用磁性槽泥改造耗能电动机

一、前言用磁性槽泥(简称CC材料或磁泥)代替普通槽楔填平电动机(以下简称电机)定子铁心槽口,固化后可与槽壁牢固粘合成一体,成为磁性槽楔。这种磁性槽楔能改善电机槽齿效应,降低钢、铁、机械、杂散等损耗。是耗能电机节电改造的一新途径。本文将介绍用磁泥改造电机节电具体方法和工艺。     

用非晶态合金磁性槽泥改造磨机高压电动机

0 引言。磨机是一种高能耗的设备，因此磨机节能工作也成为当前水泥生产企业节能工作的重要任务。目前磨机配用的电动机多为6000V的高压电动机，除了使用进相机或静止式进相器和电容进行功率因数补偿外，没有其他的好方法能使磨机电耗进一步下降。随着科技的进步，可以使用磁性槽泥来进行节能改造，并能取得良好效果。     

应用“CC”材料改制节能电机

有些水泥厂因条件所限,不能应用节能电机。本文介绍了用“CC”材料改制节能电机的特点、工艺原理及效果,证明其工艺简单、效果明显、方便可靠。     

盐泥高位槽的改造

介绍了隔膜法烧碱蒸发工序盐泥高位槽改造的原因以及改造后的流程和效果.     

喷射器在氨收集槽节能降耗改造中的应用

针对合成氨装置氨收集槽气相闪蒸气未得到合理利用的问题,利用喷射器回收氨收集槽V25气相闪蒸气,起到节能降耗的目的,为兄弟厂家节能改造提供了一种简单易行的操作思路。     

煤基乙醇装置电机节能改造总结

陕西兴化集团有限责任公司于2021年开始开展电机节能改造工作,经充分论证,示范点选取在了电机数量较多、改造实施难度较低、运行效益论证相对容易的100 kt/a煤基乙醇装置。2023年4月煤基乙醇装置68台节能电机更换施工完成并投用,运行电耗降低(节能率约2.7%),但存在少部分节能电机(5台)能耗不降反升、整体节能水平低于预期的问题。后经多方检测与调整,个别电机能耗不降反升问题得到改善;至于节能效果未达预期目标,分析认为,一是部分电机实际运行工况严重偏离额定工况,二是节能电机出厂检测标准(在额定工况下进行)往往与化工生产实际不符。后续改进建议为,一是给电机增加变频器以消除“大马拉小车”现象,二是后续项目电机设计时技术方可将电机节能负荷区间取在额定工况的60%～80%。     

实施励磁调速电机节能改造降低电量消耗

针对高北油区稠油区块在用励磁调速电机耗能较高的情况,采用变频控制与普通电机组合使用替代高耗能励磁电机,从而达到降低用电量消耗的目的。     

水泥厂高压电机的变频节能改造

1 改造背景 随着水泥市场竞争的不断加剧,节能降耗已成为水泥生产企业降低生产成本、提高产品竞争力的重要手段之一。变频调速作为重要的节能设备,已越来越普及,且随着变频技术的发展,高压变频技术已经成熟。     

抽油机节能电机的应用分析

常规的游梁抽油机其设计使用的是传统的异步电机驱动,电机平均负载率低,而且会浪费巨大的电能。目前,河南油田自行研究应用了超高转差率电机、永磁同步电机、变频调速电机、多级电机等节能型电机。对上述节能电机的应用情况及节能原理进行分析研究后认为,以上的节能电机都能通过不一样的途径达到节约抽油机电能消耗的相同目的。并且对于以上的节能电机市场应用前景和现场适应性进行了评价。     

静止式进相器在1000kW磨机电机上的应用

在水泥企业中,球磨机是水泥厂中功率最大的主机,其耗电量的高低,对水泥成本影响很大,特别是在目前水泥市场疲软、竞争日趋严重的情况下,大功率电机的节能降耗仍有着十分重要的意义。我公司始建于1971年,1982年投     

