综采工作面过断层破碎带加固技术

针对回采工作面过断层等地质构造带围岩破碎、顶板冒落、煤壁片帮严重问题,以四通矿4206工作面为研究对象,分析工作面推进遇断层等地质构造带时的影响,采用固特珑(GN-4型)等进行注浆加固措施,解决断层煤岩体控制问题,回采面顶板冒落及煤壁片帮控制效果明显。     

深井综采工作面过断层锚杆支护成套技术研究

针对深井开采工作面地质构造复杂等实际状况,将锚杆支护成套技术引入采煤工作面过断层进行顶板控制试验,提出了锚杆支护技术在回采工作面应用的新方法和新工艺,有效地控制了断层区域煤壁和破碎顶板,确保了矿井安全、高效生产。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

多种不利因素条件下的复合煤层综合机械化开采

大倾角工作面是现今煤炭行业所面临的一个的难题,加之工作面煤层地质构造复杂、顶板破碎、煤壁片帮等多种不利因素的复合,给回采工作带来很大的不便。根据新驿煤矿1117下工作面通过调采、加强工作面临时支护、煤壁注浆等措施,保证回采工作正常进行。     

坚硬顶板大倾角软煤综采安全技术探析

同宝煤业15105综采工作面开采的15号煤层为典型的坚硬顶板大倾角软煤,工作面回采过程中面临煤壁片帮、顶板冒落以及支架失稳等风险.为此,提出使用深孔预裂爆破弱化顶板,注浆提高煤体承载能力及稳定性,支架顶梁铺设金属网及工字钢梁过煤体破碎区,采取严格控制采高等措施提高支架稳定性.现场应用表明,工作面回采期间顶板冒落、煤壁片帮以及支架失稳等问题基本得以解决,取得较好应用成果.     

综采工作面过冒顶区支护技术研究与应用

针对综采工作面顶板破碎、稳定性差的问题,提出了工作面顶板控制技术,提出在综采工作面冒顶区煤壁前方开巷道进行顶板加固、马丽散化学注浆剂加固、罗克休泡沫充填三者相结合的顶板控制技术方案并进行研究,最后在小纪汗11217综采工作面进行现场应用。结果表明,该技术创新方案有效地控制了综采工作面的顶板,工作面围岩稳定性增强,实现了综采工作面的安全、高效回采。     

玛丽散在综采工作面过煤柱中的应用

8208工作面进入上覆煤柱区时,工作面压力增大、顶板破碎、煤壁片帮严重。通过研究分析上覆煤柱分布情况,并结合实际地质状况,采用预注玛丽散方法,加固工作面顶板和煤壁,提高了顶板的稳定性,工作面快速、安全地通过了上覆煤柱。     

超长综放面冒落顶板综合支护处理技术

王庄煤矿在5208工作面回采期间出现了大型底板隆起地质构造,造成工作面近180m范围内的区域,首先是控制管理顶板和煤壁,然后采取人工清空顶区域铺设成假顶,防止顶板进一步冒落。顶板大面积冒落和煤壁片帮,冒落高度最大达到8m,架前空顶距最大达到7m。介绍了在过地质构造期3.2　锚杆支护技术挖一定步距、构造处放炮拉底、吊溜、推溜、吊架、移间所采用的顶板和煤壁支护技术,安全顺利地通过了地质构造带,取得了明显的经济和社会效益。架等人工生产工艺,及时缩短了空顶距,为管理顶板利用锚杆的支护作用,从工作面煤壁酥软区、顶     

大采深综采工作面过断层超前预注浆技术应用

垞城矿92103工作面回采中由于受到断层影响,煤壁片帮、顶板破碎,严重影响了工作面的正常有序推进。采用超前预注浆加固技术后,破碎煤体强度得到了有效提高,达到了预防、控制顶板冒落、煤壁片帮的目的,保证了工作面正常过断层,现场应用取得了良好的效果。     

松软顶板采场煤壁片帮与顶板冒落作用机理研究

以色连一号矿8101工作面为工程背景,通过现场实测松软顶板冒落形态和煤壁片帮形式,进行采场松软顶板冒落及煤壁片帮作用机理分析,采用数值模拟分析煤壁片帮前后松软顶板塑性区、应力及顶板下沉情况,提出了松软顶板冒落及煤壁片帮防治原则及措施。研究表明:1煤壁片帮导致工作面空顶距增大,加快松软顶板冒落;2理论分析结合现场实测得到工作面发生顶板冒落时0.5m≤[a]≤1.14m,工作面正常推进中(及时移架情况下)煤壁片帮后松软顶板极易冒落;3煤壁片帮后较片帮前来说,空顶区顶板出现拉伸破坏,支架上方顶板区域和煤体深部极限平衡区范围减小,片帮后顶板垂直应力增加明显,煤壁到支架间区域下沉量在0.5m,煤壁片帮导致空顶区顶板垂直应力、剪切应力和顶板下沉量都增大,顶板更容易发生冒落。     

