环氧树脂阳离子无皂苯丙乳液用于纸张的表面施胶

以丙烯腈改性淀粉为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为单体,丙烯酰胺(AM)为交联单体,环氧树脂(E-44)为功能单体,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,采用无皂乳液聚合技术合成了一种阳离子苯丙乳液表面施胶剂,并对文化纸进行表面施胶。最佳合成工艺是:w(DM)=3%,m(St):m(BA)=3,w(AM)=4%,w(E-44)=0.3%,w(K2S2O8)=0.5%。     

环氧树脂作功能单体阳离子苯丙乳液表面施胶剂的研究

以丙烯腈改性淀粉为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为单体,丙烯酰胺(AM)为交联单体,环氧树脂(E-44)为功能单体,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,采用无皂乳液聚合技术合成了一种阳离子苯丙乳液表面施胶剂,并对施胶纸张各种性能作了测试。最佳合成工艺是:w(DM)=3%,m(St):m(BA)=3,w(AM)=4%,w(E-44)=0.3%,w(K2S2O8)=0.5%,与国内某产品对比,施胶度提高了15%,环压强度提高了18%。     

松香苯丙乳液的混合表面施胶

研究了松香苯丙聚合乳液的施胶效果。结果表明:添加松香的两种自制表面施胶剂施胶效果均好于工业国产施胶剂,其中添加20%松香的表面施胶剂效果更好,优于进口工业表面施胶剂;实验还表明:用添加松香的表面施胶剂施涂后,纸的抗张强度和环压强度提高;施涂量超过1g/m2以后,施胶液膜的防水性变化不大。     

腈基淀粉接枝含氟单体共聚物乳液表面施胶剂的制备及应用

以丙烯腈改性淀粉为分散剂,苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为单体,丙烯酰胺(AM)为交联单体,甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯(DM)为阳离子单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(FM)为功能单体,过硫酸钾(K2S2O8)为引发剂,采用无皂乳液聚合技术合成了一种阳离子含氟表面施胶剂。最佳合成工艺是:w(腈基淀粉)=8%,w(FM)=0.3%,w(DM)=0.9%,w(AM)=3%,w(K2S2O8)=0.5%,m(St):m(BA)=2.5。并对施胶纸张各种性能做了测试,与同等条件下未含氟表面施胶剂相比,纸张的施胶度和抗张强度提高明显。     

松香改性苯丙接枝淀粉型表面施胶剂的合成与应用

以过氧化氢/硫酸亚铁氧化还原体系为引发剂,通过自由基聚合反应在阳离子淀粉分子链上接枝苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA),并采用松香对其进行改性,合成了一种淀粉接枝苯丙/松香复合型表面施胶剂。探讨了引发剂、单体、淀粉、交联剂用量对纸张施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是:淀粉用量为21.9%,降解过程中过氧化氢用量为3.8%,反应过程中,松香用量为5.8%,硬单体苯乙烯用量为16.3%,软单体丙烯酸丁酯用量为12.5%,引发剂无水硫酸亚铁用量为0.11%,过氧化氢用量为1.9%,交联剂戊二醛的用量为1.4%,合成的松香改性施胶剂的粒径为140nm,应用于瓦楞纸施胶,抗水性能较好,Cobb值可达22.62g/m^2。     

阳离子松香乳液施胶剂的制备

以松香、环氧氯丙烷和十二叔胺合成阳离子化的松香酯,最佳工艺条件为:n(松香):n(环氧氯丙烷):n(十二叔胺)=1:1:1,反应温度60℃,反应时间30h;该条件下阳离子松香酯化率92.6%。产物结构通过红外光谱得以鉴定,并测得产物的表面张力为41.2mN/m。采用高温常压逆转法将松香酯进一步制备成阳离子乳液松香胶,在乳化温度为130～140℃,转相温度为120℃的条件下得到乳白色乳液,Zeta电位为+31mV,乳液粒径小且分散均匀,稳定性好。     

无皂苯丙聚合物/AKD乳液表面施胶剂的制备与应用

以甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液共聚反应制备了一种两性聚合物乳液表面施胶剂(ASAP)。以其为分散稳定剂制备了ASAP/AKD乳液表面施胶剂。以质量分数为0.15%的ASAP/AKD、质量分数为5%氧化淀粉表面施胶液,施涂量为1.2g/m2,对草木混合浆抄造纸张进行表面施胶,施胶度达113s。在ASAP/AKD乳胶质量分数为0.20%时,能显著改善纸张表面强度,耐折度、环压指数分别提高71.4%和40.7%。     

初始pH对无皂苯丙乳液表面施胶剂性能的影响

采用半连续无皂乳液聚合工艺,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,乳化剂用量低于临界胶束浓度,合成了苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚乳液。系统研究了由KPS分解机理引发的溶液pH变化对乳液平均粒径、耐水性等物理性能和表面施胶效果的影响。结果显示:当初始pH为中性或者pH小于3时的乳液的稳定性、物理性能,作为表面施胶抗水剂使用时的抗水性最优。     

