氧化铝生产综合能耗的e-p分析

在推演氧化铝生产综合能耗基本计算式的基础上 ,提出了氧化铝生产企业剖析综合能耗的e p分析法。并以某氧化铝厂 1995～ 2 0 0 0年的生产和能源消耗统计数据为依据 ,分析了工序能耗变化和折合比变化对综合能耗的影响。认为为了降低氧化铝生产综合能耗 ,一是要降低各工序的折合比 ,二要降低各工序能耗。并指出为了降低各工序的折合比 ,需要优化生产工艺结构 ,加大拜耳法及拜耳法中管道化的比例 ,通过选矿法来提高矿石的品位。     

铝土矿铝硅比与拜耳法生产能耗的关系

根据氧化铝厂拜耳法生产工艺条件和实际消耗指标,分析了不同铝硅比（Ａ／Ｓ）的铝土矿对拜耳法生产氧化铝能耗的影响,通过分析计算,找出了Ａ／Ｓ４～２０范围内,铝硅比对拜耳法生产能耗的影响规律,利用线性回归方法,得出了不同铝土矿Ａ／Ｓ与拜耳法生产能耗的相关性很好的回归方程     

我国混联法能耗分析

从阐明能耗的意义出发,分析了我国混联法能耗的现状。叙述了在矿石品位日趋贫化的情况下,采取许多行之有效的技术措施和合理的生产方案,从而使混联法氧化铝生产的工艺能耗不断降低。同时指出,混联法中拜耳法部分所存在的问题,是混联法能耗进一步降低的障碍。论证了目前正在采取和将要采取的降低能耗措施的必要性,以及混联法可能达到的工艺能耗水平。     

论拜耳法碱的循环效率

碱的循环故事，理论上是拜耳法每循环1t苛性碱(Na2Ok)所能生产出的Al2O3量。它是直接影响工厂产能、能耗、投资与生产成本的综合性技术经济指标。提高碱循环效率最有效的技术措施是优化拜耳法溶出的工艺技术条件，降低溶出液的分子比αa。其次是优化分子种子分解的工艺技术条件，提高循环碱液的分子比αo。以一水硬铝石矿为原料的中国拜耳法氧化铝厂（包括联合法厂中的拜耳法生产系统），在恰当地选择好溶出与分解的工艺技术条件后，精液氧化铝的产出率有望达到97-103kg/m^3，并可显著地降低每tAl2O3的能耗。因此，设法提高中国拜耳法生产氧化铝碱的循环效率，对提高中国氧化铝生产的经济效益与竞争能力是至关重要的。     

抓住三个环节打造生态铝业

近年来,中国铝业公司以科学发展观为指导,紧紧抓住技术创新和管理创新、节能降耗、综合利用三个环节打造生态铝业、推进循环经济发展,取得了明显的成效。以技术创新和管理创新为动力紧紧抓住资源节约和能源节约研发了一批新工艺、新技术。比如选矿拜耳法生产氧化铝新技术实现产业化后,扩大了资源利用范围,使过去不能利用的低品位铝土矿得到利用,使已探明的铝土矿资源经济服务年限延长了3倍以上。强化烧结法生产氧化铝新工艺降低能耗41．7%;石灰拜耳法生产氧化铝技术降低能耗40%,     

拜耳法生产氧化铝流程的物流对能耗的影响

以氧化铝生产流程的基准物流图概念为基础，构筑了拜耳法生产氧化铝流程的基准物流图，为定量分析拜耳法流程中物流对能耗的影响提供了一个比较的基准，并以某拜耳法氧化铝厂生产数据为依据，绘制了该厂的实际物流图，构筑了与其相对应的基准物流图。用基准物流图法定量地分析了各个工序的工序能耗变化和折合比变化对氧化铝综合能耗的影响，以及生产流程中物流对能耗的影响，为指导该厂今后的节能降耗工作提供了定量的依据。     

拜耳法赤泥凝胶法制备防腐颜料三聚磷酸铝

本文以拜耳法赤泥和工业磷酸为主要原料,用盐酸溶出拜耳法赤泥中的铝,来制备三聚磷酸铝。在制备工艺中,分别对拜耳法赤泥中铝的溶出和三聚磷酸铝的制备等相关参数进行了系统研究,得到了拜耳法赤泥制备三聚磷酸铝的最佳工艺参数。对产品进行测试分析,研究表明,按最佳工艺参数生产的三聚磷酸铝产品具有很好的防腐性能,且达到工业指标,并与工业氢氧化铝合成工艺进行比较表明,凝胶氢氧化铝合成工艺可以降低能耗、缩短周期。因此,该工艺具有非常好的环保意义和应用前景。     

选精矿焙烧活化后增溶溶出技术研究

在拜耳法生产系统中采取选精矿活化增溶技术不仅可以综合利用中低品位的一水硬铝石矿 ,而且可以优化拜耳法系统的各项经济技术指标 ,采用增溶技术虽然增加了设备投资及能耗 ,但增溶后所带来的各项经济指标的好转 ,同时由于产量的提高 ,各种投资分摊成本都会降低。本文研究确定了焙烧活化及增溶的生产技术条件     

