P-RC APMP装备与工艺介绍

以山东某纸业公司引进的P-RC APMP生产线为例,从木片洗涤系统、浸渍系统、磨浆系统、渣浆再磨系统等方面对工艺设备的工作原理、规格型号、工艺过程进行了阐述。     

三倍体毛白杨低白度P-RC APMP制浆工艺条件探讨

鉴于某些纸种对纸浆的白度要求不高 ,对三倍体毛白杨制低白度P -RCAPMP的工艺条件进行了探讨 ,重点研究了浸渍预处理各因素对成浆质量的影响。结果表明 ,采用较缓和的预处理条件 ,即可获得白度70 %ISO左右、各项性能指标良好的P -RCAPMP     

不同工艺流程对沙柳P-RC APMP浆料性能的影响

采用沙柳为原料生产高得率碱性H2O2化学机械浆,发现在NaOH总用量为8%,H2O2总用量为10%时,和沙柳单段P-RC APMP浆料相比,沙柳双段P-RC APMP浆料的白度增加8.34%,裂断长增加21.82%,耐破指数增加24.83%;浆料内的细小纤维较沙柳单段P-RC APMP中的细小纤维多,纤维表面的碎片较多,纤维分丝帚化的程度较大;纤维的结晶度降低了3.45%。     

三倍体毛白杨单段预处理P-RC APMP制浆的研究

对速生优质树种三倍体毛白杨进行了单段预处理的P-RC APMP制浆，通过对各影响因素的研究发现，在化学预处理中，NaOH和H2O2用量是影响纸浆性能的主要因素，一段磨浆后的高浓停留段能在较大程度上改善浆的质量。此外，对磨浆过程中浆料物理强度和光学性能的变化也进行了研究。     

关于APMP制浆流程及机理的讨论

本文以常规APMP流程为例，重点分析了APMP流程中分别采用一段二段挤压、预浸；磨浆前预汽蒸；APMP与CRP-APMP流程对磨浆效果、浆料白度的影响，并对其机理进行了初步分析。     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

两种速生阔叶木原料P-RC APMP工艺制浆性能比较

介绍了以尾巨按和马占相思为原料,采用P-RC APMP工艺对比研究两者的化学机械法制浆性能。研究结果表明,由于材性的差异,两种木材原料的P-RC APMP工艺制浆性能差异较大。综合比较而言,相同的过氧化氢用量4．0％,氢氧化钠用量3．5％条件下,制得抗张强度相近的纸浆,马占相思比尾巨桉所需的磨浆电耗约低20％左右;纸浆得率比尾巨按约高3％左右;两者制得纸浆的白度相近均可达75％以上;物理强度性能远优于尾巨桉浆,相同的250ml加拿大游离度下．马占相思纸页的抗张强度可达到26．N·m／g以上;松厚度略低于尾巨桉浆。     

两种桉木APMP制浆及其磨浆过程的研究

通过对两种桉木制APMP浆的试验,提出了一套合理的工艺参数,使得所制的桉木化机浆白度达到80％ISO左右。另外对磨浆过程浆料的纤维形态、光学性能及物理强度的变化进行了研究。     

第二段低浓磨浆对P—RC APMP制浆的影响

众所周知,碱性H2O2预处理,比磨浆后进行漂白,能更有效地降低整个流程的能量消耗,尤其是对阔叶木浆而言。研究表明,碱性H2O2预处理制浆能够制得与BCTMP浆料相同或更高松厚度和光散射系数的浆料。杨木APMP与BCTMP相比具有更好的内在特性(手抄纸紧度与纤维结合性能如抗张强度、耐破度之间的关系)。在APMP制浆中,化学药品的分配及原料的处理方式对于发挥该工艺流程的效率至关重要。本文研究了混合木片(桦木与槭木绝干原料比为82∶18)的P-RCAPMP的制浆性能。还对P-RCAPMP制浆中,在高浓停留和漂白后,或者说是在化学处理和反应完成…     

第一段盘磨转速对P-RC APMP制浆性能的影响

采用3种不同的盘磨转速进行第一段磨浆,研究盘磨转速对小叶桉P-RC APMP制浆性能的影响.结果表明:小叶桉物料在相同条件下进行汽蒸、挤压和化学预浸渍后,分别采用3500 r/min和4000 r/min的盘磨转速进行第一段磨浆,浆料磨至游离度670 mL时所需磨浆电耗与3000 r/min时的相比,分别下降16%和27%;浆料中纤维束含量分别降低20%和35%;第一段磨后浆料再分别经相同盘磨转速(3000 r/min)的后续磨浆后,与相近游离度的浆料性能比较可知,随第一段磨浆盘磨转速的提高,浆料的细小组分含量略有增加,纤维束含量显著降低,强度性能有不同程度的改善,但光学件能变化不显著.     