无皂苯丙乳液制备及表面施胶增强效果研究

以聚乙烯醇和丙酮为分散剂,苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体,甲基丙烯酸缩水甘油酯为功能性单体,过硫酸钾为引发剂,采用无皂乳液聚合法合成无皂苯丙乳液.分析结果表明,无皂苯丙乳液胶粒粒径小且分布均匀、分散性好.用乳液浸渍处理纸张,不但具有施胶和增湿强效果,同时也能提高纸张的强度性能和印刷性能.将合成的无皂苯丙乳液与氧化淀粉复配对纸张性能改善的效果比单一使用氧化淀粉的效果好.施胶量较少时,无皂苯丙乳液与氧化淀粉复配不具有施胶和增湿强效果,但可改善纸张强度性能.     

阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的制备及应用

采用阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的优化制备工艺,将松香一次性投入,以DMC为自乳化阳离子单体,AM为亲水单体,St、EA为亲油单体,经氧化还原引发,借助于反应形成的阳离子无皂苯丙聚合乳液作分散乳化剂制得阳离子苯丙共聚物分散松香胶。该松香胶具有优异的施胶效果和稳定性,以CPAM为助留剂,矾土的用量明显降低,对磨木浆加入量为1％～1．2％时,施胶度迟72s,GCC填料为15％～20％时,仍具有较好的施胶效果,可适用于近中性抄纸体系。     

改性松香丙烯酸酯表面施胶剂对纸张性能的影响

优化工艺制备改性松香和苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液,二者与松香、松香甘油酯进一步制备改性松香丙烯酸酯乳液.利用改性松香丙烯酸酯乳液对纸张进行表面施胶,探讨了改性松香丙烯酸酯乳液和氧化淀粉、聚乙烯醇、PAE等配合使用对纸张性能的影响.     

阳离子松香中性施胶剂的制备及应用

采用自制的阳离子乳化剂乳化松香和改性松香制备了一种阳离子松香中性施胶剂，介绍了该施胶剂的制备技术、应用特性，并对纸张施胶度的影响因素进行了探讨。实验结果表明，阳离子松香中性施胶剂质量稳定、施胶效率高、可用于中性条件下施胶，在PH值6．0～8．0的范围内能获得满意的施胶效果。     

核壳型酮肼自交联苯丙微皂乳液表面施胶剂的合成

采用半连续种子乳液聚合工艺合成了具有核壳结构的酮肼自交联苯乙烯—丙烯酸酯微皂乳液新型表面施胶剂。加入功能性单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、己二酰肼(ADH)和丙烯酰胺(AM),选用乳化能力较强的非离子乳化剂OP-10和反应型的阴离子乳化剂A-2405的复合乳化剂体系,并对乳液聚合的工艺参数进行了实验研究,得到最佳反应条件为硬软单体比例3∶7,反应温度70℃,反应时间共7h,乳化剂用量6%,功能性单体用量3%,交联pH值为9。在此条件下可制得稳定、转化率高达99%的苯丙乳液。用作表面施胶剂,涂布后的纸页不仅具有优良的抗水性能,而且具有较高的光泽度。     

新型松香石蜡阳离子中性施胶剂的制备及应用

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为助溶剂,苯乙烯(St)、丙烯酸十八酯(ODA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)、丙烯酰胺(AM)为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂(CPE),并制备了阳离子松香石蜡乳液(CRPE).研究TCPF合成中St、ODA、DMC含量对CRPE稳定性能的影响;CRPE中松香、石蜡、CPE质量比对CRPE稳定性能以及施胶性能的影响;纸浆pH、CRPE用量及非离子聚丙烯酰胺用量对纸张施胶效果的影响.结果表明:W(St)=33%、w(ODA)=15%、w(DMC)=17%、m(松香):m(石蜡):m(CPE)=2:1:3时CRPE稳定性能较好,适宜的施胶条件为:采用逆向施胶工艺纸浆pH值为6,CRPE用量为1%,PAM用量为0.8%.     

固着剂电荷特性对阴离子松香胶中性施胶的影响

将胺类固着剂用于阴离子松香胶中性施胶，探讨固着剂电荷特性对阴离子松香胶中性施胶的施胶效果和增强效果的影响。从湿部化学浆内电荷层面分析了固着剂用于阴离子松香胶中性施胶的可行性和作用机理。为实际生产提供了一种改性阴离子松香胶的方法及电荷分析方法。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

硫酸在阳离子松香胶施胶中的应用

PH值是影响阳离子松香胶施胶效果的重要因素,通常采用硫酸铝来调节。然而在二次纤维的施胶过程中,硫酸铝调节PH值的效果有限。本研究采用硫酸来辅助硫酸铝调节二次纤维松香胶施胶时的PH值,不仅可以稳定施胶效果,而且能降低生产成本。