检测孔位的新装置

由民主德国设计的,检测箱体零件上孔位的新装置,在生产中与通常采用一组圆柱形或圆锥形芯棒的方法相比较,不仅可以提高检测精度,而且可以提高检测的效率。图1所示为涨开芯棒。它对直径公差为0.2毫米的孔,也能保证在孔内定心。芯棒有一个由两条凹槽把它分隔成三段的圆柱部分所组成的管状体1。它的中间一段外圆表面同被检测孔相接触。用伸出孔外的边上部分来测量孔的中心距离。当主轴11通过推块4和5使锥体2和3产生轴向移动时,中段上的8条通槽和两条分隔凹槽,使凹槽处产生弹性变形,而保证芯棒外径均匀变化。主轴上有左螺纹和右螺纹,借专用的带方孔的端面扳手     

燃油锅炉电控装置

燃油锅炉是近年来我国锅炉行业引进国外先进技术开发生产的一种新型锅炉。因其热效率高达90％，自动化程度高，起动升温快，炉体小巧，安装方便，无环境污染，越来越受用户青睐，我国环保部门已将其推荐为替代燃煤锅炉的热力设备。然而由于这种锅炉的重要部分一电控装置，同燃烧机一样，因性能要求较高而需依赖进口。为替代进口产品，我厂利用现有技术基础，自行研制开发了一种微电子控制的高性能电控装置，产品于1996年10月通过省级技术鉴定，现已批量生产并投放市场。该产品具有以下特点：1．结构紧凑，配置齐全，运行速度快。以8098为核…     

电控喷丸装置

在喷丸喷砂清理中,用国内普遍采用的喷丸(砂)装置,操作工本人不能在操纵喷枪的同时控制喷丸罐的开关,需由另一人配合操作,很不方便。为了防止环境污染,回收铁丸,保护工人健康,在清理铸件时:一般都采用密闭式清理室,由操作工人在室外用长喷枪进行清理。操作者需不断地改变工件和自身的位置和角度,来寻找和适应未清理的目标。这种改变是通过设备上的各种机构来完成的,都需要辅助时间。统计表明:虽然每个铺助时间并不太长,但却频繁发生,占全部操作时间的30～40％,     

轧辊表面自动检测装置

英国设菲尔德·萨克兰德国际公司研制出一种用来自动检测轧辊表面的新装置。它由四个涡流探头,一个近表面检测器(可防止探头接触到轧辊表面)和一个用来显示磁场的传感器组成。检测装置由一个步进马达传动。可用来控制轧辊的磨辊。该系统有如下用途:显示轧辊表面的裂纹和类似的冶金缺陷;测定裂纹的深度0.1     

造型自动线电控装置

本文简要介绍了上海华丰钢铁厂微震压实造型自动线电控采用的逻辑线路图,并以造型机为例说明逻辑线路的具体使用。同时介绍了该逻辑系统中两个较重要的信号——机组主令信号和机组总解除信号的形成。文章最后提出了提高逻辑系统抗干扰能力的措施,报告了该线投产五年来的经济效果。     

热机电控装置介绍

燃油热水锅炉（又称热机）与燃油蒸汽锅炉一样,是近年来才在我国出现的,参照ISO标准设计制造的新型锅炉,其特点是自动化程度和热效率高,环境污染小,运输安装方便,外型美观、操作简单易行、安全可靠c广泛地适用于轻纺、食品、宾馆、医院甚至家庭等领域的取暖和热水供应,其工作媒介是直接由冷水加热的水而不是由冷水加热成的高温蒸气;敌对用热水而言,其效率是较高的,其偏重于对温度精确控制而不要求进行压力控制,即不需严格贯彻压力容器安全标准。我厂运用微电子技术成功地开发出了热机专用的电气控制装置。其特点是：1．采用半…     

汽车传动器自动检测装置的设计

本文介绍了针对某种型号汽车传动器装配垫片厚度检测而设计的自动检测装置，它的构成及原理。     

铝电解槽工作状态的自动检测装置

自动檢测裝置由气体分析器台和仪表台构成,可記录和处理有关电解槽生产情况的各种指标,并能自动計算輸出参数的瞬时值,从而可分析电解过程的主要指标。文章介紹了自动检测装置应用的各种仪表和阳极气体自动分析、电解質温度测量以及极距远控的基本原理。叙述了电解槽生产能力和电能效率自动計算的理论基础,并介紹了发生阳极效应时,避免仪表損坏的保护措施。     