化机浆性能的优化——添加同种低游离度化机浆对成纸性能的影响

用PFI磨制备低游离度的杨木P-RC APMP,并将其添加到高游离度杨木P-RC APMP中获得混合浆,然后对混合浆成纸性能进行研究。首先研究了低游离度浆添加量对混合浆性能的影响,结果表明,随低游离度浆添加量的增加,纸张松厚度变化率下降,内结合强度变化率上升,抗张指数变化率先增加后降低且在添加量超过25%时达到最大值。这表明在高游离度浆中添加一定量的低游离度浆能改善混合浆成纸的强度性能。与未添加低游离度浆的浆料相比,当低游离度浆添加量为20%时,混合浆成纸松厚度得到改善,且强度性能相当。光学显微镜分析表明,随低游离度浆添加量的增加,丝状细小纤维是混合浆成纸强度性能提高的一个原因;SEM图与孔径分布研究表明,添加低游离度浆后,细小纤维能有效留在纸张中,填充在粗纤维孔隙中,进而提高纸张强度。     

混合阔叶木P-RC APMP制浆的研究

对混合阔叶木P-RC APMP制浆进行了研究.经适宜的两段预浸渍和高浓停留处理,打浆度58°SR时,制得的混合阔叶木P-RC APMP的主要指标为:白度74.8%.抗张指数43.7 N·m/g,撕裂指数3.49 mN·m2/g.     

酶处理对沙柳P-RC APMP性能的影响

研究了沙柳P-RC APMP进行酶处理后浆料性能的变化.结果表明,与空白样相比,聚木糖酶处理、漆酶/介体处理和漆酶/聚木糖酶处理对浆料光学性能的影响各不相同,浆料裂断长分别降低了9.5％、0.8％和6.7％,耐破指数分别降低了11.0％、4.1％和13.8％,撕裂指数分别提高了8.3％、8.0％和1.3％;扫描电镜观察发现,聚木糖酶处理后浆料纤维表面细纤维化程度变大,漆酶/介体处理后浆料纤维表面比较光滑,并出现部分表皮大块脱落的现象,与前述纤维相比,漆酶/聚木糖酶处理后的纤维分丝帚化程度最高;X射线衍射分析发现,酶处理后浆料纤维素的结晶度均下降,分别降低了6.0％、5.9％和2.4％.     

三倍体毛白杨P-RC APMP工艺探索

本文对优质速生阔叶木三倍体毛白杨进行了P-RC APMP法制浆.通过对制浆过程中各影响因素的探讨及单段和两段浆料性能的比较发现,化学预处理中NaOH用量和H2O2用量是影响浆料性能的主要因素,其中NaOH用量对浆料强度影响较大,H2O2用量对浆料白度影响较大.NaOH和H2O2在段间的不同分配及NaOH和H2O2不同用量比例也影响浆料的最终性能.单段预处理与两段预处理P-RC APMP浆相比,在相同打浆度和相同化学药品用量下,两段预处理P-RC APMP浆具有较高的白度和强度,较低的光散射系数和不透明度.     

预浸渍对沙柳两段P-RC APMP浆料性能的影响

研究了预浸渍化学药品NaOH和H2O2的用量对沙柳两段P-RCAPMP浆料性能的影响。结果表明:NaOH和H2O2用量分别是影响沙柳两段P-RCAPMP强度性能和白度的主要因素,NaOH最佳总用量为8%,H2O2的最佳总用量为10%;当第一段浸渍时NaOH和H2O2用量比大于1,二段化学浸渍NaOH和H2O2用量比一般小于1时,浆料的强度和白度都能得到最佳效果。     

打浆对杨木P-RC APMP质量的影响

用PFI磨对杨木P-RC APMP浆进行打浆,分析打浆对纤维特性和浆料强度性能、光学性能的影响。结果表明,PFI磨打浆前期对纤维的切断作用明显,而中后期以细纤维化作用为主,纤维变得柔软。随着游离度的下降,纤维平均长度下降,扭结指数、卷曲指数先提高后下降再缓慢升高,细小纤维含量明显上升;成纸抗张强度大幅提高,耐破度先升高后降低;松厚度、挺度下降;白度、不透明度下降。     

国产杨木P-RC APMP化学机械浆性能分析

对国产杨木P-RC APMP浆的各项指标进行了实验分析,并与进口BCTMP浆进行对比.结果表明,与进口BCTMP浆相比,在相近打浆度时,国产P-RC APMP鲜木浆的松厚度略高,各项强度指标也较好.     

浅谈瑞丰纸业化机浆工艺及设备的选择

介绍了BCTMP和P-RCAPMP两种生产工艺，并对两种生产工艺进行了比较。