母)镀铅一直沿袭普通电镀工艺。镀件往往发黄(镀层太薄),或者彼此公差配合不当(镀层太厚),因而影响产品质量。我们曾对寻求新的电镀工艺进行了初步探索,诺如滚镀、电液动镀以及脉冲电镀等作过试验。本文对脉冲电镀的试验作一小结。     

电机结构设计基础(二) 第二章 互换性、机械加工结构要素及铸件设计基础

1.互换性产品设计中,正确应用互换性技术可以达到保证产品性能,提高产品质量、降低成本和方便使用维修的目的。国家标准“公差与配合”“表面粗糙度”、“形状和位置公差”、“普通螺纹”、“普通键”、“轴承”、“优先数和优先系数”都属于互换性技术标准。     

国家机械委在成都召开贯彻六项基础标准工作会议

1987年5月下旬国家机械委科技司会同质量安全监督司、机床局在成都联合主持召开了贯彻六项基础标准(公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、齿轮、螺纹、键与花键)工作会议。出席会议有国家机械委内司局,各省、市、自治区厅(局),产品归口研究所,部分企业代表,煤炭部及冶金部等有关人员共146名代表。     

燃压机组低压压气机轴承壳体加工研究

介绍了燃压机组低压压气机轴承壳体加工方法。此类产品属于偏心的薄壁件,采取了轴向拉紧装夹、粗加工后回火变形量控制、渗氮前螺纹底孔镀锡保护、设计制造专用刀杆等一系列措施,有效保证了产品加工尺寸精度和型位公差精度。     

微电机制造工艺讲座 第五讲 零部件的机械加工

机械加工件的特征及对机械加工的要求为保证电机气隙的均匀,首先要合理选用零部件之间的配合公差。然后在机械加工中,保证各零部件(包括定子、转子、机壳和端盖等)的尺寸公差,以及同轴度、椭圆度和垂直度等误差。为此,零部件的尺寸公差和形位公差要求很严格,特别是定子铁心内外圆的公差;转子铁心外圆的公差;机壳、端盖止口     

认真组织贯彻六项互换性基础标准

<正> 积极做好产品采用国际标准工作,是推动标准贯彻,提高企业产品质量和企业素质的重要一环。当前,产品采用国际标准的主要内容之一,就是认真贯彻执行公差与配合、形状与位置公差、表面粗糙度、螺纹、齿轮精度、键与花键等互换性基础标准。机械工业部于今年以(86)机标函字36号通知,要求各行业必须认真贯彻执行。除齿轮精度仍按(84)     

4A250V立轮拉线开关零件定型尺寸参数

本零件定型尺寸参数适用于4A250V立轮型拉线开关(单连、双连、双控、吊线盒开关、防雨等)系列产品。 一、螺纹配合尺寸:拉线开关底盖配合螺纹为M45×1.5。胶木底配合选用±6级公差配合尺寸。瓷底胶盖配合可以例外,但在工艺可能情况下,建议也选用M45×1.5。 二、零件主要尺寸: 1.开关底座:底座与铜、铁、胶木等零件装配的尺寸按定型图纸,但要控制以下尺寸: (1)方腔内放置中轴深度为7.5-0.3毫米R1.5毫米。 (2)两安装木螺钉孔上端直径7.5毫米,下端直径4.5毫米。     

统一螺纹量规标准研究及其在AP1000反应堆压力容器主螺栓制造中的应用

研究了按ASME B1.2标准规定的统一螺纹量规(通、止规)的设计原则,介绍了统一螺纹量规功能、公差设置、量规尺寸确定等,并针对AP1000反应堆压力容器主螺栓螺纹制造和检测提出建议,为业内及其他统一螺纹制造和检测提供参考。     

特殊锯齿形螺纹量规中径尺寸的确定

本文在理论分析和数学推导的基础上提出了一种螺纹量规中经尺寸的确定方法,并推荐了确定螺距公差和主副牙型角公差经验数据或公式。最后以SN10—10Ⅰ的铜压圈为例来说明锯齿形螺纹量规参数——中径、螺距、主副牙形角的尺寸确定方法。     

