基于熵权法的渣油加氢装置能效评价方法研究

渣油加氢装置用能机理复杂，文章从用能机理出发，对渣油加氢装置各用能单元能效影响因素进行了分析，提出了一种渣油加氢装置能效评价方法。确定各单元能效评价指标，利用熵权法计算各指标权重，通过对各指标赋分，计算渣油加氢装置能效指数。结果表明，中国石化同类装置能效指数在3.57～5.30,炼油厂1的渣油加氢装置能效指数为5.30,高于同类装置，能耗低于中国石化同类装置。能效指数可有效反馈渣油加氢装置用能水平，研究结果可为渣油加氢装置开展节能降碳工作提供依据。     

MTBE装置精制MTBE产品质量波动分析

本文介绍了精制MTBE产品质量波动带来的影响及优化调整，由于精制MTBE产品为公司主要盈利产品之一，所以MTBE装置产品指标的严格性及产品合格的稳定性是保证公司运营平稳的必要条件。精制MTBE产品经常出现产品质量波动，引起装置及公司的关注，针对这一现象，对装置进行全面分析，进行装置的操作优化，确保装置产品稳定在指标范围内，为公司的经济效益增加了稳定性。     

洛阳分公司连续重整装置改造工艺及催化剂方案研究

根据洛阳分公司连续重整装置生产方案的改变，在充分考虑现有装置的瓶颈、以及新的生产方案的要求，对改造方案进行了分析比较。提出了增加第三反应器，使用自有技术新建催化剂再生器的改造方案。通过对首批PS-VI催化剂的性能进行分析，提出了增加18t新催化剂的方案。工业应用结果表明，装置的各项指标均达到或超过改造设计指标。     

改进工艺生产脱附剂

由于产品质量达不到进口产品指标，中国石油天然气集团抚顺石油化工公司石化三厂对脱附剂生产装置进行了如下改造：调整了装置的仪表控制方案，重新选择了生产脱附剂的原料，改造了换热设备和控制系统。新上了分馏前的加氢装置。改变了生产脱附剂的工艺设计路线，解决了塔的精馏能力问题，生产出了符合进口指标的脱附剂产品，提高了产品收率，增加了经济效益。     

炼油事业部酚精制装置降低苯酚消耗取得成效

炼油事业部作业2区酚精制装置去年采取一系列措施，有效地降低了苯酚的消耗，1^#酚精制装置耗苯酚达0．55kg／t，2^#酚精制装置耗苯酚0．56kg／t，均低于考核指标。苯酚是作业2区酚精制装置的溶剂，确保苯酚消耗低于考核指标对于装置的降本增效具有重要意义。事业部作业2区成立酚精制装置“节约苯酚”攻关小组，     

汽油吸附脱硫装置技术经济特性分析

从技术经济特性指标入手，剖析汽油吸附脱硫（S ZORB）装置在投资、成本、财务效益、行业与社会效益等方面的特性，对降低该装置操作费用的途径进行了分析，揭示了该装置良好的经济效益以及巨大的行业与社会效益的来源与构成。     

恒通化肥装置的节能改造

针对化肥装置落后，设备老化，部分工序超负荷运行，消耗指标和生产成本偏高等问题，山东恒通化工股份公司投资3000万元对合成氨、尿素装置进行了节能改造，取得了较好的效果，年综合效益增加2353万元。     

基于CFD的混排一体化装置固液混合性能分析

为分析混排一体化装置内部的固液混合性能，以SH20混砂车混排一体化装置为原型，运用CFD方法研究装置内部固液混合效果，以固液两相体积分布和出口密度分布为指标对混合效果进行评价，并以混合时间和单位体积混合能为指标，对不同叶片数量和不同叶轮半径下的混合效率进行了分析。分析结果表明：SH20混砂车混排一体化装置出口段出现轻微的石英砂和清水分层现象，对装置进行了结构改进，改进后的装置固液混合均匀，混合效果良好，含砂体积分数可达30%;随着叶片数的递增，混合时间先缩短后延长，单位体积混合能先增大后减小再增大；随着叶轮半径的增大，混合时间先缩短后延长再缩短，单位体积混合能逐渐增大；叶片数为7和叶轮半径为248 mm时，装置混合效率最高。所得结论可为混合搅拌装置的优化提供参考。     