Preparation of anfirust dyestuff aluminium tripolyphosphate by Bayer red mud gel method

本文以拜耳法赤泥和工业磷酸为主要原料,用盐酸溶出拜耳法赤泥中的铝,来制备三聚磷酸铝.在制备工艺中,分别对拜耳法赤泥中铝的溶出和三聚磷酸铝的制备等相关参数进行了系统研究,得到了拜耳法赤泥制备三聚磷酸铝的最佳工艺参数.对产品进行测试分析,研究表明,按最佳工艺参数生产的三聚磷酸铝产品具有很好的防腐性能,且达到工业指标,并与工业氢氧化铝合成工艺进行比较表明,凝胶氢氧化铝合成工艺可以降低能耗、缩短周期.因此,该工艺具有非常好的环保意义和应用前景.     

拜耳法种分母液蒸发过程中钠盐析出规律的试验研究

通过试验研究了拜耳法种分母液在蒸发过程中影响碳酸钠、硫酸钠及铝硅酸钠析出的主要因素,探索了三者在不同蒸发条件下的析出规律,为减轻蒸发系统加热管壁的结垢,降低能耗提供理论依据。     

拜耳法铝酸钠溶液制取氢氧化铝微粉阻燃剂试验研究

氢氧化铝微粉阻燃剂是一种附加值高,用途广泛的高端粉体材料。中国国内主要采用烧结法溶液原料制取,以确保获取品质优良的产品。与拜耳法相比,烧结法能耗较高,用其制取氢氧化铝微粉阻燃剂,会增加成本。本项目研究采用研究的复合添加剂F1净化拜耳法溶液,再用净化后的溶液制取氢氧化铝微粉阻燃剂,此工艺与烧结法溶液制取氢氧化铝微粉阻燃剂最大的不同是采用了拜耳法溶液净化工艺,相对于烧结法,此工艺能耗低,净化费用低,能提高产品的市场竞争能力。研究过程中,分别取用贵州省境内的公司甲、公司乙拜耳法溶液,在实验室内研究了各种添加剂净化拜耳法溶液和净化后的溶液制取氢氧化铝微粉阻燃剂,产出的拜耳法产品,可达到采用烧结法生产氢氧化铝微粉产品相仿的品质。     

拜耳法生产过程中物料和能源的节约

氧化铝生产过程的特点是物耗多、能耗高、投资大。当前,拜耳法主要是朝着降低氧化铝生产成本的方向发展。通过对氧化铝生产成本的分析特别是要朝着降低主要基本原料和能源的费用,提高设备效率的方向发展。本     

试论拜耳法的循环效率

拜耳法的循环效率是单位体积循环母液在一次作业周期中所生产的氧化铝量.它直接关系着工厂的产能、能耗、生产成本的综合性技术经济指标.提高拜耳法的循环效率的最有效措施是优化溶出的工艺技术条件,降低溶出液的分子比ak,其次是提高循环母液的αo,这是全面提高工厂经济效益与竞争力的法宝.     

370t/h大型分体式降膜蒸发技术

我国拜耳法氧化铝工厂中蒸发车间工艺能耗约占生产总能耗14.8%~21%的比例,如何降低蒸发车间能耗意义重大。本文介绍的蒸水量370t/h大型分体式降膜蒸发技术,实现了装置能力大、蒸发汽水比低、冷凝水碱含量低、检修维护方便等特点,且有明显的节能效果,经济效益显著,为氧化铝厂实现节能减排提供了技术保障。本技术已成功应用于国内氧化铝工厂。     

初探拜耳法生产氧化铝的工艺优化

以拜耳法的生产流程为基础,应用中铝国际沈阳铝镁设计研究院专有的大型计算机软件及现代计算机技术,针对拟定矿区的三水铝石型红土铝土矿,对影响拜耳法生产经济性的供矿铝硅比(A/S)、溶出赤泥A/S和溶出液αk对氧化铝生产成本、生产能耗,以及影响生产能力的原矿浆量的影响规律进行优化研究,为拟定拜耳法的工程建设方案和进一步优化拜耳法生产工艺奠定基础。     

浅谈混联法生产氧化铝工艺中的补碱问题

本文着重介绍了混联法生产过程中如何降低拜耳法碱耗,以减少烧结法系统向拜耳法系统的补碱问题,达到提高拜耳法效能,降低烧结法生产比例,改善各项技经指标的目的。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

精矿铝硅比对选矿-拜耳法经济性的影响

本文研究了精矿铝硅比与选矿 -拜耳法工艺的原矿、碱、石灰消耗量和能耗的关系 ,计算结果表明提高精矿铝硅比将提高选矿 -拜耳法工艺经济效益 ,选矿尾矿铝硅比低于赤泥铝硅比时可提高铝土矿资源利用率 ,因此研究开发深度选矿脱硅技术具有重要价值     

2010年中国铝工业节能减排成效显著

2010年中国铝工业各企业通过优化工艺技术参数与实施节能技术改造,在节能减排方面成效卓著。全年氧化铝综合能耗632.44kg标准/t,比2009年的平均能耗下降24.25kg标煤/t。利用国产一水硬铝石铝土矿拜耳法生产氧化铝的综合能耗