抽油机电机节能方式及其节能测试方法分析

针对抽油机电机节能不同方式的提出,理论结合实际进行分析,提出较为客观的分析结果和电机节能的正确测试方法。     

软启动器在化工电机节能的可行性应用与分析

随着经济水平的快速增长,电能作为我国重要能源,为人们的生产、生活提供了便利的发展条件。软启动器作为大功率电机控制系统的重要组成部分,若配合节能控制功能,将有利于实现电机安全、节能运行。只有制定科学有效的电机软启动器节能运行方案,才能真正实现电机软启动器节能运行的应用价值。主要对电机软启动器节能的基本原理进行简单介绍,并对软启动器在电机节能运行中应用的可行性进行观点论述和问题分析,为后期软启动器节能控制与管理提供参考。     

铝泥在水泥生产中的应用

一、概况，在铬盐生产中，生产红矾钠的中和工序要产生铝泥，铝泥呈黄色、稀粘状态，常温下不溶于水，溶于酸，其主要成分见表一。每生产一吨红矾钠约产生铝泥0．2吨，据此计算我厂每年约产生铝泥7000吨。     

变速电机在水泥厂的应用

本文以５０００ｔ／ｄ的新型水泥厂来说明通过在风机传动中合理运用变频调速装置，来达到节能的目的。因为，电能的消耗占水泥生产总成本的２０％，利用变频调速节约成本有很大的潜能。     

水轮机在循环水冷却塔节能改造中的应用

正我国自上世纪70年代引进冷却塔技术以来,由于没有行业主管部门和行业协会,国家标准也只规定了温差及噪音等指标,缺少电耗、水耗等指标,各厂家产品标准存在较大差异。设计和选型时,为确保冷却塔的降温效果,用户所选水泵和风机功率往往裕量较大,使整个系统存在大量富余能量,增加运行能耗。利用水轮机对传统冷却塔进行节能改造,可以节省冷却塔风机电机能耗,改造简单易行,节能效果明显。1水轮机冷却塔工作原理     

水轮机在循环水冷却塔节能改造中的应用

我国自上世纪70年代引进冷却塔技术以来,由于没有行业主管部门和行业协会,国家标准也只规定了温差及噪音等指标,缺少电耗、水耗等指标,各厂家产品标准存在较大差异。设计和选型时,为确保冷却塔的降温效果,用户所选水泵和风机功率往往裕量较大,使整个系统存在大量富余能量,增加运行能耗。利用水轮机对传统冷却塔进行节能改造,可以节省冷却塔风机电机能耗,改造简单易行,节能效果明显。     

烘干机燃烧炉的节能改造

烘干机燃烧炉是立窑水泥厂主要耗能设备之一。如何降低燃烧炉的能耗已成为一个迫切解决的问题,本文着重介绍燃烧炉的节能改造。一、改造前的情况我厂烘干机规格是φ1.5×12米气料逆流式.采用普通的燃烧炉提供热气流。这种燃烧炉是人工加煤、人工扒渣的,其缺点: 1.由于人工加煤和扒渣.炉门经常关启,燃烧炉温度时高时低,很不稳定,不利于物料     

自酸洗废液制磁性铁泥的氧化共沉淀工艺研究

采用氧化共沉淀方法处理总铁质量分数为3.0%~15.0%的酸洗废液,制备可用作炼铁原料的高含铁 磁性铁泥。以磁性铁泥中干基铁含量为评价指标,研究了中和温度、氧化稀释比、氧化温度、氧化pH、氧化铁比 ［n（铁3+）/n（铁2+）］、氧化气速、脱水合成pH、脱水合成稀释比、脱水合成温度等主要影响因素,得出最佳工艺条件。在中和温度为45 ℃、氧化稀释比为10.0、氧化温度为45 ℃、氧化pH为8.0、氧化铁比为1.7、氧化气速为1.2 L/min、脱水合成pH为8.0、脱水合成稀释比为10.0、脱水合成温度为107 ℃条件下,可制得铁质量分数为57.4%的磁性铁泥。该方法实用价值高,具有较好的经济和社会效益。