综采工作面过应力破碎区安全技术措施

N1305工作面在回采工程中顶板破碎,导致工作面支架工作阻力不足,煤壁片帮严重,制约着工作面安全快速回采。通过分析工作面顶板破碎原因,提出了注浆加固技术,采取了合理有效的安全管理措施,实现了工作面快速过破碎区。     

综放工作面破碎顶板冒落特点及控制技术

通过现场观测和理论分析,系统总结了破碎顶板综放工作面煤壁片帮和端面冒顶的规律和特点,并由此提出了破碎顶板的控制措施,在现场应用后取得了显著的效果,使片帮冒顶得到了有效的治理。     

大采高工作面过构造区冒顶处理技术应用

陕北榆神矿区多数大型矿井均布置有大采高综采工作面,随着工作面开采高度的不断增加,煤壁片帮、液压支架压垮、工作面顶板管理等问题突出。针对杭来湾煤矿30109综采工作面在回采过程中过地质构造区域导致工作面架前发生冒顶事故,通过槽波地震探测方法,查明了地质构造的位置、走向及延展方向。在分析了冒顶原因的基础上,采用“人工假顶+注浆加固+注浆充填”技术,控制了顶板及煤壁的稳定性,避免了冒落范围进一步扩大,最终工作面顺利通过冒顶区。现场实践表明,联合支护措施有效阻止了冒落区的进一步扩大,支架的初撑力得到了保证;采取了联合支护冒顶区技术后,综采工作面在大约2个班的快速推进下,顺利通过了冒落区。     

采煤工作面破碎顶板超前管棚控制技术与实践

青龙煤矿11609W综采工作面回采过程中,受地质构造的影响,煤体硬度非常低,顶板极易破碎。生产中随煤机割煤,破碎顶板直接冒落,伴随大量片帮,工作面新暴露的顶板空顶面积大并产生漏顶,容易引起综采工作面频繁冒顶事故。在综采工作面破碎顶板暴露之前使用超前管棚支护技术,能在煤壁前方形成可靠的金属骨架,当顶板因采动或暴露时可起到限制悬浮顶板岩石冒落的作用,能有效防止漏冒型冒顶引起的综采工作面事故的发生。     

台头矿2S224工作面矿压监测与结果分析

通过对台头矿2S224工作面顶板破碎度、煤壁片帮、巷道变形和支架载荷的现场观测,分析了该工作面的矿压显现规律,得出了工作面的周期来压步距;同时探讨了工作面顶板垮落模式和出现端头悬顶的原因。研究表明提高该工作面推进度是降低顶板破碎度和减少片帮的有效措施。     

朱庄矿3522工作面复杂地质条件下安全高效途径

以朱庄矿3522综采工作面为例,介绍了综采工作面过断层破碎带及"三软"煤层开采安全高效途径.根据现场情况提出了综采过断层采取仰采、俯采等管理方法措施,以及综采面过断层时控制煤壁片帮、超前管理顶板等破碎带顶板管理方法,提高了综采面过断层效率.     

综放工作面煤墙片帮冒顶原因分析及防治对策

通过对综放工作面顶板、煤壁现状的现场观测和分析,总结出综放工作面煤壁片帮、端面顶板冒落的特点、形态和煤壁片帮冒顶的原因,提出了综放工作面顶板控制措施,对现场应用具有非常理想的效果和使用价值。     

注浆加固技术在综采工作面片帮治理中的应用

三道沟煤矿85201大采高工作面煤壁片帮严重,制约安全生产。结合工作面实际条件,对煤壁片帮机理进行了分析,得出煤壁破坏的主要形式,对工作面煤壁破碎顶板区域和煤壁靠上区域两部分预注浆对煤壁进行加固。现场观测可知,注浆后工作面片帮频次和日片帮深度均值较之前大幅降低,大采高工作面采用预注浆技术可以有效防治工作面片帮。     

综合机械化采煤过漏顶技术在特殊条件下的现场应用

介绍了综合机械化采煤工作面在过破碎带、集中压力区等地质构造地段过程中,利用穿钢针人工假顶处理漏顶,控制顶板,达到减少或避免造成经济损失和人身伤亡事故的技术与现场应用。     

大采高工作面破碎围岩注浆加固技术

大采高综采工作面煤壁片帮、顶板漏冒采用传统架设木垛的方法很难处理,也存在极大的安全隐患,煤壁及顶板注浆加固应是发展方向。文章采用现场实测结合FLAC3D数值模拟分析了煤壁片帮机理、煤壁注浆前后片帮破碎情况及支承应力的变化和注浆前后的效果,得出了注浆前后支承压力分布规律,为大采高综采工作面的安全开采提供了技术指导。