灯前盖注射模设计

分析了手持式LED灯具前盖的结构与成型工艺,对其不合理的结构设计进行了改进,明确了模具设计的重点,简要介绍了模具结构设计。经试模和批量生产验证,模具结构设计合理,塑件成型质量好,成品率高。     

投影仪前盖注射模设计

介绍投影仪前盖注射模结构,阐述其工作过程,并从浇注系统、侧抽芯结构、推出结构、先复位结构以及冷却系统等方面分析了模具设计要点和应注意的问题,模具结构合理,动作平稳,避免了塑件的损伤和顶白,能满足塑件质量和批量生产要求。     

收音机前盖注射模设计

１产品分析ＲＦ－Ｐ５０型收音机前盖产品简图如图１，材料为ＰＳ树脂，收缩率为４‰～６‰，取５‰。要求制品表面光滑、平整，无气孔、缩水、熔接痕等缺陷。外表面中间喇叭孔共７００个，从两侧到中间依次为０．８ｍｍ、０．９ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．４ｍｍ，其中５３ｍｍ范围内为通孔。为避免表面产生飞边，所有通孔采用从中间分型。根据客户对制件产量的要求，该模具设计成１模２件结构。２浇注系统设计（１）主流道。为使冷料能顺利从主流道中拔出，将主流道设计成锥形（３°锥角），采用电火花加工成形。（２…     

排风扇前盖注射模设计

分析了排风扇前盖塑件的工艺特点,介绍了排风扇前盖注射成型模结构及模具的工作过程。     

夹饼机灯盖注射模设计

介绍了夹饼机灯盖注射模结构及主要零件的加工工艺 ,模具经生产验证 ,生产的塑件质量稳定 ,达到设计要求。     

仪表盒前盖四面抽芯注射模设计

分析了仪表盒前盖成型工艺和模具设计关键点,对模具的总体结构、抽芯机构、成型零件、温度控制系统进行了分析,特别是对模具的四面抽芯机构进行了详细的说明。经生产验证,该模具工作可靠,生产效率高。     

卡盖注射模设计

根据塑料件自身的结构特点设计内抽芯机构,不仅简化模具结构,而且便于模具制造,降低加工难度。在充分满足零件成型的同时,使侧抽芯动作简单且十分可靠。     

手机电池盖注射模设计

介绍了手机背喷透明电池盖注射模的制造方法,其扣位采用强行顶出方式脱模,浇口采用盘式形式并在后续用塑胶雕刻机床批量削除,解决了透明塑胶壳体的镶拼线与浇口痕迹问题.详细说明了该壳体在为实现强行脱模和浇口剪切方面所做的结构优化、模具皮纹的雕刻方式以及机壳背喷夹具和浇口剪切夹具的设计要点.     

矿泉水瓶盖注射模设计

介绍了塑料矿泉水瓶盖模具的设计要点 ,对特殊、复杂部位的设计作了详细阐述 ,并模拟了模具的开合运动     

螺旋盖注射模设计

根据弧顶圆筒螺旋盖两头大、中间小,且下部有一段外螺纹的结构特点,设计了成型塑件外形及外螺纹的凹模斜滑块结构,开模时先由固定在动模上的挂钩拉动凹模斜滑块沿定模上的梯形斜导滑槽运动而垂直分型,再由弹簧力继续推动凹模斜滑块,分型一段距离后由推出机构推出塑件。该设计方案缩小了模具的外形尺寸,简化了模具结构。     

湿巾盖注射模设计

在分析塑件结构特点的基础上,设计了其注射模具的总体结构,并对浇注系统、滑块侧抽机构、二次推出机构以及镶块结构的设计进行了详细论述.     

螺纹盖注射模设计

分析了螺纹盖的成型特点,设计了螺纹盖注射模具。螺纹部分成型是关键环节,介绍了模具的分型机构和脱模方式,采用齿轮型芯,用齿轮传动来带动齿轮型芯转动实现分型,通过螺纹传动来脱模,同时,解决了1模多腔的难点,简化了模具结构,具有一定的推广价值。     

防盗盖注射模设计

防盗盖注射模设计甘肃定西国营第８９０１厂（７４３０００）魏立忠１引言图１是防盗盖塑件，其作用有：①当其沿顺时针方向与瓶口旋合到位后，将瓶内的液体密封；②密封后的瓶盖当沿着逆时针方向旋转时，由于防盗圈的齿与瓶口的齿相互发生干涉，瓶盖与防盗圈的连接筋断裂...     

抽盖注射模设计

１引言图１所示塑件为抽屉式遥控器的抽盖，材料为ＡＢＳ，平时关闭盖住遥控器上一些较少使用的按键和电池盒，需要使用时再抽出。塑件内侧有一条筋是与遥控器主体上的导槽配合，从塑件结构可知，模具不能采用斜滑块抽芯，否则会发生干涉，因此只能采用水平分型抽芯，另外由于长条筋导致模具顶出距离必须大于１３４ｍｍ。本文介绍一种采用标准模架的新颖哈夫模结构，并且利用注射机开模动作顶出塑件，解决了注射机顶出行程不足，塑件无法脱模的问题。图１抽盖零件２模具设计２．１哈夫抽芯结构模具结构如图２所示，哈夫抽芯结构参—————…     

打印机盖注射模设计

对打印机盖的结构进行分析,塑件需设计4种不同的结构成型,塑件凸出位置两侧的圆柱状结构采用斜导柱+滑块成型;塑件凸出位置内部的扣位采用定模斜推组件成型;塑件凸出位置内表面的扣位采用动模斜推组件成型;塑件主体部分的扣位采用斜导柱+动模滑块成型。经实际生产证明：模具结构合理,成型的塑件质量稳定,对类似塑件的成型具有一定的参考作用。     

咖啡杯盖注射模设计

根据咖啡杯盖塑件的结构特点,通过对塑件建模分型的分析,介绍了注射模的成型工艺过程,提出了模具采用斜导柱与瓣合滑块配合的侧向分型抽芯机构的脱模方式,解决了注塑成型后塑件表面凹位及螺纹的脱模问题。模具结构简单实用,塑件质量好。     

手机电池盖注射模设计

分析了手机电池盖塑件的成型工艺,详细阐述了该手机电池盖注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用斜导柱抽芯和动模斜顶相结合的抽芯结构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高。     

铰链盖注射模设计

介绍了冰箱铰链盖塑件的成型工艺特点及注射模结构。通过一模多腔排样分布及多重斜顶机构设计实现了卡钩等塑件上的侧成型特征。     

上盖注射模设计

根据该零件的结构特点，分析了零件的注射成型工艺。介绍了外壳注射模结构，阐述了流道系统、抽芯结构以及滑块的确定方法。     

前端盖注射模设计

根据对前端盖塑件的工艺分析,确定采用一模二腔的模具结构。浇注系统选用侧浇口。为便于模具脱模,采用侧向抽芯机构。在动、定模镶块分别设置了冷却循环水路。推出机构为推杆推出。为防止发生干涉,采用了氮气弹簧复位。整套模具生产精度高,结构合理。