加氢精制装置加工方案的优化

介绍我厂4套加氢精制装置的生产概况，在受氢源限制，4套装置无法满负荷生产的情况下，通过优化加工方案，使生产达到新的平衡。采取了增加氢源、优化柴油原料、减少精制油品量和合理安排各装置进料等措施，为装置的满负荷生产创造条件。同时按高限控制调合组分的硫含量和确定馏分油精制合理的控制指标，最大限度地提高加氢能力。方案实施后，取得了显著的经济效益，达到了提高加工原油硫含量的限制指标，降低原油采购成本的目的。     

双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP-D1产品的开发

对国内双环管反应器聚丙烯装置的BOPP产品物性指标进行分析，针对BOPP加工厂家的要求和装置的特点，设计出BOPP－D1产品牌号，确定了BOPP－D1产品的物性参数和生产工艺操作条件，并进行了试生产和产品的加工应用试验。     

三环节模型在延迟焦化装置中的应用

三环节模型根据石油化工生产过程的特点，把用能过程分成３个环节，并将装置能耗扩大到环节的３个指标，本文利用该模型对长岭炼油化工总厂和安庆石化总厂延迟焦化装置进行了用能分析，并提出了具体的节能措施。     

常减压装置的用能分析

文中采用“基准能耗”的方法，对某常减压装置进行了用能分析。通过大量的理论分析和模拟，结合标定数据和工程实际经验，建立了合理实用的“基准能耗”计算方法和评价指标，对于科学的评价装置的用能水平、诊断其节能潜力、提高装置的管理水平具有一定的借鉴作用。     

柴油加氢装置设计和改造问题探讨

论述了产品质量指标的不确定性和产品质量指标越来越严格的趋势,认为柴油加氢新装置设计和老装置改造设计中,确定产品质量指标并根据此指标进行设计是非常必要的;新装置设计应考虑反应部分一步设计、分步实施的可行性,留有进一步脱芳烃和改质的余地;对老装置改造设计应根据其压力等级确定产品的质量目标.介绍了柴油加氢装置的典型流程、工艺流程的特点,对各加工方案工艺流程的选择原则、装置的设计要点进行了探讨.     

20万t／a乙烯裂解装置改造效果的分析

乙烯装置于2003进行了技术改造，从装置负荷、裂解炉的操作条件、产品收率、原料规格、能耗及环保指标对装置进行了标定，并总体评价装置的改造效果。改造后该装置仍存在几个问题：炉子数量不够、急冷水乳化、燃料气系统及蒸汽不平衡、循环水能力不足、丙烯塔损失大。改造后各项经济技术指标基本能达设计要求。     

FCC助剂中试装置的设计与探索

介绍了金陵石化炼油厂催化剂公司１５０ｔ／ａＦＣＣ助剂中试装置的设计概况，简述了装置工艺技术指标和控制方案，地主要设备的选型及设计中需注意的问题进行了讨论，可为同类装置的设计和生产提供参考。     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合100kt／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造，经过1个月的改造施工，于近日实现开车一次成功，装置的各项工艺指标均满足生产要求，解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈制约，取得了较好的节能效果和经济效益。     

九江石化芳烃装置改造后节能增产

中国石化股份公司九江石化分公司（简称九江石化）炼油装置重点节能改造项目——100kt／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造，经过1个月的改造施工，于近日实现开车一次成功，装置的各项工艺指标均满足生产要求，解决了芳烃抽提装置生产瓶颈，取得了较好的节能效果和经济效益。     

200 kt/a聚丙烯装置的试生产

介绍了200kt／a聚丙烯装置试生产情况。对生产的聚丙烯牌号T30S、T36F、YD50G、H39S产品的工艺操作条件、能耗物耗、产品质量进行了分析总结。试生产数据表明，产品质量达到了标准，各项消耗指标基本上达到装置设计要求。并对装置在试生产过程中存在的问题及停车事故进行了分析.     

对在线色谱仪的一次成功改造

主要通过对新疆独山子石化总厂在线色谱仪的改造，增加了在线色谱仪的测量组分，从而对因影响产品质量的组分乙炔实现了实时监测，对生产装置起到了优化操作，控制产品质量指标的目的。     

首套国产化移动床催化重整的开工

介绍了齐鲁石化公司60万t/a移动床催化重整装置的技术特点、开工过程及开工后装置的标定情况．从装置的运转情况及标定结果看，该装置开工顺利、运行平稳、各项指标均符合设计要求，移动床催化重整装置技术国产化取得了阶段性的成果．