热轧输出辊道轧制水平线自动检测装置

在热轧带钢生产线上，从精轧机到卷取机大约由3O0根输送辊组成输出辊道。为了高速而稳定地传送带钢，务输送辊要稳定在轧制水平线上、即钢板轧制线要恒定。在长期传送带钢过程中，输出辊遭受磨损，会使轧制水平线发生变动，造成带钢翘曲和折皱、卷取机堵塞。为了能自动检测输送     

X射线防护系统中的漏射线自动检测装置

介绍一种X射线防护系统漏射线自动检测装置。该装置具有定位精确、检测精度高等特点。     

型砂性能自动检测装置的研究与设计

为了保证铸造用砂的质量,研制了一种型砂自动检测装置。该装置在混砂的同时连续取样,用浮动的压轮对砂样压实以连续检测紧实率,对压后的条形砂样的悬臂长度连续测量以测定抗弯强度。介绍了该装置的工作原理、控制过程及机械结构设计、电控软件的设计方法,并给出了应用该系统的实测结果。     

一种大型钢管螺纹焊缝超声波自动检测装置

正公开了一种大型钢管螺纹焊缝超声波自动检测装置,包括超声波探伤仪器、样件小车、被测件小车、横梁、底座、旋转辊、标定辊、样件检测探头及被测件检测探头。其中,样件小车及被测件小车均安装在横梁上呈横向滑动配合,横梁安装在底座上,样件小车安装有样件检测探头,被测件小车安装有被测件检测探头。采用该装置既可以实现大型钢管焊缝的自动检测,又能充分保证钢管焊缝检测的精度;增加了检测设备不间断的工作时间,减少了测量成本,提高了生产效率。该装置除     

混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测装置

介绍了用工业计算机控制混砂机配料称量及型砂水分在线自动检测原理和方法，重点讨论了配料称量和微波测水分的技术问题，最后着重说明了控制程序的编制、操作界面的设计、控制程序自诊断及故障处理方法。     

一种简单可行的工件定位气体自动检测装置

随着数控车床在机械制造业的广泛应用 ,机械产品的效率和质量得到了极大的提高。然而 ,如何保证被加工零件在机床装卡时能可靠地定位 ,防止在大批量生产中因工件安装失误或定位表面垫屑等原因 ,产生人为的定位误差 ,造成质量下降 ,甚至产品报废 ,是摆在工程师面前的一个新课题 ,大连机床集团在实际研制工作中 ,经反复的试验和研究 ,以一种简单可行的工件定位气体自动检测装置 ,解决了这个问题 ,并在一汽集团、上海大众等各用户的招标中 ,以这种简单的气体检测装置可靠地保证了加工质量 ,得到了用户的青睐 ,从而多次中标 ,为集团赢得了效益和…     

仓库焊条房恒温及排温电控装置

本装置系自行设计,安装、材料利用原报废的行车电阻器,试验成功一项节电恒温自动控制装置,该装置分两部分。一、发热源: 因为焊条存放要保持一定的温度     

螺旋焊管生产过程中带钢镰刀弯的自动检测装置

生产大直径螺旋焊管采用热轧带钢或钢板作原料。热轧带钢一般都存在不同程度的镰刀弯,从而对螺旋焊管的成型、焊接和尺寸精度造成不良影响。在焊管成型过程中,带钢的镰刀弯会不断地改变接合缝隙,使焊接边缘不能很好吻合,以致产生开缝或搭接。此时,焊管直径也相应有所改变。在焊接过程中,接合缝隙大会产生过焊现象;缝隙小会产生未焊透现象,从而降低了焊接质量。焊管直径不同使其在现场的管端对接产生困难。因此,近几年来对直径1220～1420毫米的螺旋焊管,其管径公差已从±4～5毫米减     

基于直压检测法的涡旋压缩机机壳自动检测装置设计

为检测涡旋压缩机机壳是否存在缺陷,开发一种基于直压检测法的涡旋压缩机机壳自动检测装置。从检测台密封系统、参数设定及数据采集系统、液压加载系统、介质给定系统4个方面详细介绍了测试装置的基本构成及工作原理,同时具体介绍了泄漏率的确定方法和检测系统软件设计。研究表明:该检测装置数据处理、监控自检能力强,自动化程度高,操作使用方便,可以提高检测效率。     

在线自动检测

本文主要介绍无锡机床电器厂生产的在线自动检测仪器和装置,以及自动检测装置为加工自动线配套的实践情况。图9幅。