Y 系列(IP44)主要零部件公差与配合的选用

Y 系列(IP44)主要零部件的公差与配合是采用了以国际公差制 ISO 为基础的新国家标准“公差与配合”GB1800～1804—79并参考了 JO2系列“小型异步电机主要零部件的配合及光洁度”、“小型异步电动机主要零件的自定公差”和各厂的实践经验。因此,在制定该系列的公差配合对,基本上保留了 JO2系列原有的配合性质,但由于新、旧公差与配合的国家标准存有差异,在新旧公差制转换过程中,则以靠拢新国标中常用的孔、轴公差带为主,以使产品零部件配合合理、经济,经样机试制及小批试制验证,均能确保电机的气隙均匀度,噪声与振动均达 Y 系列(IP44)的技术条件,可见该系列公差与配合选用基本合理,现就谈谈该系列主要零部件的公差与配合。1.端盖轴承室与轴承的配合公差JO2系列电动机端盖轴承室与轴承的配合是用了旧国标中 Gd 配合,经过十多年的生     

用厌氧胶修复轴承

在电机运行中,轴承内,外圈的松动是常见的故障之一(俗轻“走内圈”“走外圈”。它们会引起振动、噪音,并导致配合面的磨损。过去对轴承内圈松动的检修方法,常采用轴承档电镀硬铬,然后磨削到规定的尺寸(一般为 g_c 配合公差),再按常规工艺将轴承油浴加热套上。这种检修方法工序复杂,而且镀层     

抑制Y160～315电动机轴向振动的工艺措施

从分析轴承对电机振动影响的机制入手，总结轴承配合件公差的选择及控制经验。提出采用工序控制获得最佳工作游隙，以及采用正确的装配工艺等方法，抑制电机的轴向振动。     

抑制Y160～315电动机轴向振动的工艺措施

从分析轴承对电机振动影响的机制入手,总结轴承配合件公差的选择及控制经验。提出采用工序控制获得最佳工作游隙,以及采用正确的装配工艺等方法,抑制电机的轴向振动。     

问与答

问与答１．同样是聚酯不饱和玻璃丝压塑料，ＳＭＣ与ＢＭＣ（ＰＭＣ、ＤＭＣ）有什么不一样？２．一般紧固件的螺纹公差应怎样选择配合？１．答：ＳＭＣ是片状（聚酯玻璃丝）压塑料，Ｓｈｅｅｔｍｏｕｌｄｉｎｇｃｏｍｐｏｕｎｄ的英文前三个字的缩写；ＢＭＣ是块状（聚酯...     

隔爆接合面的紧固措施及要求

隔爆型电气设备常用的隔爆接合面型式有平面、止口、螺纹、粘接等几种。其中,平面及止口接合面主要通过螺栓、螺母紧固来限制间隙,其所用紧固件须采用工具才能松开或拆除的外六角或内六角螺栓等标准件。螺栓头下面的孔应选用中等精度配合尺寸,螺纹啮合应有裕量,I类设备外露紧固件其头部应采取护圈或沉孔保护措施;螺纹接合面应采用内六角紧定螺钉或等效的方法固定防止螺纹松动;透明件与隔爆外壳通常采用粘接方式,为确保安全及可靠性,还应采取压圈等其他紧固措施使组件的机械强度不能仅依赖粘接材料的粘接性。     

过盈配合的计算和选择

一、引言过盈配合是公差与配合中的三大类配合之一,主要用于过盈联结件的设计。过盈联结是依靠联结件之间存在的过盈,在结合面上产生结合压力,从而传递一定的轴向力、扭矩或两者的复合负荷的一种固定联结。这种联结形式结构简单,配合的定心性好,同时无需任何附加紧固件(如螺钉、键、销子等)即可提高联结件的横截面强度,因此承载能力高,承受变载和冲击的性能好。过盈配合在产品设计中所取得的经济效益,已越来越为人们所重视。许多国家对过盈配合的计算和选用做了大量的试验和研究工作。为了推广其应用,有些国家还制订了     

热浸镀锌螺栓螺母质量实质探讨

热浸镀锌螺栓螺母由于其镀层较厚,其螺纹的配合间隙就必顷加大,以容纳其镀层,由此,人们的概念,有关加工公差,有关标准等,全都需要与此相适应,按机械加工规矩进行修改。 螺栓螺母的机械性能至关重要,必须充分重视。热浸镀锌螺栓螺母的有关修改,必须促进其机械性能。 本文还提出了有关标准修改的具体内容。